一、真空耙式干燥机
真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa （表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，报告简介    技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国干式造粒机组市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外干式造粒机组生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
　　本报告通过参考大量专利文献对干式造粒机组的工艺技术进展做了系统介绍，通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集，为客户提供了干式造粒机组产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类

 染料干燥设备（一）
一、前言
近年来,中国的染料工业发展十分迅速,一跃成为世界染料生产第一大国。据估计,2001年,我国的染料产量约为40万t,占世界染料需求量的一半左右,已经成为世界染料生产的重要基地。
据国家统计局最近公布的数据表明,2001年全国纺织工业产值比上一年均有不同程度的增加。加入WTO后,给染料生产带来了前所未有的机遇。从此后我国成为世贸组织正式成员国,公平合理地参与世界贸易竞争。据推测,这将增加我国纺织品出口额,带动了染料的消耗。另一方面,随着我国对外贸易政策与世界接轨,也推动了染料的出口。近年来,世界染料工业发达的国家在逐年减少染料的生产干燥生产试验装置。该装置应用于中药材、干果、红枣、莲子及其它农副产品的干燥加工。物料含水率从40％降至15％的日平均干燥量为1．5一2吨，最大投料量达5吨。该装置太阳能热利用效率高，日平均效率达30一40％，并上下穿透物料层，使物料表面增加与热空气接触的机会：在整体式太阳能干燥器内，辐射换热与对流换热同时起作用，干燥过程得以强化。吸收了水分的湿空气从排气管排出，通过控制阀门，还可以使部分热空气随进气口补充的新鲜空气回流，再次进入干燥室减少排气热损失。系统干燥效率为40％左右，干燥周期17一18h（香菇）。它的显著特点是充分吸收了普通温室型干燥器的优点，而且对干燥器的结构以及通风系统进行了改进。