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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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什么是饲料混合机?

在配合饲料生产过程中实现各种饲料成分均匀分布的饲料加工机械。又名饲料搅拌机。
  饲料混合机按其作业方式有间歇式和连续式两种;按主轴的配置方式有立式和卧式两种;按其主要工作部件的类型有螺旋式、叶片式、带式和桨叶式。前 3种工作部件用于混合干粉料和潮湿料,桨叶式则用于混合稀饲料。
  常用的立式饲料混合机均为间歇式。由进料斗 、立式螺旋输送器、混料筒、套筒等部分组成。饲料从进料斗进入螺旋输送器,向上提升到达顶端后,被撒料板甩出,从混料筒四周下落,从套筒底部的缺口处重新进入螺旋输送器,再次向上提升,如此循环直到混合均匀,打开卸料口将饲料卸出。螺旋输送器转速为 120~400转/分。混合一批饲料需15~20分钟。立式饲料混合机配套动力小、占地面积小,但混合时间长,卸料时机内饲料残留量较多。
  卧式饲料混合机有间歇式和连续式两种。常用的间歇作业卧式饲料混合机(图2) 有一个双层带状螺旋输送器,其外层与内层螺旋的旋向相反,从而使各种饲料在混合筒内来回翻滚、对流,达到均匀混合的目的。螺旋输送器转速为20~50转/分,混合一批饲料需3~6分钟。这种混合机的混合效率高,混合质量好,卸料迅速且残留量少。
  连续作业的卧式饲料混合机,其搅拌轴的进、出口端设有螺旋叶片,用于输料和排料,中部设有搅拌杆,用以搅拌,以使饲料混合。
  各种成分在混合物中的不均匀度即相对离散程度,通常用变异系数来评价。经饲料混合机混合后的饲料,要求其中各种成分的变异系数不大于5~10%,试验时常以2%的精盐或1:100000的甲基紫作为示踪剂,加入物料内经饲料混合机混合后,随机取样经化验后计算其变异系数值。
  目前用于饲料混合效率最高的混合机之一:双轴桨叶无重力混合机

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   喷雾干燥是将溶液分散成极细的液滴,使其在短时间(几秒钟)内在空气中迅速形成球状干粉。喷雾干燥不仅干燥快速,热风循环烘箱还可以提供一定范围粒度的粉状产品,可以进行冷却、造粒操作。我所的喷雾干燥技术经鉴定,某些技术指标已赶上和超过具世纪先进水平的丹麦尼罗公司(NiRO)的指标。
  本技术适用范围:
  喷雾干燥广泛用于医药、食品、陶瓷和林化产品等,如单宁酸、栲胶、绞股兰、动物胶、合成胶、淀粉、染料、化妆品、动植物蛋白、奶粉、香料、天然色素、酵母、糖、酶制剂、杰克韦尔奇有一句经典名言:“管得少就是管得好。”乍听此言,觉得有些不可思议,可是深入细想,豁然开朗:管得少并非说明管理的作用被弱化了,效率管理,可能会产生1000%的效果。有人说,中国的企业一管就死,一放就乱。真是放也不是,管也不是。有人说用人不疑,疑人不用;也有人说用人要疑,疑人要用。老板到底是相信员工好,还是不相信员好呢?做老板真是左右为难。
  这里总结出两点干燥设备企业很多老板不放权的原因:一是不敢放,即对外聘的经理人心里没底,不放心将自己辛辛苦苦打下的江山交到经理人手中,尤其作为本来家底就不厚实的中小企业,实在

  我国目前已有千余个专业制药机械厂,销售额达到10亿元。但是从整体上说,我国制药机械行业实力不强、产品档次不高。

  前些年,制药机械行业的日子过得不错。其原因是药品生产企业的GMP认证使大量设备需要更新换代,为制药机械行业提供了发展的机遇。2002年和  2003年是我国制药机械销售增长的“黄金”时期,到2004年,企业的数量由原先的300家发展到千余家。然而,随着药品生产企业GMP认证告一段落,制药机械的好日子也将过去。千余家制药机械企业与全国5000余家药品生产企业形成了1000:5000的态势,一些制药机械企业只能关停并转。

  在

    依托天华化工机械及自动化研究设计院组建的国家干燥技术及装备工程技术研究中心,自去年11月经国家科技部正式批复组建以来,工程技术开发任务全面展开,在以国家重点工程为依托的大型干燥技术及装备国产化攻关研制方面取得可喜成果:钢铁行业焦炉煤调湿装置和石化行业百万吨级PTA(精对苯二甲酸)干燥技术及装备达到当前国际同类技术的先进水平。

    国家技术干燥中心开发的PTA干燥机在中国石化洛阳分公司32.5万吨/年PTA装置上成功应用后,他们又不断探究CTA/PTA(粗对苯二甲酸/精对苯二甲酸)干燥理论和工业试验,验R>  综上所述,有关粉体静电危险性与防静电灾害技术方面的研究工作涉及面广、任务繁杂,难度较大。本文仅就其中的有关方面,结合作者近年来所做的有关具体研究工作,进行了相关专题的调查研究与统计分析,介绍了粉体工业生产中的静电危险性分析方法与防静电灾害技术的最新研究成果,有关研究结果近年来已经陆续应用于粉体工业的具体生产实际,解决了企业安全生产中的有关技术难题,取得了良好的社会效益与经济效益。作者希望有关粉体静电测试研究方法、粉体静电起电与放电研究方法、粉体静电危险性评价方法、粉体静电危险性分级理论与粉体防静电灾害技术措施等重要研究结果,在今后的研究与具体应用实践工作中得到进一步的完善、补充和检验。

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