早在20世纪60年代，我国已开发出真空冷冻干燥设备，当时主要用于制药行业。为了拓宽应用范围，我国又开发出大型真空冷冻干燥设备，计划用于保健品和农产品加工领域。但由于当时国内市场需求不旺，因此，60年代末至80年代初，真空冷冻干燥设备行业一直处于低潮。

  　1998年开始，真空冷冻干燥设备行业的市场形势趋于好转，销势开始回升，处于一个较好的状态。我国食品、保健品及医药行业所用的大型真空冷冻干燥设备，主要是从国外进口的产品，价格十分昂贵。虽然国内有少数企业生产此类设备，但由于存在技术、工艺、质量方面的问题，使这类国产设备很难推广，这些问多项研究证实，在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎，使其处于微米甚至纳米的尺寸时，该物质的物理、化学特性都将发生极大的变化，从而显著提高药品的溶出度，并能减轻药物的毒副作用。无论内服或外用，都能明显提高疗效。特别是在中医药领域，超微粉碎技术能够改变传统的中医手段，中药材经超微粉碎细化后，可直接用于口服，从而免除了饮片、煎煮等繁琐的工艺，大大方便了病人用药；不仅如此，经研究表明，超微细化后的中药用量，只相当于原方剂用药量的十分之一，从而大大节省了宝贵的中药材资源，也有效保护了中药材种植环境。另外，通过超微粉碎技术，使难溶或微溶于水的有效成品，经细胞破壁，可明显提高药品的生物利用度。这为中医药走向首先我们介绍一下热泵干燥机的原理，热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。它是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。
　　热泵干燥设备处理的物料非常广泛，已经被应用在药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、食品加工、茶叶烘干、鱼类干燥、陶瓷烘焙、烟叶烘干、蔬菜脱水、化工原料及肥料干燥等诸多领域。
　　热泵干燥机与传统类型干燥机的燥设备的能量利用率取决于干燥介质的初始和最终温度、环境温度及湿含量、供给和损失的热量，以及废气的循环等因素。提供给干燥设备的热量主要包括水分蒸发所需要的热量、物料升温所需要的热量及热损失三部分。评价干燥设备时，干燥设备的能量利用率是评价干燥设备的重要依据。
　　第二，干燥设备的应用行业很多，各行业都有其特殊性，对干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求。因此，要求制造企业提供加工质量较高的干燥设备，以满足各行业对干燥设备的要求。加工质量是评价干燥设备的重要依据。
　　因此，评价干燥设备技术性与经济性的标准也基本在如上所述之中，当然，更多的标准，还需要在实践中去摸索。