我国目前已有千余个专业制药机械厂，销售额达到10亿元。但是从整体上说，我国制药机械行业实力不强、产品档次不高。

　　前些年，制药机械行业的日子过得不错。其原因是药品生产企业的GMP认证使大量设备需要更新换代，为制药机械行业提供了发展的机遇。2002年和  2003年是我国制药机械销售增长的“黄金”时期，到2004年，企业的数量由原先的300家发展到千余家。然而，随着药品生产企业GMP认证告一段落，制药机械的好日子也将过去。千余家制药机械企业与全国5000余家药品生产企业形成了1000：5000的态势，一些制药机械企业只能关停并转。

　　在

      将瓜果、蔬菜经切片，脱水后，成为脱水蔬果片。此类干片经真空包装后，可贮藏半年至一年不会变质。干片经复水后，与新鲜蔬果片色、香、味均无大的差别，适于烹调食用。水果干片则可即食，它基本保持原来水果的香味和口味。脱水蔬果具有巨大的国内外消费市场。 　　蔬果干片，再经膨化处理，可得口感极佳的脆片。蔬果脆片是90年代出现的新型消闲美食。蔬果脆片是纯天然绿色食品，含有大量维生素，无任何添加剂，经常食用不会发胖，而且补充了有益健康的大量维生素。特别是对厌食蔬菜的儿童，食用蔬果脆片可补充身体发育所需的各种维生素。因此，发展蔬菜脆片生产具有极大干燥设备从引进、推广、到今天在建筑业的广泛应用，使我国在这一领域的机械化程度和施工的文明程度都有了一个极大的提高。从推广初期的不认识，不理解，不使用到今天在大中城市的建筑业中成了不可缺少的必备机具，对业内人士的思想上和认识上是一个很大的提高；在建筑施工工艺水平上和以往的脚手架相比，是一个空前的飞跃。
　　正因为如此，国内干燥设备的制造业和租赁业如雨后春笋般蓬勃发展，全国的干燥设备制造企业不下几十家，年产量早已过万，在世界上也可称之为干燥设备生产的大国。不仅如此，在干燥设备干燥粉、粒、片状物料，最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走，对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
　　该方法使热空气与物料直接接触，边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同，所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高，设备投资少，但热效率较低，下面是各类对流干燥设备的基本情况。
　　⑴箱式干燥设备是最老的干燥设备之一。物料大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装。包装好的成品由转运车运入库房存放。
　　造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。干燥热风由热风炉经热风机提供。烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。出洗涤塔的洗涤水循环使用，部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水用。经洗涤后的尾气排入大气。
　　从以上两个实例可以说明，在化肥复合肥加工工艺中配合造粒机实现对产品颗粒大小进行分级控制，并在产品包装前实现最终产品的检查筛分，对于复合肥产品达到所要求的质量标准起到了至关重要的作用。