双锥回转真空干燥机振动部分设计合理

双锥回转真空干燥机是集干燥和混合于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。常州干燥生产的双锥回转真空干燥机主要应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。 　　双锥回转真空干燥机振动部分的重心的位置有很重要的意义.设计时应当使振动部分的重心与马达轴上端的配重位于同一水平面上。为了达到这个目的，一方面要合理的选择各部件的尺寸和重量，另一方面要使马达可以沿圆简移动位置，以便使配重沿垂直方向有一个调的范围。在固定支座的侧面应当设有窗口，以便可以调节下配重在圆盘上的位置和大小。窗口外应装有可开的小门，工作时关闭.需要调整配重的位说时则可以打开， 　　设计时振动部分(机体)不宜过重。因为重址太大时不仅浪费材料，而且动力消耗增加.偏心配重必须加大，才能达到所需的振幅。但是在减轻重址的同时.需要注意机体有一定的刚度。采用多筛分级时，应当尽危减小相邻两筛的垂直距离。因为筛面与重心的距离对于振幅和工作质量都产生一定的影响.目前所设计的振动筛的距离采用120mm。根据试验结果，此距离还可以缩小。 　　设计时应当考虑:在调节上配重的重量时，不要拆卸惰个机器;变化配重间角度时，要方便迅速.筛子与机体的连接装置应当考虑能够迅速拆卸，以便能迅速更换筛子。振动频率应当可以调整，调整范围以在800-3000r/mim 为宜。 · 行业聚焦：      利用混合机对烧结混合料造小球，是提高混料透气性提高烧结机产量，提高烧结矿质量，降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏，抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理，混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球，而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在干燥机的替代设备。 　　超细粉干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力，以及分级器对物料的粒度控制记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到，我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”——大型挤压造粒机组国产化被攻克，并通过了出厂验收。至此，我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化，大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。 　　这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右，是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯（PX）、对苯二甲酸（PTA）、聚酯成套设备的国产化标志性成/U> 　　旋片式干燥机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内高速旋转的叶片破碎，如此往复，一直移动到出口，与此同时，由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。由于该干燥机内置了破碎叶片，能使进入干燥机内的物料立即被打散，特别是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块，带出一部分水分，使之同热风充分接触，加快干燥速度。该干燥机的特点是传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大。适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中，该机可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。

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