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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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茶叶微波加工技术及设备的研究

一、 微波技术用于茶叶杀青、干燥的可行性
  自1945年人们发现微波热效应以来,微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分,水分子在微波电磁场中被极化,具有偶极子特性,并随着电磁场的频率不断地改变极性方向,分子作高速振动,产生摩擦热,使茶叶从内部深层升温,并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性,能使茶叶快速升温,达到钝化酶的临界点温度,加速茶叶结构水的迁移,非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工,制成的绿茶有效营养成分能基本不损失,而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见,微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式,应用的关键是如何匹配微波频率、功率、物料运行速度、微波加热设备的结构及研究出微波技术用于茶叶杀青、干燥工艺的技术规范等。
  二、 茶叶微波杀青、干燥机理
  微波杀青、干燥是微波发生器将微波辐射到杀青、干燥的物料并穿透到内部,诱使物料的水等极性分子随之同步旋转,例如采用915MHz微波干燥蔬菜类物料制品,其体内极性分子每秒钟旋转9.15亿次。如此高速旋转的结果,使物料瞬时产生摩擦热,导致物料表面与内部同时升温,且内部温度高于物料表面温度,使大量的水分子从物料中逸出而被蒸发带走,达到杀青、干燥目的。这种杀青、干燥方法的特点是加热时间短,内外温度一致,其热传递方向从内向外与湿传递方向也一致,不同于常规加热方式需要一定时间才能将热量从外部加热到物料内部,存在内外温度差和湿、热传递方向相反的问题。微波能透入物料内部加热以及无需高温热介质的特点,当应用于茶叶加工时,从根本上改变了依赖高温介质和热传导方式加热升温的常规加热方式,同时由于微波电磁场在杀青、干燥过程中具有非热效应,大大缩短了加工时间,显示出微波的独特优势。
  三、 茶叶微波杀青、干燥机的设计
  1. 机型形式的选择 微波技术是比较成熟的技术,就目前国内情况而言,微波杀青干燥机可供选择的形式主要有箱式(又称微波炉)微波干燥机、行波场导式微波干燥器、辐射型微波干燥器、慢波型微波干燥器等几种形式。根据以上各种微波干燥器的特点、形式,综合考虑设备加工、操作、维护、物料等因素,我们采用连续式多谐振腔式微波干燥器形式为茶叶杀青、干燥机基本设计机型,其优点为:通过单个谐振腔的叠加组合,可得到理论设计所需功率,便于茶叶杀青、干燥工艺的研究和确定,即微波功率大小在设定的范围内可按需调节;可简化整机设计,板块形式,组合安装,加工、运输、维修方便;用户使用既可小批量生产,又可连续不断大批量生产;防微波泄漏性能好;设备制造成本相对较低等。
  2.茶叶微波杀青干燥机工作频率的选定 我国目前用于工业加热最广泛使用的微波频率是915MHz和2450MHz,两者的特点对比。由于茶叶叶片较薄,同时考虑到茶叶加工企业生产名优茶的批量不会太大的实际,结合两种微波频率的特点,本设计选择频率为2450MHz的微波用于茶叶的杀青和干燥作业。
  3. 杀青所需功率、时间的选择 不同季节、不同品种、不同时间采摘的茶叶,其初始含水量、鲜嫩程度等均有所不同,因而将微波功率、杀青时间等均设计成可调式,从而使各种茶叶均能达到理想的杀青效果。
    微波技术改变了制茶工人的劳作方式,减轻了劳动强度,对茶叶加工技术的进步有着一定的推动作用。微波技术应用于茶叶加工,目前才刚刚起步,但它的优越性已经显示出来,无论是经济效益、生态效益还是社会效益,都预示着很好的前景。

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谷物干燥是农业生产中重要的步骤,也是农业生产中的关键环节,是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在不损害谷物品质的前提下,降低谷物中含水量,使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。
  我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于25    干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
                   
    以下是干燥装置选型的一般原则,很难

  近年来,各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了更高的要求,因此各种认证迅速在制药行业展开。对原料药来说,这些认证的重点都集中在精、干、包岗位,所以干燥机的合理选择显得尤为重要。干燥设备选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定,尤其要考虑无菌原料药干燥设备的材质和无菌保证。目前,我国原料药干燥机类型比较多,其各自特点和适用条件不同。
  ▲真空干燥箱用于中小试生产
  真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱,箱内用真空泵抽真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热

      经过干燥界工程技术人员的共同努力,近年来我国的干燥设备有了长足的进步。干燥机的结构、性能都有明显改善,质量也在不断提高,有些机型已远销国外。文中对近年来我国干燥设备的技术进步进行阐述,同时也指出存在的问题。对我国今后一个时期内各行业生产技术的发展进行分析,对干燥设备如何满足生产需要提出意见,展望干燥设备的未来趋势,为技术及设备开发提供参考。
    关键词:干燥设备;技术现状;未来趋势

    1 干燥设备的技术现状

&nb符合认证要求又可以降低成本,但目前少数企业的太阳房设计并不合理。一是面积小,不能满足生产要求。据测算, 300平方米的晒场年干燥饮片不会超过200吨。二是太阳房的设施配备不完善,仅有防尘功能,没有配备通风、除湿、地架等装置,干燥速度慢。此外要说明的是,传统的中药炮制对饮片干燥也是有不同条件的,有的要晒干,有的要阴干,还有的要晾干。而自然干燥也受季节、气候影响,干燥工艺参数不确定,质量不稳定,因此只能作为辅助。
  中药饮片干燥使用的干燥设备有网带式干燥机、热风循环式干燥机等。

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