实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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耙式干燥机在有机垃圾处理中的具体应用

有机垃圾又称湿垃圾,是指城市生活垃圾中有机物成分的废弃物。其中很大一部分就是厨房饭菜残渣以及酒店的餐厨垃圾。所以处理好这些东西对环境的保护很重要,工艺为:首先除去餐厨垃圾中的不可降解成分,将其经破碎、水力分选后,形成有机物的乳浆液,再进发酵罐,加入一定比例的辅材和发酵菌经过好氧发酵,形成固、液混合物。再送至干燥机进行干燥,经造粒、烘干、袋装等工艺过程,生产出优质的生物有机复合肥。
  耙式干燥机利用间歇操作这一特点,将发酵、干燥在同一设备内进行。将投入的有机垃圾与菌种、菌床充分拌和,在合适的温度下,通过酶的作用进行发酵,将有机垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白质等分解为二氧化碳、氨、水蒸气等,并通过高温触媒脱臭后,排出无色、无味的气体,减量达到90%以上,残余物无毒、无污染是一种优良的有机肥。石家庄工大化工设备有限公司根据客户提供的物性参数,设计出了一种节能环保型耙式干燥机,本文就其设计及选型过程加以论述。
  1.  耙式干燥机的特点
  (1)结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠。(2)适用性强,应用较广,干燥速度快:由于耙式干燥机利用夹套加热,较高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用,特别适用于易爆、易氧化、膏状物料。(3)产品质量高,干燥过程中耙齿不断正反转动,被干燥物料搅抖均匀,避免了物料过热,湿份也容易逸出。(4)蒸汽耗量小。(5)易于操作,可回收挥发气体,环境的污染小。(6)产品粒度细,不需要粉碎操作程序。
  2.耙式干燥机的主要部件
  1、壳体; 2、耙齿;3、出料装置; 4、加料装置;
  5、粉碎棒;6、密封装置;7、搅拌轴; 8、传动装置
  3. 工作原理
  被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向被来回移动,与壳体内壁接触的表面不断被更新,同时受到蒸汽的间接加热;在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不断更新及增大使得水分更有利的排出;气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后,达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空。
  4.热力计算
  客户提供的物料参数:2 t含水率65%~80%有机垃圾加入含水率10%~15%的米糠或麦麸1 t,处理原料合计3 t,整体的含水率可达到适于生物发酵的50%~55%,发酵完成并干燥后物料含湿量为10%。处理量3t/d,折合0.143t/h(按日工作24 h计算,考虑进出料时间)。干燥热源采用0.1 MPa(表压)的饱和水蒸气。
  5.使用效果
  我们设计出来的耙式干燥机在某公司投入使用一年以来,每台年处理量达1000吨,消耗蒸汽量比对流干燥等其他传统形式节省近20%。由于节省了发酵设备,从而省了人工和传送设备,相应节省了将近一半的电能。达到了预期的节能要求。
  6.应用前景
  耙式干燥机多为微负压或真空形式,在干燥过程中的水分在低温下就能汽化,可以实现低温干燥,这对于某些药物、食品、和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超过70℃部分成分就会变成褐色,降低产品的商品价值;某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质;蛋白质在高温下变性,改变了物料的营养成分等。另外在低温下干燥,对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本,提高了产品质量,降低了工人的劳动强度,保护了环境。所以耙式干燥机开发成功以来,已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。

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    买塑料颗粒机的准备步骤

   第一步:明确购买塑料颗粒机的用途和目的

   购买塑料颗粒机的客户有两大类,一类是准备投资创业的,属于个体或私营;另一类是本身就是企业,需要购买塑料颗粒机解决自身工厂生产的边角料的问题;再一类就是经销、贸易商家,今天我们着重谈谈准备购买塑料颗粒机进行投资创业的客户在选择塑料颗粒机前应该注意的问题。像这类购机客户首先要对自己当地的原料收购市场进行一个摸底,由于塑料的种类很多,我们通常情况下以通用塑料加工为主,除非自喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
  1喷雾造粒干燥机原理及组成
  造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序,粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,均匀调和后使之形成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。
  气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合设备又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
  中、高黏度液体和膏状物的混合设备,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设备多, 操作维修难。本文介绍一种适合大吨位油料烘干的新型干燥机———穿流烘干机的设计与应用。
  1 设计原理———干燥机理与干燥过程分类
 lassLayer=46">混合机理:
    扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理,但总是只有一种机理起主要作用。

    与流体搅拌相比,粉粒体混合不具有自身扩散的性质,因而必须施加外力才能强制流动。
影响混合的因素:
    除混合设备和操作条件外,粉粒体的性质,包括粒子的粒度与粒度分布、粒子形状、表观密度、表面性质、静电荷、水分含量、休止角、流动性、凝聚性,对混合效果的影响极大。

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