实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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耙式干燥机在有机垃圾处理中的具体应用

有机垃圾又称湿垃圾,是指城市生活垃圾中有机物成分的废弃物。其中很大一部分就是厨房饭菜残渣以及酒店的餐厨垃圾。所以处理好这些东西对环境的保护很重要,工艺为:首先除去餐厨垃圾中的不可降解成分,将其经破碎、水力分选后,形成有机物的乳浆液,再进发酵罐,加入一定比例的辅材和发酵菌经过好氧发酵,形成固、液混合物。再送至干燥机进行干燥,经造粒、烘干、袋装等工艺过程,生产出优质的生物有机复合肥。
  耙式干燥机利用间歇操作这一特点,将发酵、干燥在同一设备内进行。将投入的有机垃圾与菌种、菌床充分拌和,在合适的温度下,通过酶的作用进行发酵,将有机垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白质等分解为二氧化碳、氨、水蒸气等,并通过高温触媒脱臭后,排出无色、无味的气体,减量达到90%以上,残余物无毒、无污染是一种优良的有机肥。石家庄工大化工设备有限公司根据客户提供的物性参数,设计出了一种节能环保型耙式干燥机,本文就其设计及选型过程加以论述。
  1.  耙式干燥机的特点
  (1)结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠。(2)适用性强,应用较广,干燥速度快:由于耙式干燥机利用夹套加热,较高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用,特别适用于易爆、易氧化、膏状物料。(3)产品质量高,干燥过程中耙齿不断正反转动,被干燥物料搅抖均匀,避免了物料过热,湿份也容易逸出。(4)蒸汽耗量小。(5)易于操作,可回收挥发气体,环境的污染小。(6)产品粒度细,不需要粉碎操作程序。
  2.耙式干燥机的主要部件
  1、壳体; 2、耙齿;3、出料装置; 4、加料装置;
  5、粉碎棒;6、密封装置;7、搅拌轴; 8、传动装置
  3. 工作原理
  被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向被来回移动,与壳体内壁接触的表面不断被更新,同时受到蒸汽的间接加热;在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不断更新及增大使得水分更有利的排出;气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后,达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空。
  4.热力计算
  客户提供的物料参数:2 t含水率65%~80%有机垃圾加入含水率10%~15%的米糠或麦麸1 t,处理原料合计3 t,整体的含水率可达到适于生物发酵的50%~55%,发酵完成并干燥后物料含湿量为10%。处理量3t/d,折合0.143t/h(按日工作24 h计算,考虑进出料时间)。干燥热源采用0.1 MPa(表压)的饱和水蒸气。
  5.使用效果
  我们设计出来的耙式干燥机在某公司投入使用一年以来,每台年处理量达1000吨,消耗蒸汽量比对流干燥等其他传统形式节省近20%。由于节省了发酵设备,从而省了人工和传送设备,相应节省了将近一半的电能。达到了预期的节能要求。
  6.应用前景
  耙式干燥机多为微负压或真空形式,在干燥过程中的水分在低温下就能汽化,可以实现低温干燥,这对于某些药物、食品、和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超过70℃部分成分就会变成褐色,降低产品的商品价值;某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质;蛋白质在高温下变性,改变了物料的营养成分等。另外在低温下干燥,对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本,提高了产品质量,降低了工人的劳动强度,保护了环境。所以耙式干燥机开发成功以来,已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。

· 行业聚焦:

   传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。
  (1)带式干燥机
  带式干燥机1流化床冷却造粒机理
在流化床造粒中颗粒的成长方式主要有两种:当液体物料喷涂到颗粒表面,热空气和颗粒本身的显热足以使涂层物料迅速结晶或物料中的溶剂迅速蒸发干燥,物料固化在颗粒表面,从而使颗粒以“层式”方式成长;当热空气和物料本身的显热不足以使涂层物料迅速干燥或结晶,则被润湿的颗粒与周围颗粒之间发生碰撞,通过“液桥”粘在一起,溶剂蒸发形成“固桥”,而形成大颗粒,称为以“团聚”方式成长。由于以层式方式成长颗粒生长较慢,且所形成的颗粒球形度好,强度大,是大部分物料造粒所希望的方式。团聚式成长过程由于会造成床内晶种锐减,以及颗粒生长过快造成的流化困难,是几类中药饮片的粉碎机加工方法
  许多中药饮片因加工困难而加工不好或未加工, 给调剂工作带来许多麻烦。近年来我们经过不断摸索利用
粉碎机加工此类中药, 既省时省力、又不影响中药外观和疗效, 取得了较好效果。现介绍如下:
  1 带毛刺类中药 
  1.1 香附 香附外表的毛须在切片或打碎后很难去除, 可用万能磨米机去毛。开动磨米机调整流速, 从粉碎机投料口将香附投入, 然后接收香附米, 毛须从另一个口出去。所得香附   干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造。这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。
  目前,我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间,国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上,竞争的焦点以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
  3.节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没用额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
  4.时间短、效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程,微波从四面八方穿透物体内部,里外同时使物体在短时间内达到均匀加热,大大缩短了干燥时间。
  5.易于控制、工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用,没用热惯性,操作灵活方便。传输速度可调,是一种安全可靠的高新技术。

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