实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

正确使用湿法制粒机可以发挥最好的性能!

湿法制粒机的使用过程:
  开动湿法制粒机,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。
  湿法制粒机的特点
  1、湿法制粒机机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。
  2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。
  3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。
  4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
  5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
  湿法制粒机保养说明
  1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。
  2、湿法制粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
  3、湿法制粒机一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
  4、湿法制粒机如停用时间较长,必须将湿法制粒机全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。

· 行业聚焦:

   喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
  1、 喷雾造粒干燥机原理及组成
  造粒是PTC 热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序,粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,均匀调和后使之形成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强在人们生活和工作领域,各种各样的塑料真空包装比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品,从精密产品制造到金属加工厂及实验室等诸多领域。塑料真空包装应用日益广泛,推动了塑料真空包装机的发展,也对其提出了更高的要求。目前国际上真空包装技术与装备发展趋势主要体现在以下几个方面。
  生产自动化:真空包装机的自动化不仅提高了生产效率,而且具有安全卫生的优点。日本公司生产的TYP-B系列旋转真空室式包装机,是一种自动化程度相当高的多工位包装机。该机有充填和抽真空2个转台,充填转台有6个工位,完成供袋、投料、注液预封口,并将包装件送至抽真空转台;抽真空转台有12个工干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
  FZG/YZG 系列真空干燥机
  一、 用途: 适用于医药品、化工、食品、电子、中药等行业的物料干燥。
  二、 真空干燥的特点:
  1、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省蒸发器的传热面积;
  2蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽;(用户特殊要求选用水或油加热,厂方可为您专门设计。)    制粒机压模使用寿命长短,首要的取决于生产厂家的制造质量,但有关正确的操作技术也是必不可少的。据了解,不少中不少中小厂家由于制粒工操作不当,致使压模过早磨损、破裂。压模是较昂贵的易损件,如使用得当,吨模费用为2.50-3.50元,若操作不当,则吨模费用达5.00元以上。
    1、新压模安装
    在制粒机各部位检查正常后,进行空运转试验,检查主轴和压辊是否有窜动,并调整好。还应调整好喂料刮刀,否则会使部分物料从压模罩窜出,粉化率增高。调整刮刀上缘曲的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。   b) 饲料长度的调节。
  通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。
  c) 饲料颗粒的贮存。
  加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。

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