粉碎设备是如何进行超细粉碎的？

高速气流粉碎技术是今后发展超细粉碎的方向。气流粉碎的介质有:压缩空气、过热蒸汽和惰性气体。在化纤消光用钛白粉生产工艺中,由于用压缩空气进行气流粉碎会使钛白粉粉体二次带上静电荷,可能会使粉体粒子带上不同电荷,从而使成品发生团聚,影响产品的细度,设备投资也相应增加;而用过热蒸汽则可以消除上述不利因素,然而进入气流粉碎机的过热蒸汽温度最佳要在300 ℃以上,蒸汽压力1.0 MPa左右,才能保证收集器出口气体温度在露点以上,可是这样的温度对界面活性剂又很不利,工艺流程相对复杂,设备投资也大大增加。 　　所以我们选用了机械式超细粉碎机。机械式超细粉碎机由机座、机壳、两端由轴承支承的水平主轴,以及装在轴上的若干叶轮刀片所构成,通过电动机直联主轴进行高速旋转。其粉碎原理是:来自喷雾干燥 器的0.14 mm(100目)的钛白粉颗粒,由加料器定量连续加入粉碎室内,粉碎叶轮具有30°的扭转角,有助于形成旋转风压,后段的若干叶轮不具有扭转角,形成气流阻力。前段的叶轮形成的风压在粉碎室引起气流循环,颗粒之间相互冲击、碰撞、摩擦、剪切;同时受离心力作用,颗粒冲击内壁受到撞击、摩擦、剪切,被反复地粉碎成细粉,这样,粗颗粒在前段随加入的新物料连续被粉碎,细粉趋于气流中心,由风机吸走,经布袋收集器收集。 　　粉碎产品的粒度可以通过调节粉碎机风量(由粉碎机后端的风门控制)来控制。实践证明,粉碎产品的粒度随风量增加而增大,产量也随之增高。 · 行业聚焦： 日前，笔者从山东省科学院节能干燥工程技术研究中心了解到，经过一年多的努力，该中心研制的60万吨/年PTA重大国产化节能干燥设备，理论模型和工业样机均已完成，目前正在实施论证，不久将投入生产；该中心与山东新汶矿业集团合作研制的国内最大的石膏煅烧干燥设备，已投入生产运行。这些具有自主知识产权的科研成果，将打破长期以来国外垄断大型节能干燥设备制造的局面。 　　据该中心首席专家史勇春研究员介绍，中心的科研开发采取的是“研究中心—孵化示范企业—服务行业”的模式，他认为这是加快国产化装备开发应用的一条行之有效的途径。为加速科研成果的产业化，该中心孵化了科技示范企业———山东天力干燥设备有限公司作为科     热风循环烘箱深受广大用于电机制造、电机修理、轻纺、化工、电子、生物工程等各种需要绕组绕制、干燥、保温行业的青睐。 　　热风循环烘箱可用于纺织行业，如蚕丝绸涂料印花，可用于印版和薄膜, 印刷工业的 　　热风循环烘箱可用于由半导体材料制成的光电装置,其特征在于:热风循环烘箱内的半导体材料的输送是通过一系列的、由一种陶瓷材料制成的辊子实现的,所述辊子绕其自身的轴线旋转。 　　可用于保温烹制好的食物或烹制食物。 　　还可用于制药生产用于橡胶、塑料、模具、电镀、陶瓷原料等行业物品的快速干燥、烘培、热处理、加热、消毒、保温。广泛用于0 前言 　　干燥是从含水或湿物料中脱除水分或其他溶剂的操作过程，以便于物料进一步加工、运输、贮存和使用。然而，干燥操作火灾危险性较大，火灾爆炸事故时有发生，是企业生产过程中防火防爆的重点部位。 　　1 干燥方法和设备 　　干燥所用的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气、明火等。根据热能传给湿物料的方法不同，干燥可分为对流、传导和辐射干燥。按工作方式分，干燥有间歇式和连续式操作。 　　对流干燥机是利用热气流与物料直接接触进行加热。其类型分为厢式、转筒、喷雾和沸腾干燥机。厢式干燥机是在一个外壁绝热的干燥室内进行的，采用间歇式操作。转筒干燥机为一个略呈倾斜的旋转圆筒，物料在其中与金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料，浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国，随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设，迫切要求提高精矿干燥设备的单台处理能力，并要求对精矿实施深度干燥。 　　1 精矿的干燥特性及干燥要求 　　潮湿的硫化铜精矿一般为灰褐色，粒度约200目(74 m)。由于金属含量较高，堆密度较大，对设备的磨损性较强。经浮选法生产的精矿，其W(H2O)一般为10％ 一15％ 。当W(H2O)为10％左右时，精矿比较松散；当w(H：O)更高时，精矿比较粘。此外炒货行业如瓜子、花生、腰果等，传统工艺加工时需要烧煤，用转炉加热烘干，污染环境，劳动强度大，耗能高。使用20-40KW微波干燥机对白瓜子、杏仁、花生、腰果等进行焙炒，可将含水35％左右经8-10分钟干燥至5％以下，改善环境污染，提高了产品质量。因微波加热的透热性好，瓜子可以里外同时加热，这是常规焙炒无法比拟的。因此曾获得星火计划金奖，产品已销海外。

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