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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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对干燥技术的认识与干燥设备的评价

   干燥技术涉及很多学科,又是一门实践性很强的技术,干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际,总结一些看法和认识,包括干燥曲线的理解和应用,性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。
  关于干燥曲线
  经典的干燥曲线是在很少量物料、大风量、静态下干燥得到的物料湿含量与时间的关系曲线,指导实际工程设计有很大的局限性。在干燥理论(包括基础、模型、仿真)突破之前,最实用可靠的工程设计、系统选型还必须依靠干燥曲线。但干燥曲线是物料在特定设备及工艺条件下获得的,各主要参数设定按实验设计方法选定,根据测试结果优化设计合理的干燥曲线,作为实际工程设计的依据。这方面的工作在真空冷冻干燥设备上做得比较好一些,也就是经常谈到的冻干曲线。
  因为干燥的目的或定义就是去除物料中的水分(溶剂),产品的终含水量是重要的性能指标,水分的去除是一个传质的过程,所以干燥时间主要由传质决定,加热的目的也是加快传质。干燥同一种物料,采用不同的设备和工艺,需要的干燥时间相差很大,这也能直观地体现在干燥曲线的不同上。干燥曲线甚至可能由两种以上设备及工艺组合干燥而得。
  干燥设备性能评价
  干燥设备多种多样,如何评估干燥设备性能是一个综合问题,应从三个方面考虑:以热力学第一定律为依据的热效率分折,以热力学第二定律为依据的火用分析,干燥的环境负荷分析。这是发展高效节能优质低污染先进干燥技术的要求。
  热效率和火用 效率是从用能的量和质两方面对干燥系统进行分析。现在评价干燥设备(系统)主要考虑能量利用的量,主要有单位失水能耗(3350~6280kJ/kgH2O)及热效率(30%~50%),是环境条件下能量中理论上能够转变为有用功的那一部分。火用分析法试图在干燥系统设计中形成一个切实可行的热力和经济学计算方法,目标是使整个系统设计最优化。
  对于热风干燥设备系统,损失最大两项是排风物理火用 损,其次是温差传热火用损。节能方向首先是要考虑利用排风热量,其次是要设法降低传热温差,要大力提倡使用低品位热源,利用太阳能和工业余热,采用热泵除湿热风循环技术,发展组合干燥设备,采用组合干燥工艺。 排风余热回收可节能10%~15%。
  蒸汽传导加热系统一般采用节流减压的方法调整供汽压力适应设备要求,造成能量贬值,而且还会使冷凝水难以通畅地排出,从而降低了换热设备的强度。热泵冷凝汽的回收供热替代传统的蒸汽系统可以节能降耗,对造纸烘缸来说可节能15%。
  在我国干燥热源使用热风炉很普遍,从热力学第一定律考虑,热效率很高,达65%~75%,但火用效率要低的多(尤其是高温干燥),从用能品质来说是很大的浪费。尽量发展中低温干燥设备,虽然初期增加设备的投资,但对于降低干燥成本、能量合理利用与经济可持续发展有利。
  同时有蒸发浓缩、干燥等多种用热设备的企业,还可应用过程集成方法的网络优化和窄点(狭点)技术进行优化设计。
  总之,余热回收、中低温干燥、组合干燥都会带来设备的增加与增大,使初期投入增加,因而必须与干燥成本统一考虑,这正是现代干燥技术面临的综合课题。从现有技术水平看,增加的设备投入在3个月到一年之内均可回收,对于中大型干燥设备系统,其效果是很明显的。
  环境负荷与干燥技术的局限性
  环境问题关系到经济的可持续发展,很多工程都把环境评估作为重要项目来考虑。干燥设备系统的噪音、物料的粉尘、燃煤的含二氧化硫、尾气的排放都是干燥技术面临的环境问题。对干燥装置的环境负荷分析表明,使用清洁能源,充分回收利用排气余热,在保证干燥速率的前提下降低尾气的排气温度,均可显著降低干燥过程的环境负荷。这与火用分析的结论是一致的。
  解决环境问题,给干燥技术的发展又提出了新的课题。很多行业的污染物需要干燥设备来处理,如发酵酿造行业的废水废渣处理、污水处理后的污泥干燥、燃煤的喷雾脱硫技术等。
  干燥是耗能很高的单元操作,其本身就形成了很大的局限性。随着包装储藏技术的发展、运输成本的降低,以前需要干燥处理的物料不必进行干燥,如牛奶、蔬菜等。机械脱水及蒸发工艺对于处理高含水物料具有很大优势,这就要求干燥技术人员针对性地干燥经机械方法、蒸发浓缩工艺处理物料。
  基于以上对干燥的认识和评价,下面着重谈三个问题:
  ⑴干燥试验
  干燥过程是相当复杂的,证实干燥设备适用性的现有唯一方法是在所选干燥设备上作物料试验,通常采用正交试验法。这需要设计人员从干燥技术的角度设计实验和分析结果,以检验各参数对干燥的影响程度。
  经过长期的实践,人类在干燥工程上积累了大量应用成果,也可从工程中的数据来推理,从而简化实验。假设干燥介质空气的速率是恒定的,这与实际情况是符合的,有以下关系式③:
  根据旧的参数及一些新的参数可推出另一些新的参数。
  ⑵组合干燥
  工程技术人员越来越认识到组合干燥的意义,这主要体现在生产能力的增大,热效率的提高。典型应用主要有喷雾与振动流化床组合干燥奶粉,节能20%~30%。箱式干燥与闪蒸干燥组合干燥永固紫颜料,产量增大一倍。内热式流化床干燥精制盐,热效率提高50%。
  ⑶蓄热式燃烧技术的应用
  蓄热式燃烧技术及高温空气燃烧技术具有热效率高、降低NoX污染排放、设备尺寸小的特点;近10年来这项技术主要在发达国家实施推广。中国也已见诸行动。这项技术开创了革命性的燃烧器和炉窑设计,在钢铁加热领域其节能和清洁燃烧效果十分显著。作为干燥设备的重要组成部分热风炉可以借鉴和应用这一全新的燃烧技术。这一技术又被称为环境协调型燃烧技术。
  结论
  ① 科学实验方法的研究对干燥设备设计选型非常重要。
  ② 全面评估干燥设备对发展现代干燥技术有促进作用。
  ③ 在实际工作中,干燥技术人员要重视环境负荷问题。

· 行业聚焦:

   引 言
  近年来,国家对环保越来越重视,开展SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚,比较成熟的脱硫工艺技术还比较少,多数停留在积累工程经验阶段,引进国外的工艺尚在摸索论证阶段。
  在脱硫剂的选用上,主要是采用钙吸收法。
  无论是采用CaCO3、CaO或Ca(OH)2,其共同的原理都是通过化学反应,使钙元素以Ca(OH)2形态与烟气中的SO2反应,生成CaSO3和CaSO4。
  脱硫终产物中CaSO3的物性比较特殊,在开发利用上尚无比较成功的先例,如果仅仅作为废弃物填埋处理,则对脱硫剂的选择上应优先考虑以废治废的

  混合设备混合是保证饲料产品质量的主要因素,近年来混合机发展较快,已达到了比较完善的阶段。主要混合机型有单、双桨叶式高效混合机,螺带式、卧式混合机及悬臂式双螺旋锥形立式混合机等。要求饲料混合均匀度CV<1%,预混合饲料为CV<5%。混合机选择的基本条件主要有:混合均匀度、混合时间、残留量等几项因素。
  1 桨叶式混合机
  近年来桨叶式混合机的性能都有了很大提高,该机型混合速度快,仅需2~3分钟,混合均匀度变异系数CV<3%以下,双轴桨叶混合机更为突出,是现代饲料厂中优选的机型。
  2 螺带式卧式混合机
 草药粉碎机这样的小农机真是既经济又实惠,政府补贴到我们的心坎上了……”新疆福海县阔克阿尕什乡阔克卓尔尕村农牧民沙依兰家高兴的说。在机声隆隆中,一台小型多功能铡草机将一堆堆的玉米杆粉碎成优质青贮饲料,同步带轮既快捷又省力,同步带 同步带轮 皮带轮为沙依兰解决了牛羊越冬饲草料不足的难题。
  高效粉碎机今年福海县由于气候原因,牲畜越冬饲草严重不足,为解决这一难题,县政府紧紧围绕社会主义新农村建设,同步带 同步带轮 皮带轮在种植业机械化率逐年提高、农机化项目科技含量逐年增加的基础上,不断拓展农机化服务领域,同步带依托农机购置补贴政策,把大面积推广饲料粉碎机作为当前,食品加工技术的一个重要趋势是最大限度的保持食品的营养和色香味,而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机,食品干燥技术和设备还是取得了不少进步。
  食品干燥设备特点:
  采用空中轨道传输方式或地面推导车,从冷冻至冷冻干燥直至卸料,即卫生又安全。
  采用独特设计的铝合金型材加热板和表面氧极氧化处理,比一般传导供热具有三倍以上的高辐射效益。因此,更适合于含水量多的物料冻动间隙,以利于轴承
  游隙调整。保持两边间隙均匀一致,一般为1 . 5 m m左右,过大过小都会造成危害。如果不及时发现,发生辊端面与箱体摩擦产生大量热,在突然喷水时造成粉碎辊端面急剧降温开裂,造成辊子报废的严重生产事故。
  4 . 醪泵故障
  由于位置影响,打醪泵一般通过皮带传动,皮带对电机、泵有一定的保护作用。醪泵故障一般表现在
  机械密封泄漏,而机械密封泄漏一般出现在空液位信号传感失灵时,是由于机械密封缺水降温造成的,因此,应保证水泵在有料时开机,无料时关机。以上只是直通式连续浸渍增湿粉碎机在使用过程中的一些常见问题及解决办法,仅供大家参考。

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