如何判断双锥回转真空干燥机设备质量的好坏-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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如何判断双锥回转真空干燥机设备质量的好坏

SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，闪蒸干燥机干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合“GMP”要求。
　　双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用于有下列要求的物料：
　　不能承受高温的热敏性物料：
　　容易氧化，有危险的物料；
　　需回收溶剂和有毒气体的物料：
　　要求残留挥发物含量极低的物料；
　　要求混合充分，均匀的物料；
　　如何判断双锥回转真空干燥机设备质量的好坏，主要从主要针对：安全操作、不出故障，制造水平，设备寿命等等几方面考虑。
　　1）查看双锥回转真空干燥机外观质量，包括：机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观，有无制造缺陷，
　　2）观察双锥回转真空干燥机双锥回转罐的进（出）料口的密封制作的精度，上面操作件的制作情况。
　　3）观察双锥回转真空干燥机真空管的连接处的填料，及密封情况。
　　4）检查双锥回转真空干燥机传动部分安装情况，及工作是的噪音大小。
　　5）电气方面，按扭站等等是否安全、美观、防尘。

· 行业聚焦：

采用系统设计和分析方法，通过对大蒜提取物的浓缩液在流化床喷雾干燥制粒机中的干燥制粒实验，得出了进风温度、进风量、喷雾空气压力、喷雾速度等主要参数的优化值；同时，叙述了对FL—5型沸腾制粒机的改造，达到了改善颗粒的均匀度的目的。
　　大蒜（又名葫蒜、葫、独蒜）原产于亚洲西部，现我国各地均有种植。大蒜中富含超氧化物歧化酶（Superoxide
　　Dismutase简称SOD），SOD
　　是一种催化超氧阴离子（O2—）歧化反应的酶，具有抗氧化作用，有预防机体衰老、肿瘤现在科学技术的发展和自动化程度的进一步提高，烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展，由原来单一的产品逐渐向多个方向发展，比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上先进的烘箱简单介绍。
　　一、真空烘箱
　　仪器介绍：
　　1.最高加热温度为280℃。
　　2.最大真空度可达762mmHg。
　　3.可注入氮气或氦气等惰性气体。
　　特点：
　　不仅适用于普通烘干，而且适用于真空灌封、水尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。影响干燥效果的因素有：
　　● 燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
　　● 露点：在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
　　● 时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当锥形混合机全称为悬臂双螺旋锥形混合机，锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。锥形混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；
　　锥形混合机工作原理：
　　锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤：首先，液体产品被输入雾化器中，雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化，从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。
　　在第二个步骤中，雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中，热空气会微粒里的液体蒸发掉。为了使最终的产品符合标准，微粒接触热空气时间必须能够恰到好处，以保持粉末品有一定的水份；同时干燥室里的状态也要受到良好的控制，因为，干燥室体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。
　　第三个步骤也就是整个程序中的最后一步，将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中，这样形成的最终产品就可以进行包装或与其它成份混合了。

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