中国现阶段能源的主要任务是开源

在第三届石油和化学工业发展（库车）国际论坛上，国家发改委投资研究所所长张汉亚表示，“十一五”期间，我国能源的主要任务是开源。 　　张汉亚说，“十一五”规划提出了到2010年我国单位国内生产总值能源消耗比“十五”末期降低20%左右的目标。即使在“十一五”末期实现节能目标，我国在2010年对能源的需求仍然大大超过2005年。就是说，对于我们这样的发展中大国，光靠节约是解决不了长远发展问题的。因此，作为能源工业重要组成部分的化学工业的主要任务是开源。 　　他认为，我国的潜力很大，煤层气资源量约30万亿立方米，在世界上仅次于俄罗斯、加拿大，排在第三位；还有大量没有利用的高炉、焦炉煤气和其他可燃气体，也有一定储量的油页岩、油砂和沥青等非常规油气资源；中国海域还蕴藏着丰富的天然气水合物资源，可作为常规油气资源的补充。储藏量较为丰富的煤可以转化成汽油、柴油等化工产品，目前，具有我国自主知识产权技术的神华煤制油第一期工程已经完成了工程量的30%左右。乙醇汽油已经在我国的黑龙江、辽宁、吉林、河南和安徽5个省应用。这些可替代能源是石油和天然气的补充和替代品，对于解决我国石油和天然气的不足将起到重要的作用。 　　他同时表示，这些项目目前刚刚起步，还需要大量的资金和技术投入，才能逐渐成为供应稳定的能源。为此，国家已经并将继续制定一系列的鼓励发展政策。 · 行业聚焦： 常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。 　　气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合设备又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 　　中、高黏度液体和膏状物的混合设备，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混脉动燃烧喷雾干燥技术是将脉动燃烧器与传统喷雾干燥过程相结合而成的一种新型干燥技术，具有能源利用率高，排放污染小，传热传质效率高，设备简单等优点，该技术利用一种更有效的热能发生器——脉动燃烧器产生的高频、高温、高速振荡尾气流直接将液态物料雾化成小雾滴，然后快速完成雾滴的干燥过程[1]。传统的喷雾干燥设备由于喷嘴容易堵塞和磨损，经常需要停机修理和更换喷嘴。作者在对脉动燃烧器运用过程的研究中发现，利用脉动燃烧器产生的高速脉动气流可直接雾化料液，无需喷嘴和高压泵，可免除喷嘴维修的时间和费用，也无需气体泵送装置，这显然是脉动燃烧喷雾干燥技术所具有的一个最大优点。以脉动气流作为雾化动力，对料液进行雾化操作喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。 　　1喷雾造粒干燥机原理及组成 　　造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子1、滚翻运动混合机（一维运动混合机） 　　滚翻运动混合机属复合型混合机，其由料筒、传动系统、机座等组成，筒体在电机的带动下作均速旋转运动，由于筒体内壁焊有若干特制的抄板，物料在抄板的推动下，沿着筒壁作环向运动，形成物料上下、左右方向的运动。同时，由于抄板与筒体中轴线有一定的角度，使物料在筒体内作前后方向的运动。虽然，料筒的运动很简单（一维运动），但料筒内的物料在料筒内充分的滚翻(做的是三维运动)，加之上料筒内保留的剩余空间和料筒的合理旋转速度，使参加混合的不同组分能最大可能地作相对运动，从而达到混合的目的。 　　加料：在料筒上装有人孔兼加料口；卸料统相当，但受腐蚀和磨损的影响比以前小得多。这是由于脉冲干燥器采自动化的气体动力，而不是采用机械剪切力。这样，采用这种脉冲燃烧干燥器，生产商在干燥磨蚀材料时，不但能降低维护成本，而且，制得的粉料比表面积大，活性大且颗粒分布范围更窄。脉冲燃烧喷雾干燥系统并非是新技术，但对于现有的许多干燥系统来说，这项技术的最新发展使其成为非常适用于这些系统的优异干燥方法，优异的颗粒表面性能、一致的颗粒尺寸和狭窄的颗粒尺寸分布对于最终的产品性能来说都是至关重要的。 　　采用该技术的另一个优点就是喷雾压力低，料浆输送管道系统是开放式的。这样就能干燥浓稠固体颗粒而无需稀释，提高粉末生产效率，并大大降低了工艺成本。

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