1 对辊式造粒机的设计原理
     对辊式造粒机的设计，采用无干燥工艺流程，常温生产，产品一次成型，其质量符合GB15063-2001技术标准。它是由一对旋转方向相反的轧辊组成。每个轧辊表面刻有一定数日的模孔，粉状物料进入料斗，随着轧辊的不断旋转，物料进入两个轧辊所夹的弧形三角内，逐渐被压缩，当达到对辊几何中心线时，模孔的肥料受到最大压强，被压成颗粒。当辊轮继续旋转通过中心线时，颗粒与模孔之间产生了滑动，在重力作用下，粒肥从模孔中脱落下来。这种挤压过程，纯属容积压缩作用，而作用力的大小，主要与对辊半径，模孔大小及肥料填充度有关。过去几年干燥设备行业盈利状况不佳，主要由于产能相对过剩。随着干燥设备扩容的推进，干燥设备需求呈现较快增长。2007年以来，干燥设备行业供需关系改善。目前干燥设备的需求旺盛，产能利用率较高，主要的干燥设备生产企业盈利大幅好转。未来，随着干燥设备的发展，干燥设备的需求将继续保持较快的增长，预计年均增长率将在20%以上。
　　中国干燥设备产业经过了6年多的严冬，残酷的竞争促进了产业的整合，成本控制的能力得到了提升。但是在这一轮竞争中，全行业赢利能力过低、自主发展的能力不足，没有足够的资本积累用于解决一些关键性的问题如预制棒技术以及规模化生产、气由鼓风机送入干燥室来加热涂层，再通过排风装备，部分排出污染了的空气，再按一定比例补充新鲜空气，加热过滤来进行循环。干燥室的大小要根据涂料的干燥性能，工件大小、生产量来决定。热风的温度、流通量也是根据上述因素来决定。干燥室按作业方式分为周期式和连续式两种。周期式的干燥室也称作烘房，工件用车送进烘房，烘房夹壁墙或是运气管道升温来加热室内空气。在烘干过程中不断补充新鲜空气，同时排出含溶剂的空气，保持一定时间，待漆膜干燥后，再由房门把工件拉出。再一种是连续式干燥室，涂漆制品在传送装置上从一端进入干燥室由另一端出来，在移动过程中干燥室被热空气烘干。这适作于批量生产的规则制品，像板材涂饰如钢琴板、地板。