什么是颗粒机（制粒机）？应用在哪些领域？

颗粒机是把精料和草粉等粉状物料按不同比例压制成圆柱或方块状的机器。 　　众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。 　　大家对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以SYKH680牧草压块机提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，目前市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的憋病要我们去改进。 　　平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，制粒机与两压轮系列的有以下几点不同： 　　1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。 　　一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模SZLH508E高档颗粒机的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。 　　二、制粒室设有三个观察门，物料随时清理，便于设备维护。 　　三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。 　　四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。 　　以上我们把环模与平模颗粒机的情况简要的阐述了一下，但在做燃料颗粒时，这两系列的机器究竟有什么不同呢？ 　　一、喂料方式：环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。 　　二、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。 　　三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。 　　四、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。 · 行业聚焦： 干燥设备常识：常见干燥机种类 　　目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。 　　喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。 　　旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。 　　压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴 　　混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 　　混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 　　常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 　　气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小 　　制茶业是我国的传统产业。为了提高茶叶的加工质量和产业现代化，有必要在茶叶初加工业和深加工业应用新的科学技术，而先进的微波技术在茶叶中有较好的应用前景。微波是指在3OMHz－300000MHz介于无线电和光波之间的超高电磁波。目前，应用在食品工业中的微波装置的中心波长0．328m（频率915MHz）或0．1225m（频率2450MHz）。 　　微波干燥设备在茶叶杀青中的应用生产绿茶、乌龙茶，均需要加热杀青处理，以钝化多酚氧化酶的活性，蒸发部分水分，挥发青草气味，软化组织。目前生产上常用炒青方式进行杀青处理，少数地方采用蒸汽杀青方式。试验结果系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。 　　喷雾干燥具传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且制品质量好，质地松脆，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，适用于热敏性药物，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。 　　染料干燥广泛采用的方法。将染料雾化而去除水分的干燥方法。适用于各类染料的干燥。可以干燥染料细粉、超细粉、无粉尘粉剂及空心颗粒剂。按染料雾化方式可分为三类：（1）气流式雾化，利用压缩空气或水蒸气内存水； 　　4、应定期检查空气调节阀功能； 　　5、长期未使用情况下重新开机做试验，应先对全部电气系统进行检查； 　　6、试验结束后，应使箱内清洁，尽量使试验箱处于干燥环境中； 　　7、控制面板上的的电器元件，如发生故障需要调换，应在厂家的指导下进行，以免造成不必要的麻烦； 　　8、发生喷嘴污垢堵塞，可拆卸喷嘴用酒精、二甲苯或1：1盐酸进行清洗，或用超细钢丝疏通，但须注意防止损伤喷嘴内腔的表面光洁度而影响喷雾效率； 　　9、试验用的盐液如超过一星期末使用，请勿再使用，以免影响测验； 　　10、 试验完毕后清洗试验室内部，并将加热水槽内水排放。

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