如何正确选择颗粒、粉剂包装机？

目前，国内制药企业，只要是生产中成药的，一般都有颗粒剂型，少数有粉散剂。国内生产的包装机品牌众多，从功能、配置、各方面来比较，差异比较大，选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。 　　目前国内的包装机从封口方式来分，可分为夹板式和辊筒式。从产能来分，可分为单列机和多列机。从走膜方式来分，可分为立式机和水平机。目前小袋包装的主要形式为：三边封、四边封、背封。 　　下面将各种机型的特点分别作一下描述： 　　夹板式立式单列包装机：间歇封口，容积式计量，充填下料，夹板封口，机型较小，操作简单，使用寿命较短。厂家不同，品牌、配置不同，价格不同，目前国内的价格在0.8万—1.6万之间不等。 　　单列辊筒式包装机：与夹板式相比，连续封口，包装外观美观，速度一般在40—90袋/分（视不同物料和包装尺寸而定），目前国内的价格在2—6万元之间不等，配置不同，厂家品牌不同价格相差较大。这类包装机与夹板机相比，要求操作工有一定的能力，对售后服务和维护要求也相对较高。 　　多列包装机：通过历届全国制药机械展会来看，国内生产多列包装机的厂家越来越多，产品档次也相差较大，价格从10万到50万的都有，价格的主要区别在于从配置上的不同，外观的不同，所用材料的不同，如果要选择购买多列机，建议购买品质较好的机器，虽然第一次多投入几万元，但对后续的稳定运行有保障。 　　那么药企如何选择适合自己的包装机？ 　　单一品种产量较大，而且公司主要产品颗粒剂或粉剂的药厂，首选多列包装机。目前国内出现了全铝合金外观多列包装机，其电器配置全部采用进口元器件，性能处于同行业国内领先，在苏州第32届全国药机会上展出的成都三可实业有限公司的SK900包装机，确实与众不同，配有自动纠偏，换膜机构，做工精细，可以达到进口包装机的品质和性能要求。 　　品种较多，每个品种产量不大，药厂可以考虑购买立式单列包装机，如国内的三桥等，均可以满足要求。 　　对于新品种起步阶段的或是资金力不够的药厂可考虑购买夹板式的包装机。无论是多列包装机还是单列的包装机，只要是成熟的机型和技术，从精度误差来看基本的满足要求，但以包装速度来看，以包装5g/袋颗粒（袋长80mm×袋宽60mm）为例，立式单列辊筒式包装机，包装速度（60—90袋/分）之间，立式夹板式包装机（50—80袋/分）之间，SK900系列包装机可达到350-420袋/分之间。 　　目前在包装机上实现批号打印的问题已得到解决，经过药厂反复实验，选择墨轮式打码机比色带式的要好，当然也可以选择硬压字来实现一到两排的批号压印。 　　粉剂包装一直是比较难解决的问题。从药厂的情况来看，如果要解决粉剂在包装过程中的下料难，封口不严，夹料现象，建议可以选择单列水平式包装机，这类机型的优点在于先制袋后下料，下料多采用伺服电机驱动螺杆下料，能够将粉剂的下料落差降低，下料头直接插入袋中，放完料再提升回原位，一般在200—400目之间的粉剂小包装可以考虑采用此类机型，如国内生产的SK11系列包装机。对于产量较大的粉剂包装，可以考虑采用多列的包装机，据了解，目前的多列粉剂包装机国内已成熟应用的有三可公司的7列粉剂包装机，其结构合理，每列有单独的伺服系统，PLC控制，做工比较精细，是目前国内四边封多列粉剂包装机的经典机型。如果需要包装成背封样式，可考虑已成功应用于先声药业，天士力等药企的乔富公司产品。 　　以上是对包装机在药厂应用的微不足道的见解，希望能对您在采购包装机时有些帮助。 · 行业聚焦：  筛分机械的结构及工作特点 振动筛工作特点:①采用块偏心作为激振力，激振力强。 ②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷； ③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳； ④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小 根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类： （1）固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50 在现在很多的生产中，为了使物料快速的干燥，都用到了干燥机。随着这个创新技术的不断提升，干燥机也出现了很多的种类。其中双锥回转真空干燥机就是其中特别收欢迎的新型干燥机。下面就为大家介绍下，为什么双锥回转真空干燥机可以在众多的干燥机中脱颖而出。 　　 　　  在整个干燥机械领域，最具竞争优势的，恐怕要数双锥回转真空干燥机。主要表现在第一罐体内处于真空状态，这就意味着在干燥物料的同时，不需要在额外抽走空气中的水分，大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料进行接触，湿物料通过远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。 　　近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。  喷雾干燥机 　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代饲料粉碎机的检修技术 一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。     二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以滚筒内冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保证严密等问题尚需注意。 　　双滚筒转鼓干燥机较广泛地用于浆状物料的干燥，例如干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、碳酸钙及蒸馏废液、净水剂、硫酸铜、动物胶、α-淀粉、麦片、苯甲酸钠、乳清、染料中间体、染料中间体、染料硫化青、硫化蓝、三盐基硫酸铝、拉开粉、醋酸钙、全乳、脱脂乳、淀粉、丹宁萃取液、染料直接黑G、染料酸性黑、染料普鲁士蓝、牛奶、磺酸钠、磷酸钠、硫酸铬、植物胶、亚砷酸钙、碳酸钙、白色矿物颜料、碱金属碳酸盐、氢氧化镁、氢氧化铁、磺酸钠、硫酸钠、磷酸钠、有机盐、酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等。

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