1 采用高温快速干燥工艺，干燥时间短，去水量大。

2 机内布置特殊的打散装置，迅速分散破碎物料，无粘壁、焦化现象。

3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板，分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。

4 采用了热风循环技术，使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量，提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。

5 干燥成本低，对于初含水80%的药渣干燥至12%，每吨干产品的消耗350元。

其工艺过程如下：

含水率80%左右的物料，由上料机加入双螺旋输送机后，再送入打散回转干燥机（一 　　蒸汽管加热转筒干燥机(又名蒸汽煅烧炉)是在转筒内以同心圆方式排列1~3圈加热管，其一端安装在干燥机出口处集管箱的排水分离室上；另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借干燥机的倾斜度汇集之集管箱内，又蒸汽轴颈管排出。物料在干燥机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助干燥机的倾斜度从较高一端向较低一端移动，从设在端部的排料斗排出。
　　特    点
　　蒸汽管加热转筒干燥机除具有常规转筒干燥机的所有优点外还具有如下特点：
　　加热面积大，蒸汽管采用翅片   安全性要求
　　安全防护装置（强制性要求）——要求外露转动部件必须有防护罩。
　　安全标志警示（强制性要求）——要求危险处、机壳、防护罩及操作手柄应涂醒目的区别于机器本色的漆或其他形式的标志；在机器外壳明显处应有标牌，标明如手柄、杠杆、开关各工况的位置及安全技术要求；操作开关处须有注明用途的文字或符号。
　　电控装置及过载保护装置（强制性要求）——要求电控装置应有防热、防潮、防损坏的保护措施，应装有过载保护装置。不配备电控装置的粉碎机应在使用说明书中强调指出使用中应装过载保护装置。
　　磁性保护装置（强制性要求）——要求粉碎机应装有磁性保护装置   微波技术在食品行业中的应用（肉类制品、蔬菜的微波杀菌保鲜）鉴于微波具有加热迅速、均匀(具有选择性加热)、节能高效（比远红外线节能1/3-1/2）、防霉保鲜（能最大限度的保存物料的活性和食品中的维生素、色泽和营养成分）、可连续生产、安全无害、设备占地面积小、改善劳动条件等优点，已被广泛应引用于粉状、颗粒、片状等各种食品、营养品、调味品、休闲食品、农副产品、鱼虾片、海鲜片、肉脯、豆制品、方便面、速食品、干果、茶叶、卡拉胶粉、果蔬的干燥、杀菌。也适用于液体饮料、营养品、中草药的萃取和液体杀菌。 1.肉类制品的微波干燥杀菌各熟食厂家生产的各熟食店柜台上摆放的诸如：五香猪蹄、动体同轴，不当有晃动现象。
　　b、运转噪声声压级应不大于85db(A)。
　　4、安全要求
　　a、电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1－2002中19.4的规定。
　　b、电气系统的耐压应符合GB5226.1－2002中19.3的规定。
　　C、电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1－2002中第17章的规定。
　　d、罐体的设计、制造、检验及容器类备划分按GB150－1998及《压力容器安全技术监察规程》（1999版）的有关规定执行。
　　e、机械传动部件应有足够的强度和刚度，对传动装置采用必要的防护措施，确保操作人员的安全。