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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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如何正确选择颗粒、粉剂包装机?

   目前,国内制药企业,只要是生产中成药的,一般都有颗粒剂型,少数有粉散剂。国内生产的包装机品牌众多,从功能、配置、各方面来比较,差异比较大,选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。
  目前国内的包装机从封口方式来分,可分为夹板式和辊筒式。从产能来分,可分为单列机和多列机。从走膜方式来分,可分为立式机和水平机。目前小袋包装的主要形式为:三边封、四边封、背封。
  下面将各种机型的特点分别作一下描述:
  夹板式立式单列包装机:间歇封口,容积式计量,充填下料,夹板封口,机型较小,操作简单,使用寿命较短。厂家不同,品牌、配置不同,价格不同,目前国内的价格在0.8万—1.6万之间不等。
  单列辊筒式包装机:与夹板式相比,连续封口,包装外观美观,速度一般在40—90袋/分(视不同物料和包装尺寸而定),目前国内的价格在2—6万元之间不等,配置不同,厂家品牌不同价格相差较大。这类包装机与夹板机相比,要求操作工有一定的能力,对售后服务和维护要求也相对较高。
  多列包装机:通过历届全国制药机械展会来看,国内生产多列包装机的厂家越来越多,产品档次也相差较大,价格从10万到50万的都有,价格的主要区别在于从配置上的不同,外观的不同,所用材料的不同,如果要选择购买多列机,建议购买品质较好的机器,虽然第一次多投入几万元,但对后续的稳定运行有保障。
  那么药企如何选择适合自己的包装机?
  单一品种产量较大,而且公司主要产品颗粒剂或粉剂的药厂,首选多列包装机。目前国内出现了全铝合金外观多列包装机,其电器配置全部采用进口元器件,性能处于同行业国内领先,在苏州第32届全国药机会上展出的成都三可实业有限公司的SK900包装机,确实与众不同,配有自动纠偏,换膜机构,做工精细,可以达到进口包装机的品质和性能要求。
  品种较多,每个品种产量不大,药厂可以考虑购买立式单列包装机,如国内的三桥等,均可以满足要求。
  对于新品种起步阶段的或是资金力不够的药厂可考虑购买夹板式的包装机。无论是多列包装机还是单列的包装机,只要是成熟的机型和技术,从精度误差来看基本的满足要求,但以包装速度来看,以包装5g/袋颗粒(袋长80mm×袋宽60mm)为例,立式单列辊筒式包装机,包装速度(60—90袋/分)之间,立式夹板式包装机(50—80袋/分)之间,SK900系列包装机可达到350-420袋/分之间。
  目前在包装机上实现批号打印的问题已得到解决,经过药厂反复实验,选择墨轮式打码机比色带式的要好,当然也可以选择硬压字来实现一到两排的批号压印。
  粉剂包装一直是比较难解决的问题。从药厂的情况来看,如果要解决粉剂在包装过程中的下料难,封口不严,夹料现象,建议可以选择单列水平式包装机,这类机型的优点在于先制袋后下料,下料多采用伺服电机驱动螺杆下料,能够将粉剂的下料落差降低,下料头直接插入袋中,放完料再提升回原位,一般在200—400目之间的粉剂小包装可以考虑采用此类机型,如国内生产的SK11系列包装机。对于产量较大的粉剂包装,可以考虑采用多列的包装机,据了解,目前的多列粉剂包装机国内已成熟应用的有三可公司的7列粉剂包装机,其结构合理,每列有单独的伺服系统,PLC控制,做工比较精细,是目前国内四边封多列粉剂包装机的经典机型。如果需要包装成背封样式,可考虑已成功应用于先声药业,天士力等药企的乔富公司产品。
  以上是对包装机在药厂应用的微不足道的见解,希望能对您在采购包装机时有些帮助。

· 行业聚焦:

粉碎设备的选用主要取决于被粉碎物料的种类、形状以及所需的粉碎程度,不同材质的废旧塑料就应采用不同的粉碎设备。硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂等是一类脆性塑料,质脆易碎,一旦受到压缩力、冲击力的作用,极易脆裂,破碎成小块,对于这类塑料适宜采用压缩式或冲击式粉碎设备进行粉碎;而对于在常温下就具有较高延展性的韧性塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚酸胺、ABS塑料等,则只适宜采用剪切式粉碎设备,因为它们受到外界压缩、折弯、冲击等力的作用,一般不会开裂,难以破碎,不宜采用脆性塑料所使用的粉碎设备;此外,对于弹性材料、软质材料,则最

LZQS系列气流粉碎机的操作方法步骤:
  一、打开冷却水,启动空压机。空载运行2至5分钟后,再正常运行。
  二、开动干燥机(冷却水与空压机连接在一起)。
  三、空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7  MPɑ~1MPɑ后,启动主机(变频器),调至所需的转速,同时启动风机。
  四、打开主气管阀门,调节好轴承冷却压力为0.03  MPa  ~0.05MPa。以上检查好后,即开始加料、粉碎。
  五、除尘器脉冲气压调至0.2  M  Pa  ~0.4M  Pa。
  六、用户需

 喷雾干燥器实际上就是一种干燥器,将雾化的物料干燥成颗粒状粉料,其关键就是雾化(分散)、干燥(热交换)、造粒六个字。喷雾干燥器实际上也是通用装备在陶瓷工业生产中起到造粒、干燥的专业化应用,因为本装备对于传统陶瓷工业的现代化生产起着重要的作用。

理由:1、在当代四大成型方法中(注浆、塑性、特种、干或半干)当首选推荐颗粒状粉料压力成型法(干或半干),为此需有现代化的制粉法;2、易于实现调控与自动化;3、坯体的干燥水分最小。当今的等静压成型大套管电瓷、日用瓷、特种陶瓷以及世界上90%以上的墙地砖生产都使用喷雾干燥法制备成型粉料就是证明

1. 主题内容与适用范围
本标准规定了振动时效工艺参数的选择及技术要求和振动时效效果评定办法。
本标准适用于材质为碳素结构钢,低合金钢,不锈钢,铸铁,有色金属(铜,铝,锌及其合金)等铸件,锻件,焊接件的振动时效处理。

2. 术语
2.1 扫频曲线-将激振器的频率缓慢的由小调大的过程称扫频,随着频率的变化,工件振动响应发生变化,反映振动响应与频率之间关系的曲线,称扫频曲线,如 a-f 称振幅频率曲线; a-f 称加速度频率曲线。 注:a表示振幅, a表示加速度, f表示频率
2.2 激振点-振动时效时,激振器在工件上的卡持点称激振点。   应用范围:适用于化工、石油化工、制药、酿酒、食品等行业的有机、无机、高分子材料;粘性、非粘性物料,粒状和粉状物料等。典型应用物料有:酒糟、氰化钠、硫酸亚铜、杀螟丹、菌丝体等。
  主要优点:
  热效率高达80%-90%,传热系数K为100-300kcai/hr.m2℃,蒸发量为10-30kg(水)/hr.m2。
  特殊设计的桨叶结构,使桨叶加热表面具有相互自清理功能。
  单位体积的干燥面积大,干燥强度大、体积小。
  可实现多种操作和多种操作功能的组合操作。

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