如何正确选择颗粒、粉剂包装机？

目前，国内制药企业，只要是生产中成药的，一般都有颗粒剂型，少数有粉散剂。国内生产的包装机品牌众多，从功能、配置、各方面来比较，差异比较大，选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。 　　目前国内的包装机从封口方式来分，可分为夹板式和辊筒式。从产能来分，可分为单列机和多列机。从走膜方式来分，可分为立式机和水平机。目前小袋包装的主要形式为：三边封、四边封、背封。 　　下面将各种机型的特点分别作一下描述： 　　夹板式立式单列包装机：间歇封口，容积式计量，充填下料，夹板封口，机型较小，操作简单，使用寿命较短。厂家不同，品牌、配置不同，价格不同，目前国内的价格在0.8万—1.6万之间不等。 　　单列辊筒式包装机：与夹板式相比，连续封口，包装外观美观，速度一般在40—90袋/分（视不同物料和包装尺寸而定），目前国内的价格在2—6万元之间不等，配置不同，厂家品牌不同价格相差较大。这类包装机与夹板机相比，要求操作工有一定的能力，对售后服务和维护要求也相对较高。 　　多列包装机：通过历届全国制药机械展会来看，国内生产多列包装机的厂家越来越多，产品档次也相差较大，价格从10万到50万的都有，价格的主要区别在于从配置上的不同，外观的不同，所用材料的不同，如果要选择购买多列机，建议购买品质较好的机器，虽然第一次多投入几万元，但对后续的稳定运行有保障。 　　那么药企如何选择适合自己的包装机？ 　　单一品种产量较大，而且公司主要产品颗粒剂或粉剂的药厂，首选多列包装机。目前国内出现了全铝合金外观多列包装机，其电器配置全部采用进口元器件，性能处于同行业国内领先，在苏州第32届全国药机会上展出的成都三可实业有限公司的SK900包装机，确实与众不同，配有自动纠偏，换膜机构，做工精细，可以达到进口包装机的品质和性能要求。 　　品种较多，每个品种产量不大，药厂可以考虑购买立式单列包装机，如国内的三桥等，均可以满足要求。 　　对于新品种起步阶段的或是资金力不够的药厂可考虑购买夹板式的包装机。无论是多列包装机还是单列的包装机，只要是成熟的机型和技术，从精度误差来看基本的满足要求，但以包装速度来看，以包装5g/袋颗粒（袋长80mm×袋宽60mm）为例，立式单列辊筒式包装机，包装速度（60—90袋/分）之间，立式夹板式包装机（50—80袋/分）之间，SK900系列包装机可达到350-420袋/分之间。 　　目前在包装机上实现批号打印的问题已得到解决，经过药厂反复实验，选择墨轮式打码机比色带式的要好，当然也可以选择硬压字来实现一到两排的批号压印。 　　粉剂包装一直是比较难解决的问题。从药厂的情况来看，如果要解决粉剂在包装过程中的下料难，封口不严，夹料现象，建议可以选择单列水平式包装机，这类机型的优点在于先制袋后下料，下料多采用伺服电机驱动螺杆下料，能够将粉剂的下料落差降低，下料头直接插入袋中，放完料再提升回原位，一般在200—400目之间的粉剂小包装可以考虑采用此类机型，如国内生产的SK11系列包装机。对于产量较大的粉剂包装，可以考虑采用多列的包装机，据了解，目前的多列粉剂包装机国内已成熟应用的有三可公司的7列粉剂包装机，其结构合理，每列有单独的伺服系统，PLC控制，做工比较精细，是目前国内四边封多列粉剂包装机的经典机型。如果需要包装成背封样式，可考虑已成功应用于先声药业，天士力等药企的乔富公司产品。 　　以上是对包装机在药厂应用的微不足道的见解，希望能对您在采购包装机时有些帮助。 · 行业聚焦： 烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱，热风循环烘箱等。方泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。 　　烘箱按行业来分可分为：电子行业专用烘箱 仪器仪表行业专用烘箱 塑料及橡胶行业专用烘箱 电工器材行业专用烘箱 电镀行业专用烘箱 　　印刷行业专用烘箱 眼镜行业专用烘箱 制药行业专用烘箱 纺织印染行业专用烘箱 机械行业专用烘箱 合成纤维行业专用烘箱 　　木材行业专用烘箱 磨粉粒体过程处理，是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物，且以物理变化为主的诸多单元操作，包括造粒、粉碎、分级、除尘、过滤、沉淀、离心分离、干燥、结晶、混合、输送、给料、包装等过程，其装置称为过程处理装置。 　　粉体造粒技术是粉粒体过程处理的最主要分支。随着环保儒求和生产过程自动化程度提高，粉状产品粒状化已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。 　　我国粉体技术及装备研究始于20世纪80年代中期，原化工部化工机械研究院粉体工程研究所最早进行专门系统研究。经过多年努力，目前我国粉体造粒技术已具有一定水平．设备规模基本可满足粉粒体颗粒化要求。现有粉体处理技术可分为4类。 　　搅拌法　搅拌一、 真空耙式干燥机 　　真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。 　　操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa （表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体 　　一、螺旋闪蒸干燥机 　　螺旋闪蒸干燥机主要由干燥室、旋风分离器加料器、和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进入干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的分散和物料间的相互撞击，物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线，与气流一起排放到物料收集器，从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 　　(3)干燥机验收合格后办理移交手续 　　干燥机开箱验收（或干燥机安装移交验收单）、干燥机运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随干燥机带来的技术文件，由干燥机管理部门纳入干燥机档案管理；随干燥机的配件、备品，应填写备件入库单，送交干燥机仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。 　　(4)干燥机移交完毕，由干燥机管理部门签署干燥机投产通知书，并将副本分别交干燥机管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据.

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