实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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如何正确选择颗粒、粉剂包装机?

   目前,国内制药企业,只要是生产中成药的,一般都有颗粒剂型,少数有粉散剂。国内生产的包装机品牌众多,从功能、配置、各方面来比较,差异比较大,选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。
  目前国内的包装机从封口方式来分,可分为夹板式和辊筒式。从产能来分,可分为单列机和多列机。从走膜方式来分,可分为立式机和水平机。目前小袋包装的主要形式为:三边封、四边封、背封。
  下面将各种机型的特点分别作一下描述:
  夹板式立式单列包装机:间歇封口,容积式计量,充填下料,夹板封口,机型较小,操作简单,使用寿命较短。厂家不同,品牌、配置不同,价格不同,目前国内的价格在0.8万—1.6万之间不等。
  单列辊筒式包装机:与夹板式相比,连续封口,包装外观美观,速度一般在40—90袋/分(视不同物料和包装尺寸而定),目前国内的价格在2—6万元之间不等,配置不同,厂家品牌不同价格相差较大。这类包装机与夹板机相比,要求操作工有一定的能力,对售后服务和维护要求也相对较高。
  多列包装机:通过历届全国制药机械展会来看,国内生产多列包装机的厂家越来越多,产品档次也相差较大,价格从10万到50万的都有,价格的主要区别在于从配置上的不同,外观的不同,所用材料的不同,如果要选择购买多列机,建议购买品质较好的机器,虽然第一次多投入几万元,但对后续的稳定运行有保障。
  那么药企如何选择适合自己的包装机?
  单一品种产量较大,而且公司主要产品颗粒剂或粉剂的药厂,首选多列包装机。目前国内出现了全铝合金外观多列包装机,其电器配置全部采用进口元器件,性能处于同行业国内领先,在苏州第32届全国药机会上展出的成都三可实业有限公司的SK900包装机,确实与众不同,配有自动纠偏,换膜机构,做工精细,可以达到进口包装机的品质和性能要求。
  品种较多,每个品种产量不大,药厂可以考虑购买立式单列包装机,如国内的三桥等,均可以满足要求。
  对于新品种起步阶段的或是资金力不够的药厂可考虑购买夹板式的包装机。无论是多列包装机还是单列的包装机,只要是成熟的机型和技术,从精度误差来看基本的满足要求,但以包装速度来看,以包装5g/袋颗粒(袋长80mm×袋宽60mm)为例,立式单列辊筒式包装机,包装速度(60—90袋/分)之间,立式夹板式包装机(50—80袋/分)之间,SK900系列包装机可达到350-420袋/分之间。
  目前在包装机上实现批号打印的问题已得到解决,经过药厂反复实验,选择墨轮式打码机比色带式的要好,当然也可以选择硬压字来实现一到两排的批号压印。
  粉剂包装一直是比较难解决的问题。从药厂的情况来看,如果要解决粉剂在包装过程中的下料难,封口不严,夹料现象,建议可以选择单列水平式包装机,这类机型的优点在于先制袋后下料,下料多采用伺服电机驱动螺杆下料,能够将粉剂的下料落差降低,下料头直接插入袋中,放完料再提升回原位,一般在200—400目之间的粉剂小包装可以考虑采用此类机型,如国内生产的SK11系列包装机。对于产量较大的粉剂包装,可以考虑采用多列的包装机,据了解,目前的多列粉剂包装机国内已成熟应用的有三可公司的7列粉剂包装机,其结构合理,每列有单独的伺服系统,PLC控制,做工比较精细,是目前国内四边封多列粉剂包装机的经典机型。如果需要包装成背封样式,可考虑已成功应用于先声药业,天士力等药企的乔富公司产品。
  以上是对包装机在药厂应用的微不足道的见解,希望能对您在采购包装机时有些帮助。

· 行业聚焦:

   干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造。这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。
  目前,我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间,国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上,竞争的焦点真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
  1.国内外连续式真空

使用条件:
吸附式压缩空气干燥机(包括RSXW型和RSXJ型)的额定工况如下:
进气压力:0.7MPa(g)
进气温度:40℃(饱和湿空气)
环境温度:38℃ 压力露点:-40℃
再生气量:14%(无热再生)、7%(微热再生)

当吸干机在规定工況下运行时,其效率将会得到最大程度的发挥。只要用户依据自身的处理气量与需求,选择相适应的配套干燥器,就可获得所需品质要求的干燥空气。但是,如果运行条件与额定工况相差甚远而又不采取相应措施,将会影响设备的正常运行,降低工作效率,严重时甚至无法获得所需品质产品气,并影响设备的使用寿命。 我们将从随着社会的快速发展,人们对药品的要求更高,更挑剔。西欧国家虽然有先进的工艺技术和设备,但由于他们对环保、劳动力的运行成本太高而使这些国家很难维继原料药和中间体的生产。所以现在有国外制药企业转向发展中国家投资办厂的趋势。无可非议,中国是一个相当理想的被投资国家,人力、物理充足。近几年来,我国制药行业得到了长足的发展。
  目前,国内药企不乏先进的工艺和先进的技术,但为能生产出更高质量的药品,制药设备这一块也至关重要。
  GMP的药品规范中明文规定,所有制药设备都必须符合GMP生产要求,必须做到该设备能原位清洗和原位灭菌。设备在运转过程中要做到对药品不能有二次污染。针对这一要求,我们利用率取决于干燥介质的初始和最终温度、环境温度及湿含量、供给和损失的热量,以及废气的循环等因素。提供给干燥设备的热量主要包括水分蒸发所需要的热量、物料升温所需要的热量及热损失三部分。评价干燥设备时,干燥设备的能量利用率是评价干燥设备的重要依据。
  第二,干燥设备的应用行业很多,各行业都有其特殊性,对干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求。因此,要求制造企业提供加工质量较高的干燥设备,以满足各行业对干燥设备的要求。加工质量是评价干燥设备的重要依据。

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