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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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如何正确选择颗粒、粉剂包装机?

   目前,国内制药企业,只要是生产中成药的,一般都有颗粒剂型,少数有粉散剂。国内生产的包装机品牌众多,从功能、配置、各方面来比较,差异比较大,选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。
  目前国内的包装机从封口方式来分,可分为夹板式和辊筒式。从产能来分,可分为单列机和多列机。从走膜方式来分,可分为立式机和水平机。目前小袋包装的主要形式为:三边封、四边封、背封。
  下面将各种机型的特点分别作一下描述:
  夹板式立式单列包装机:间歇封口,容积式计量,充填下料,夹板封口,机型较小,操作简单,使用寿命较短。厂家不同,品牌、配置不同,价格不同,目前国内的价格在0.8万—1.6万之间不等。
  单列辊筒式包装机:与夹板式相比,连续封口,包装外观美观,速度一般在40—90袋/分(视不同物料和包装尺寸而定),目前国内的价格在2—6万元之间不等,配置不同,厂家品牌不同价格相差较大。这类包装机与夹板机相比,要求操作工有一定的能力,对售后服务和维护要求也相对较高。
  多列包装机:通过历届全国制药机械展会来看,国内生产多列包装机的厂家越来越多,产品档次也相差较大,价格从10万到50万的都有,价格的主要区别在于从配置上的不同,外观的不同,所用材料的不同,如果要选择购买多列机,建议购买品质较好的机器,虽然第一次多投入几万元,但对后续的稳定运行有保障。
  那么药企如何选择适合自己的包装机?
  单一品种产量较大,而且公司主要产品颗粒剂或粉剂的药厂,首选多列包装机。目前国内出现了全铝合金外观多列包装机,其电器配置全部采用进口元器件,性能处于同行业国内领先,在苏州第32届全国药机会上展出的成都三可实业有限公司的SK900包装机,确实与众不同,配有自动纠偏,换膜机构,做工精细,可以达到进口包装机的品质和性能要求。
  品种较多,每个品种产量不大,药厂可以考虑购买立式单列包装机,如国内的三桥等,均可以满足要求。
  对于新品种起步阶段的或是资金力不够的药厂可考虑购买夹板式的包装机。无论是多列包装机还是单列的包装机,只要是成熟的机型和技术,从精度误差来看基本的满足要求,但以包装速度来看,以包装5g/袋颗粒(袋长80mm×袋宽60mm)为例,立式单列辊筒式包装机,包装速度(60—90袋/分)之间,立式夹板式包装机(50—80袋/分)之间,SK900系列包装机可达到350-420袋/分之间。
  目前在包装机上实现批号打印的问题已得到解决,经过药厂反复实验,选择墨轮式打码机比色带式的要好,当然也可以选择硬压字来实现一到两排的批号压印。
  粉剂包装一直是比较难解决的问题。从药厂的情况来看,如果要解决粉剂在包装过程中的下料难,封口不严,夹料现象,建议可以选择单列水平式包装机,这类机型的优点在于先制袋后下料,下料多采用伺服电机驱动螺杆下料,能够将粉剂的下料落差降低,下料头直接插入袋中,放完料再提升回原位,一般在200—400目之间的粉剂小包装可以考虑采用此类机型,如国内生产的SK11系列包装机。对于产量较大的粉剂包装,可以考虑采用多列的包装机,据了解,目前的多列粉剂包装机国内已成熟应用的有三可公司的7列粉剂包装机,其结构合理,每列有单独的伺服系统,PLC控制,做工比较精细,是目前国内四边封多列粉剂包装机的经典机型。如果需要包装成背封样式,可考虑已成功应用于先声药业,天士力等药企的乔富公司产品。
  以上是对包装机在药厂应用的微不足道的见解,希望能对您在采购包装机时有些帮助。

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国内干燥设备企业没有一个技术人员,设备生产过程中甚至没有图纸,仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备———这种现象在干燥设备行业并不鲜见。专家提醒,提高管理和技术水平是该行业头等大事。
  随着中国经济的迅速发展,干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展,干燥设备在中国市场也逐步占据了一定的地位。据统计,目前国内干燥设备生产企业达500 余家,年市场需求量超过30亿元。但多数干燥设备生产企业技术水平不高,有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的“杂

  在制粒机颗粒料生产中,有时会出现外观不正常的颗粒料,有经验的饲料厂家会知道此种情况产生的原因是什么,并能迅速地排除掉,对于经验不足或新的饲料生产厂家来说,有时会找不到问题的症结在哪里,只有请求外界或制粒机生产厂家的帮助。在此我把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家,这是作者从事制粒机开发及调试多年的工作经验总结,供在饲料生产中进行对比参照。

  1 颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹

  这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从干燥配套设备-导热油
  有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备,这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180~250℃时的高温加热,若采用蒸汽换热,则饱和蒸汽压力需要4 Mpa,工作温度也仅能达到250℃。但采用导热油炉,饱和蒸汽压力在小于0.7MPa时就可以达到 280 ℃,所以导热油炉换热具有低压高温的特点。
  以间接方式将热量从加热器传递到干燥器的传热介质称为热载体,工业热载体可分为有机热载体和无机热载体两大类,有机热载体俗    流化床技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用,如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣,是处理粉粒状产品的理想工艺,目前广泛应用于石油化工、精细化工、医药、食品、粮油、废渣处理等方面。我公司拥有多种流化床机型,可满足不同加工物料特性和工艺条件的要求,并可根据用户要求设计加工整体工艺。
    1、 聚合物: ABS- 共聚物、有机玻璃、聚碳酸脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯酰是国外进口产品6/1。
  4、烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
  5、物料终水份确保0.5%以下,是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品。
  6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。7、燃料可适应煤、油、汽。能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
  8、烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
  9、出气温度低,除尘设备使用时间长。

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