实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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支撑力增强 干燥设备行业明年运行轨迹不变

“明年国内外两个市场的需求增速可能比今年有所回落,但继续增长的态势不会有突发性逆转,需求总量仍可望继续保持增长。另外,我国装备制造业占制造业增加值的比重与工业发达国家相比尚有很大差距,由此行业还有相当的发展空间。”
  中国干燥设备工业联合会副会长蔡惟慈日前在对明年干燥设备工业经济运行形势进行分析时给出如上判断。
  产品出口呈现升级之势
  蔡惟慈认为,今年干燥设备行业的发展呈现四个特点。
  对国民经济支撑能力增强。表现为国产装备自给率稳步提高,消费升级所需产品大发展和关键装备技术进步步伐加快。重大技术装备国产化取得可喜进展,基础装备继续保持高增长态势。一批关键装备如加工船用曲轴的大型数控车铣床、大型船用螺旋桨加工设备等取得突破。
  对节能减排的贡献度加大。一方面以高效节能为取向的产品结构进一步优化升级。另一方面企业自身节能减排取得显著进展。目前,干燥设备行业综合能耗水平是全国工业能耗平均水平的三分之一。根据抽样调查,干燥设备制造企业万元产值综合能耗2001年为每万元0.194吨标准煤,2006年为0.075吨,年均降低 21%;万元产值钢材消耗2000年为每万元0.165吨标准煤,2005年为0.110吨,年均降低8%。
  自身结构调整加快。新品产值增速明显快于同期工业总产值增速,企业用于研发的费用普遍有所提高。在市场的无形之手和政府的有意引导下,以专业化和规模生产为特色的产业集聚开始在许多地区成长。另外,一批排头兵企业发展势头很好,初步呈现良性循环之势。特别引人注目的是,行业格局发生变化,电工、汽车行业在全行业总量中比重已过半,工程干燥设备、基础干燥设备及零部件总量虽不占主导地位,但保持一定的发展速度。
  在对外贸易方面,干燥设备工业进出口贸易今年由逆差转为顺差,出口产品呈现升级之势,高附加值产品出口势头渐起。一般贸易在对外贸易中的占比已经大于加工贸易。民营企业进出口增速高于行业平均值,在进出口贸易中的比重不断提高。
  明年继续平稳增长
  蔡惟慈从分行业预测,电工行业中发电设备制造业今年产量有望超过去年,预计明年产量仍将处于较高水平。输变电设备制造业产销仍将处于高位。
  值得关注的是,明年是百万伏特高压交流输变电试验示范工程建设的关键年,该电压等级的成功突破将对输变电设备制造业的发展产生深远影响。重机、石化通用以及机床等行业多数企业目前订单饱满,预计明年仍将保持良好态势。工程干燥设备行业预计明年增速将比今年下降。农机、内燃机、基础件、仪表等行业预计以稳健发展为基调。
  蔡惟慈提醒,由于干燥设备工业所需的主要原材料、能源、运力等要素的供给在局部领域存在一些比较尖锐的矛盾,因此企业必须有所准备。
  行业发展尚存软肋
  干燥设备行业粗放式发展的模式尚未发生根本改观。突出表现在关键技术过度依赖于由外国引进,发展过度依赖于实物产量的增长,行业过度依赖高强度的资源消耗,企业过度热心于外延扩大产能。
  蔡惟慈说,干燥设备产品升级虽快,但对外方的依赖过深。以发展较快的电工及汽车行业为例,新产品、新技术一般仍以从国外合作伙伴方引进为主,自主创新能力尤其是原始创新能力不强,仍不足以承担起支撑全行业技术升级的重任。另外,高档装备频出,但关键零部件难自主。大型铸锻件、超高压交直流绝缘套管及绝缘成型件、直流场设备、风电设备关键配套轴承、工程干燥设备配套的高档发动机及液压件、高档数控系统及功能部件、变频装置及其电力电子元件、高档控制系统及测试仪器、高档电气元件及轴承等,一直是制约高档装备发展的瓶颈,是行业发展中的突出软肋。
  1~9月,干燥设备行业完成投资5233亿元,同比增长42.55%,投资增幅高出全国固定资产总投资16个百分点,高出全部制造业7个百分点。蔡惟慈表示,投资增长有合理的因素,但总体来说,外延成分太重,存在产能扩张过猛的倾向。
  对此,蔡惟慈提醒,企业在竞相升级的时候,要注意科学发展。企业的竞争力不但与企业规模有关,更与对市场的反应速度和能力有关。企业的实力不仅表现在加工装备,更体现于研发手段和能力。企业的附加值不仅来自于已有产品的扩大生产,更在于开拓思路,转变发展方式。

· 行业聚焦:

   利用混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理,混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球,而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程,减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
  物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
  各层加热盘上均有热载体进出口管,一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、微波化工干燥设备微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别,传统加热方法是依靠热源,通过辐射、传导、对流等途径,首先使物体的表面加热,然后经热传导,使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢,如橡胶材料,因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性,影响加热物体的质量,甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能,而微波化工干燥设备微波加热具有独特的加热方式- 物料整体加热,因此微波加热具有以下优点:
  1、 穿透性加热,加热速度快,均匀加热。其穿透的距离,在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为制药行业对粉碎设备的定义为:用于药物粉碎(含研磨)并符合药品生产要求的机器。在制药粉碎设备中,常以粉碎法为主,本文也着重叙述以粉碎法为制备方法的粉碎设备。
  把粉碎设备分为七类:
  (1)辊压机:辊子旋转磨;(2)辊辗磨:离心辊式磨、棒磨机、雷蒙磨、超级混合磨、Szego磨、Micros超细粉碎机;(3)高速旋转磨:摆式锤式磨、笼式磨、针式磨、筛分磨、离心分级磨;(4)球磨机:筒磨机、振动磨、离心磨、行星磨;(5)介质搅拌规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
  6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。
  7、干燥设备经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热,可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性,在对物体加热时,不需要任何传媒,且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示,采用微波设备对物料加热,其速度和效能是常规加热方法的4~10倍。
  从以上介绍的干燥设备特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。

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