实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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高效节能型管束干燥机的技术创新

      推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。本文着重就高效节能型管束干燥机的工作原理、结构特点等技术创新点作了介绍。
                
      东北大学沈阳一通创业科技公司研制的新型管束干燥机,大幅度地增加了热效率,比普通管束干燥机提高干燥强度30%,设备能耗达到国内同类产品先进水平,每蒸发1公斤水需要1.2-1.3公斤蒸汽。
                
      干燥机核心部件管束由优质锅炉钢管(GB3087)制成,采用先进的胀接工艺,彻底解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷。两端半轴整体车削加工,精确的同轴度极大地提高了管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性。根据物料干燥特性曲线设计的升举均布式管束铲板,可以使不同物料达到最佳的干燥效果。
      1 升举均布式铲板----完全混合状态
                
      管束干燥机属于搅拌型传导换热干燥机,克服上述热阻,保证良好的干燥效果,关键因素是干燥过程中的搅拌混合程度。由于物料在干燥机内部运动的规律很难精确描述,颗粒覆盖系数fR一般要通过实际运行的干燥机的实测数据来确定。
      普通管束干燥机——不完全混合状态
                
      在普通管束干燥机中,沿长度方向分别分布着推料铲板、翻料铲板、卸料铲板,主要对混合状态起作用的是翻料铲板,类型为升举式铲板。物料在旋转120℃左右开始下落,与管束加热壁面接触,经过4次接触过程后,脱离加热壁面到干燥机底部料床。这种铲板会引起气体的分层现象,并随着转子转数的减少和转子直径的加大而增加。采用这种铲板的好处是干燥器内壁容易清洗,但干燥器的填充率较低,在0.1-0.2之间。
      新型管束干燥机——完全混合状态
                
      在新型管束干燥机中,升举均布式铲板根据物料的干燥特性曲线设计,能够使物料在旋转的各个角度下落,与管束加热壁面的接触在旋转的各个角度,从而使物料趋向完全混合状态。提高了管束表面利用率和颗粒覆盖系数 
      fR根据物料的干燥特性,在干燥过程中,由于含水量的变化,物料的状态和性质也会随之发生变化,因此,铲板的形式应沿着长度方向采取几种铲板形式。另外,同类型的铲板的形状和角度也应变化,最大限度保证物料在整个横截面上均布,破坏气体分层现象。
                
      新型管束干燥机沿长度方向分别分布着推料铲板、翻料铲板和均布铲板、卸料铲板,主要对混合状态起作用的是翻料铲板和均布铲板,类型为升举式铲板。这种铲板能保证物料良好的倾撒和将其均匀地分散在转子的整个横截面上。
      根据实测值,管束表面利用率比普通管束干燥机提高20%以上, fR 比普通管束干燥机提高30%以上。
      此外,铲板的数量、形状和填充系数之间的关系,应该是在铲板上物料最多的时候,在干燥器内堆存的物料应该刚好遮盖铲板的裸露部分。
      铲板的数量与转子直径有关,东北大学干燥所的研究表明:一般数量与转子直接的的关系是:n=(10~14)D 
      (D为转子直径)。铲板半径方向的高度hR与转子直径的关系如下表:
      2 虹吸戽----无冷凝水存留
      接斗式勺型戽斗—适合高转速设备
                
      在冷凝水的排出机构上,普通的管束干燥机采用的是勺型戽斗,这种戽斗随管束一起旋转,封头内的冷凝水进入斗口区域,当口面向上超过水平轴线后,落入戽斗内的冷凝水即经空心轴排出机外。
                
      这种戽斗的缺点是:在管束的某个水平面内始终有水存在,蒸汽只存在其上部的管内,下部管内的冷凝水不能及时排出,影响了蒸汽利用率和热效率。同时在排出冷凝水的过程中,不可避免地带走部分蒸汽,增加了蒸汽损失。
      虹吸戽--适合低转速设备
                
      新型管束干燥机以虹吸戽取代了普通的勺型平铲式戽斗,它利用换热器内蒸汽压力与疏水器之间的压差,冷凝水经由换热器底部的管口连续排出,管口距离底壁的间隙一般控制在5-10mm,管径由冷凝水量决定,一般小筒体采用DN15mm、大筒体采用DN20-25mm的虹吸管;另一端管口固定在进汽头构件中。
                
      虹吸管戽不仅减少了蒸汽的损失,更为重要的管束底部的排管中基本没有冷凝水存留,实际供热和干燥面积大大增加,提高了蒸汽的利用率。并且这种戽斗,在及时排出冷凝水的同时,基本没有蒸汽损失。
      3 射流技术----进口段换热系数提高
                
      蒸汽的进入方式由普通的充填式改进为射流进入方式,这是自由射流强化换热技术在蒸汽换热方面的应用。在湿物料的入口处,蒸汽的汽速比其他部位高,从而形成了蒸汽的局部脉冲流,一方面对端面管板形成射流,提高了端面管板的换热效果,同时将进口段的层流状态改变为紊流状态,就是说汽速的提高使局部传热系数提高。
      对流传热速率方程:  牛顿冷却定律
      根据“速率等于推动力除以阻力”,也等于某一系数乘以推动力。
      热流体 dQ =ds α(T-TW )
      冷流体dQ =ds α (tW-t)
      式中:α:局部对流传热系数;一般用平均对流传热系数
      Q= α S Δt m 
      Δt m —  平均传热温差
      由于局部射流的作用,局部换热系数相应提高,从而换热量增加。

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空气洁净技术是创造洁净空气环境的一门技术。空气洁净技术的应用最早出现于航空航天仪表的“控制装配区”,逐渐扩展应用到精密加工的产品、喷漆、大规模集成电路等电子工业、核工业领域。20世纪中后期,空气洁净技术开始进入生物和医药行业。
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栗的经济性[1,2,3]。工业上传统的果蔬干制一般采用热风干燥法,该法温度高、干燥时间长、能耗大,对干制品的色泽和营养成分有不利的影响,可见,热风干燥法不适于处理板栗这种很容易温度”。物料的玻璃态转变温度越高,则干燥时越不易粘壁,如番茄粉的玻璃态转变温度在52℃以下,因此在喷雾塔下锥部的温度还在52℃以上时,番茄粉虽然很干了。但还是粘壁。水的玻璃态转变温度为-135℃,所以当冰块在-135℃以上时,它表面仍带黏性。含水量越高的物料其玻璃态转变温度受水的影响也比较低,故其黏性越大。为了干燥黏性很大的中药浸膏,采用真空带式干燥机和微波真空干燥机比采用喷雾干燥省却了许多麻烦,在食品干燥中也有应用,如香蕉粉用真空带式干燥得到了质量甚佳的产品。
  随着食品工业新产品的开发,必然会对干燥技术不断提出新的要求,同样需要人们对干燥技术不断地探索和开发。

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