国产节能干燥设备取得突破性进展

日前，笔者从山东省科学院节能干燥工程技术研究中心了解到，经过一年多的努力，该中心研制的60万吨/年PTA重大国产化节能干燥设备，理论模型和工业样机均已完成，目前正在实施论证，不久将投入生产；该中心与山东新汶矿业集团合作研制的国内最大的石膏煅烧干燥设备，已投入生产运行。这些具有自主知识产权的科研成果，将打破长期以来国外垄断大型节能干燥设备制造的局面。 　　据该中心首席专家史勇春研究员介绍，中心的科研开发采取的是“研究中心—孵化示范企业—服务行业”的模式，他认为这是加快国产化装备开发应用的一条行之有效的途径。为加速科研成果的产业化，该中心孵化了科技示范企业———山东天力干燥设备有限公司作为科研成果转化的载体。中心完成技术应用研究和小试、中试后，天力公司将科技成果进行技术完善并产品化，然后投放到相关行业的大型企业应用，待产品应用起到示范作用后，再向全行业推广。 　　史勇春说，该中心主要针对各行业需要的各类重大节能干燥装备及各行业中面临的重大干燥共性技术，进行应用基础理论和应用技术的研究工作；按照转化一代、研究一代、预研一代的思路，根据不同类型的干燥技术进行原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新；集成热力学、传热学、流体力学等不同学科的研究理论，探索干燥过程传热传质规律，建立重点行业大型干燥装置和干燥过程的工程模型；开发具有国际水平的技术软件，探明干燥过程规律，然后经小试、中试开发出大型干燥设备和先进干燥技术。该中心的做法完全摆脱了目前国内大型干燥装置国产化走简单模仿路子的被动局面。 　　山东省科学院对该中心的要求是研制的成果必须“顶天立地”。所谓“顶天”是指必须针对行业带动性强、关联度大、作用突出的关键共性干燥技术问题，开发具有自主知识产权的关键技术和核心技术，并从应用基础理论研究上实现突破，对各行业干燥技术进步有重大带动作用。所谓“立地”指的是研究成果必须能够推广应用，转化为终端产品，产生效益。 　　此外，该中心还与国际上著名干燥技术研究机构，如白俄罗斯雷科夫传热传质研究所、波兰罗兹技术大学建立了长期合作关系。经过努力，该中心研制出各类科研成果35项，承担国家火炬计划4项，国家重点新产品计划项目4项，国家重点推广计划项目3项，获得自主知识产权专利68项，获得山东省科技进步二等奖3项。 　　目前，该公司与山东海化集团合作研制的纯碱煅烧干燥大型内热式流态化设备，重180吨，高18米，为世界首创，在海化集团应用7套后，又相继在唐山三友碱业有限公司、河南安棚碱矿有限公司、山东海天生物化工有限公司等全国10大纯碱厂推广100多台套，现在这个产品在纯碱行业已有相当的影响力；与中石油辽化分公司合作研制的己二酸大型流态化干燥成套技术和设备，能源利用率达75%，节能效果明显；与青岛海晶集团合作研制的国内最大CPE干燥换热装置，流化床面积20平方米，目前已出口国外；与中国铝业集团山东分公司合作研制的大型闪蒸干燥机，达到了国际先进水平，在山铝公司已应用12套，节能效果比一般国内产品高20%。 　　据悉，截至目前该中心已累计研究开发了1000多台套干燥设备服务于工业生产，推广企业800多家，节能、节约投资产生的效益上百亿元。 　　据了解，干燥技术的应用涉及化工、石化、医药、建材、轻工、饲料、食品、造纸、木材、粮食等多个行业。干燥过程是国内的高耗能工序，其所消耗的能源占国内总能耗的12%左右，而同时国内干燥工序的平均能源利用率仅为40％～50％，国外先进水平则普遍达到了70%以上。 　　日前，国内需要的某些大型干燥设备和技术还几乎全部依赖进口。 · 行业聚焦： 技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国热风循环烘箱市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外热风循环烘箱生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。 　　本报告通过参考大量专利文献对热风循环烘箱的工艺技术进展做了系统介绍，通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集，为客户提供了热风循环烘箱产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类热风循环烘箱双锥回转真空干燥机是原料生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故双锥回转真空干燥机真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，双锥回转真空干燥机特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时，真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象，这是真空干燥物联合国当前的需要，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是，仍存在一些问题和困难。据中国通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年，中国的需求，化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右;农业，林业，粮食，轻工等行业，如干燥设备，年需求量预计将达到5000(套)左右。目前，干燥设备在国内市场占有率已达到 　　水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中，由于熔体流动性能的变化，产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如，停滞时间过长会使残余水分含量太低从而造成黏度的增加，这将导致填模不充分，同时也会造成物料发黄。另外，某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到，而只有通过对材料进行相关的测试才能发现，如机械性能和介电强度的改变。 　　在选择干燥设备过程时，鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分，非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料，任何环境中存的热利用率较低，工业规模的喷雾干燥器，热效率一般为30%～50%。国外带有废热回收的喷雾干燥，热效率可达到70%，但这种设备只有在生产能力大于100kg（水）/h时才有经济意义。但在用到氮气载体和有机溶剂时，采用密闭循环系统，可使氮气循环使用，溶剂冷凝套用，从而有效地降低了生产成本。       国内喷雾干燥机生产厂家正在不断提高技术水平，解决喷雾干燥在口服原料药领域的技术难题，相信在不远的将来，一定能够生产出更为适用的、质优价廉的产品，使我国的喷雾干燥技术达到世界的领先水平。   （来源：中国制药设备网）

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