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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

影响振动筛及各种筛分机械过程的主要因素

   筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类:
  一、被筛分物料的物理性质
  包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
  当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
  二、筛面性质及其结构参数的影响
  振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
  对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
  有效的振动筛筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则振动筛筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
  筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
  三、生产条件的影响
  当振动筛筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。
  给料均匀性对筛分过程意义很大。
  筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。

· 行业聚焦:

实验室振动筛主要配套标准分样筛使用,代替手工筛,具有时间标准、力度、频率均匀的优点。在振动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了,那么什么原因易引起此类故障发生呢?下面对几种引起振动筛分设备电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明:
  1)振动筛分设备地脚螺栓的松动问题
  这是引起振动筛分设备电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,     沸腾气流干燥器是集沸腾干燥器和气流干燥机优点于一体的联合型二级新型干燥器,是具有国际技术先进水平、我国九十年代技术开发出的最新产品。我公司研制开发的该产品,在仔细研究国外同类产品的基础上,突破了原有沸腾干燥器和气流干燥机的传统模式,独创一格,从输送料起采用了国际先进技术水平的二次包络环面蜗轮蜗杆、铝合金壳体减速机和小型电机驱动的星形加料器,它重量轻、体形小、传动稳、噪声低、无污染、效率高。到旋风分离器采用独特的橄榄球状反射罩屏,大大提高分离除尘效果。又为便于下道工序的连续性作业,增添了独立的降温冷却床。为干燥多品种物料,在各管道物料运行的连接重振动筛的作用与原理:
    基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明:
本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)
2、环境温度:不超过40℃
3、海拔:不超过1000m
4、电源频率:50Hz
5、电压:380V
6、温升:小于80K(电阻法)
安装

 1 对辊式造粒机的设计原理
     对辊式造粒机的设计,采用无干燥工艺流程,常温生产,产品一次成型,其质量符合GB15063-2001技术标准。它是由一对旋转方向相反的轧辊组成。每个轧辊表面刻有一定数日的模孔,粉状物料进入料斗,随着轧辊的不断旋转,物料进入两个轧辊所夹的弧形三角内,逐渐被压缩,当达到对辊几何中心线时,模孔的肥料受到最大压强,被压成颗粒。当辊轮继续旋转通过中心线时,颗粒与模孔之间产生了滑动,在重力作用下,粒肥从模孔中脱落下来。这种挤压过程,纯属容积压缩作用,而作用力的大小,主要与对辊半径,模孔大小及肥料填充度有关。进具有一定的指导意义。
  3.冷冻干燥花卉应注意的事项
  真空冷冻干燥技术干燥花卉是一种全新的干花制作技术,虽然在食品和药品干燥方面已经有了大量的研究和应用,但由于花卉有别于食品和药品,干燥指标主要是花卉的形状和色泽,因此不能够完全采用食品和药品的干燥工艺,而须要针对花卉的不同生物学特性及干花的商品要求进行干燥工艺的研究和改进。参考国内外的文献,目前冷冻干燥花卉存在的主要问题是鲜花的预处理工艺不成熟,而未经过预处理的花材经过真空冷冻干燥之后,普遍存在植株变脆、容易折断和破碎的问题,因此,进一步研究的方向是对花材干燥前的预处理工艺的研究和进一步优化真空冷冻干燥工艺。

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