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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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干燥设备干燥饲料的目的和方法

干燥设备干燥饲料的目的就是除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥设备干燥是一个复杂的过程,不同的干燥对象有不同的干燥方法,所以必须根据饲料的不同组成和特性,来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多,按干燥机的结构不同分类,常用的干燥机有:喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用,大大地支持了饲料工业的发展,其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文介绍几种新兴的干燥方法和干燥设备,以便大家了解干燥机的发展方向和前景。
  新兴干燥机
  闪蒸干燥机  螺旋闪蒸干燥机,它主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内,热风沿切线方向进入干燥室,并以高速旋转状态由干燥室底向上流动,与物料充分接触,使物料处于稳定的平衡流化状态,在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下,物料块被分散成不规则的颗粒状,较大未干的物料向室壁运动,由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间的相互撞击,物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线,与气流一起排放到物料收集器,从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此干燥机的突出优点是干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑,将粉碎与干燥熔于一体。适用于干燥黏稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。在饲料工业中,该干燥设备可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等。
  螺旋振动干燥机  该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。两台振动电机交叉布置,电机回转时,将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩,从而使干燥机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振动,两个振动的合成,使物料沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒,自下而上通过各层孔板,穿过物料层。由于物料不断地抛掷、翻转,既可以避免物料粘着螺旋槽表面,又大大增加了物料与干燥介质的接触面积,从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。螺旋振动干燥机的优点是节能、适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高,适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业中,该干燥设备可以用于多种添加剂、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
  旋片式干燥机  该机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内,被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下,物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎,如此往复,一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触,使物料迅速烘干,然后经出料端的输送机排出。由于该干燥机内置了破碎叶片,能使进入干燥机内的物料立即被打散,特别是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块,并同热风接触,带出一部分水分,使之同热风充分接触,加快干燥速度。该干燥机的特点是传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大,适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中,该干燥设备可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。
  新兴干燥设备干燥方法
  真空冷冻干燥设备  我们知道水的固、液、气三态是由压力和温度决定的,当压力下降到610Pa,温度在0.0098℃时,水的三态可共存,此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时,不论温度如何变化,水的液态都不能存在。此时若对冰加热,冰只能越过液态而直接升华成气态。同样,若保持温度不变而降低压力,也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质,利用制冷设备将物料先冻结成固态,再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽,从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多:低压下物料不易氧化变质,抑制一些细胞的活力;低温下物料中热敏性成分保留下来,可最大限度地保留物料中的原有成分;预冻时形成骨架,干燥后能保持物料原有形状,形成多微孔结构;复水性好,可迅速吸水复原,其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛,但其成本相对较高,所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益,不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂等。
  过热蒸汽干燥  过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比,过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质,干燥机排除的废气也全部是水蒸气,所以干燥过程中只有一种气态成分存在,因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上,所以回收比较容易,可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用,因而热效率高。另外,由于水蒸气的热容量要比空气大1倍,干燥介质的消耗量明显减少,故单位能耗低。过热干燥技术有很多优点:传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围,对热敏性物料则此干燥方法不适宜,若回收不利则节能效果将受到极大影响,另外其成本也相对较高。在饲料工业中,过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草等方面。

· 行业聚焦:

传统的干燥会破坏细胞,引起材料皱缩,在冰冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏,因为固体成份被在其位子上的坚冰支持着。在冰升华时,他会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。
  在实验室中,冻干有很多不同的用途,他在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的,它被用来获得可长时期保存的生物材料,例如微生物培养、血液、酶、药品,除长期保存的稳定性以外,还保留了其固有的生物活性与结构。为此,冻干被用于准备用做结构研究(例如电镜研究)的组织样品,冷冻干燥也应用于化学分析中,它能得到干燥态的样品,或者浓缩样品以增加化析敏感度。冻干使样品成分稳定,也不需改变化学成分,

一、真空冷冻干燥的定义与优点:
    制品经完全冻结,并在一定的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥(Freeze-drying),简称冻干。
  冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构,并保持原先冻结时的体积,加水后极易溶解而复原,制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下(一般低于-250C),因而对于那些不耐热的物质,诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的,故不易氧化。针对部分生化药物的化100多年前,研究者就已经认识到了超临界流体中析出固体微粒的现象。但将超临界流体作为一种超细粉体的制备手段进行研究,只是近10年来的事。Krukonis首次报道了这方面的工作,并借此说明了利用超临界流体制备超细粉体。利用超临界流体制备超细粉体的最大优点是产品的纯度高,几何形状均匀,尺寸分布范围窄;制造工艺简单,操作温度较低,适用材料范围广。目前,对超临界流体中形成超细粉体机理的认识及工艺研究尚处在起步阶段。其中超临界溶液的快速膨胀法,被认为是最具发展潜力的方法之一,本研究利用此法成功地制备了聚乙烯超细粉体,并介绍了该法的基本原理,及聚乙烯超临界喷雾机理及粒子形貌的影响因素及机理研究,确定了较佳双锥回转真空干燥机广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用,具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。
  
  双锥回转真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物无混入,本干燥器属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
  
  双锥回转真空干燥机 科学的设计理念,环保的新功效,最大的创新


    在国际竞争中,我国烘干设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比,我国烘干设备的优势是价格低廉,不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。


    我国现在已生产的烘干设备品种日益增加,适用范围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内烘干设备生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国烘干设备发展前景良好。

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