各种沸腾干燥机性能特点大对比

沸腾气流干燥器是集沸腾干燥器和气流干燥机优点于一体的联合型二级新型干燥器，是具有国际技术先进水平、我国九十年代技术开发出的最新产品。我公司研制开发的该产品，在仔细研究国外同类产品的基础上，突破了原有沸腾干燥器和气流干燥机的传统模式，独创一格，从输送料起采用了国际先进技术水平的二次包络环面蜗轮蜗杆、铝合金壳体减速机和小型电机驱动的星形加料器，它重量轻、体形小、传动稳、噪声低、无污染、效率高。到旋风分离器采用独特的橄榄球状反射罩屏，大大提高分离除尘效果。又为便于下道工序的连续性作业，增添了独立的降温冷却床。为干燥多品种物料，在各管道物料运行的连接重要部位加装了带视镜的快开门、视镜管等，有利于观察和清洗方便。经过对产品作检测、试验、用户使用等。各项综合指标均达到和超过了国外同类产品。已广泛应用在医药药品、化工原料，食品和粮食加工等行业。 　　根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。 　　工作原理 　　沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。 　　特点 　　通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬； 　　通过粉体造粒改善其溶解性能； 　　混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒； 　　采用抗静电滤布，设备操作安全；  沸腾干燥机 　　设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害； 　　设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。 　　应用范围 　　制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。沸腾干燥可广泛应用于原料药的生产，可应用品种有：阿莫西林、安比西林、阿可匹林、双氢链霉素、卡那霉素、氨苄青霉素、青霉素类、四环素、链霉雾、琥氯霉素、磺胺噻唑、维生素A、维生素E、维生素B12、氢氧氯化铝、硫酸铝庶糖脂、淀粉酶、硫酸钡、乳酸钙、泛酸钙、荷尔蒙、左旋赖氨酸、烟酸、蛋白酶、芦丁衍生物、肝精等。 　　食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 　　其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。粉状或颗粒状湿物料的干燥。包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。 　　适用物料 　　制药、化工、食品等行业粉状、颗粒状物料。 　　组成 　　1、料车 　　2、控制阀 　　3、初效过滤器 　　4、亚高效过滤器 　　5、加热器 　　6、料液泵 　　7、引风机 　　8、消音器 　　技术参数 　　几种常用沸腾干燥设备特点的简述 　　由于适应不同物料要求及对成品的不同要求，就出现了不同型式的流化干燥机，以下结合一步公司的几种流化干燥设备在制药工业应用的特点，作一简述，能使使用者有更好了解，也使我公司的产品更好应用于服务与制药工业。 　　GFG系列高效沸腾干燥机 　　GFG系列高效沸腾干燥机适用于干燥机制螺杆挤压颗粒、 　　摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒；医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥；大颗粒、小块状、粘性块粒状物料；魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。 　　工艺流程如，空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。 　　GFG系列高效沸腾干燥机特点： 　　①流化床为圆形结构避免死角； 　　②料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流； 　　③采用翻顷卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统； 　　④密封负压操作，气流经过过滤； 　　⑤操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备； 　　⑥干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟。 　　FG系列立式沸腾干燥机 　　FG立式沸腾干燥机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。 　　FG立式沸腾干燥机的特点： 　　①流态化干燥、热质传递快； 　　②在封闭负压下操作，无粉尘飞扬； 　　③采用抗静电过滤材料，操作安全； 　　④设备无死角，清洗彻底，无交叉污染； 　　⑤满足GMP规范要求。 　　XF系列箱式沸腾干燥机 　　XF系列箱式沸腾干燥机是由空气过滤器，沸腾床 　　主机旋风分离器，布袋除尘器，高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器，布待除尘器。也可选择其中的一种。一般来说，比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配置套布袋除尘器，并备用气力送料装置选择。 　　XF系列箱式沸腾干燥机主要适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽 、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1-6mm，最佳粒径0.5-3mm。 　　XF系列箱式沸腾干燥机工作原理： 　　洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增加了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。XF系列卧式沸腾干燥机的特点：可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产GMP要求.蒸汽、电、热风炉均可配用。 　　ZLG系列振动流化床干燥机 　　颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时，物料颗粒应均匀且有一定的规格，不然会形成沟状流和滞动区，颗粒粒度分布宽时，夹带严重，湿度大时易结块，以及由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均，因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点，国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程，节约能源、提高质量，使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性，振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点，因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。 　　ZLG系列振动流化床的工作原理： 　　振动流化床干燥机（见右图）是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床干燥机床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机料口进入，振动流化床干燥机振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风引出，干料由排料口排出。 　　适用范围： 　　ZLG系列振动流化床干燥机适于干燥不易流动的物料（如颗粒太粗或太细、易于粘结或成团等）以及特殊要求的物料（如要求保持晶体完整、晶体闪光度好等）。目前用此设备已成功用于柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒 糟、种子、矿渣、砂糖等物料的干燥，。 　　特点： 　　振动流化床干燥机采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。 　　振动流化床干燥机振动使物料易达流化状态，增大了有效传热系数，故热效率高。床层温度分布均匀，无局部过热现象。流化均匀，无死角及吹穿现象。振动起输送作用，也有利于节约能量。比一般干燥装置可节能30-60%。 　　料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整，可调性好，速用面宽。 　　物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。　　3.4.3.5振动流化床干燥机采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，改善了劳动条件。 　　振动促进流态化，使空气需要量减少，颗粒夹带率降低； 　　通过调节振动的频率和振幅，容易控制粉粒料的停留时间分布，实现连续操作； 　　小结 　　本文从沸腾干燥机的基本理念入手，使人们对不同型式沸腾干燥有更进一步的了解。同时，对近年来研发的沸腾干燥设备的特点作了综合性简述。而沸腾干燥这门技术有着其特殊性，不同的产品具有不同的干燥工艺和粉粒规则，没有能适用各种不同要求的单一喷雾干燥机型。沸腾干燥至今仍被视作一种技艺，实验是正确造型的基础。 · 行业聚焦： 转筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于转筒干燥机运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。 　　1、筒体是转筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。 筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在墨西哥塑料展盛会－ 第十五届墨西哥国际塑料工业展览会 展会时间：  2008年4月8日至11日 展会地点：  墨西哥城Centro Banamex. 展会周期：   两年一届 截止时间：展位预定完为止 参展范围：塑料机械，橡胶机械及相关辅助设备，模具，循环设备，化工原料，合成树脂，仪器，相关塑料橡胶成品与半成品等 展会介绍: PLASTIMAGEN Mexico 为墨西哥和中美地区的塑料行业提供独一无二的交流目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。 　　喷雾干燥机 喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。 　　旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。 　　压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。目前，农村养殖户多选择立式混合设备，但专家建议，规模猪场在选择饲料加工设备时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 　　１、根据每天生产量挑选卧式混合机。因混合机每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计，则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 　　２、根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一//www.ioem.cn/products.asp?TypeName=干燥设备系列&Flag=&page=3">干燥设备的需求会迅速增加。 　　由于油脂加工业的迅猛发展，导致油料供不应求。而油料作物需要发展机械干燥降水。我国今后每年将有1000多万吨油菜籽、1500－1700万吨自产大豆和2000万吨进口大豆需要采用机械干燥处理。 　　此外，1995开始利用世界银行贷款在东北地区建设的粮食干燥机已进入更新换代时期；1998年开始利用国债资金建设的粮食干燥机也将在“十一五”期间“退役”。即使按照每年7％的更新速度，东北地区年需求大型粮食干燥机也可达到70套。

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