我国首台国产大型挤压造粒机组验收-常州市广博干燥设备有限公司

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我国首台国产大型挤压造粒机组验收

　　我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克，并通过了出厂验收。至此，我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化，大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
　　这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右，是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯（PX）、对苯二甲酸（PTA）、聚酯成套设备的国产化标志性成果，同时，为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
　　大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备，是乙烯工程的三大动力设备（气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组）中唯一没有实现国产化的重要机组，长期以来一直依赖进口。目前国际上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术，并控制着技术与市场。在我国石化行业，一台20万吨级的挤压造粒机进口价格已从2002年的600万美元，上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18～24个月，严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
　　作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目，2007年1月，在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下，确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托，大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队，由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任，并于2008年7月在大连启动研发工作。
　　乙烯装置是乙烯生产的龙头，大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备，集机械、电气、仪表于一体，自动化水平高，设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备，经过多年联合攻关，使关键部件全部实现国产化。据悉，该机组将于近期落户燕山石化。

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饲料粉碎机分以下三种：
　　1.对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨调料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
　　2.锤片式饲料粉碎机一、微波技术用于茶叶杀青、干燥的可行性
　　自1945年人们发现微波热效应以来，微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分，水分子在微波电磁场中被极化，具有偶极子特性，并随着电磁场的频率不断地改变极性方向，分子作高速振动，产生摩擦热，使茶叶从内部深层升温，并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性，能使茶叶快速升温，达到钝化酶的临界点温度，加速茶叶结构水的迁移，非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工，制成的绿茶有效营养成分能基本不损失，而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见，微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式，应用的关键是如何匹配微安全性要求
　　安全防护装置（强制性要求）——要求外露转动部件必须有防护罩。
　　安全标志警示（强制性要求）——要求危险处、机壳、防护罩及操作手柄应涂醒目的区别于机器本色的漆或其他形式的标志；在机器外壳明显处应有标牌，标明如手柄、杠杆、开关各工况的位置及安全技术要求；操作开关处须有注明用途的文字或符号。
　　电控装置及过载保护装置（强制性要求）——要求电控装置应有防热、防潮、防损坏的保护措施，应装有过载保护装置。不配备电控装置的粉碎机应在使用说明书中强调指出使用中应装过载保护装置。
　　磁性保护装置（强制性要求）——要求粉碎机应装有磁性保护装置　　2.1、粉（粒）状食品饮料、调味品中的应用。
　　目前粉（粒）状食品中用于混合包装，终端用户直接冲水饮用，在固体调味品中也是这种应用方式；2.2、在糕、饼、片状食品的成型工艺中，复合变性淀粉作为焙烘赋形剂、膨胀剂、改良剂。目前在雪米饼、复合薯片、蛋糕派等产品中的应用较普遍；2.3、在冷冻食品中的应用。复合变性淀粉具有冷水可溶性，可以更方便生产；2.4、在纸管及造纸工业中的应用。目前在国内外都得到普遍应用；2.5、在环保涂料中的应用。由于人们追求环保材料，目前复合变性淀粉工业的推广发展十分迅速。

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