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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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我国首台国产大型挤压造粒机组验收

   我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备,是乙烯工程的三大动力设备(气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组)中唯一没有实现国产化的重要机组,长期以来一直依赖进口。目前国际上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术,并控制着技术与市场。在我国石化行业,一台20万吨级的挤压造粒机进口价格已从2002年的600万美元,上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18~24个月,严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
  作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目,2007年1月,在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下,确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托,大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队,由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任,并于2008年7月在大连启动研发工作。
  乙烯装置是乙烯生产的龙头,大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备,集机械、电气、仪表于一体,自动化水平高,设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备,经过多年联合攻关,使关键部件全部实现国产化。据悉,该机组将于近期落户燕山石化。

· 行业聚焦:

    摘要: 分析了干燥曲线的作用,强调了干燥曲线的特定性。阐述了合理评估干燥设备的重要性,在各种各样干燥设备中发展高效节能环境友好的干燥技术、工艺和设备。

   干燥涉及很多学科,又是一门实践性很强的技术,干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际,总结一些看法和认识,包括干燥曲线的理解和应用,性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。
    1 关于干燥曲线
干燥设备从引进、推广、到今天在建筑业的广泛应用,使我国在这一领域的机械化程度和施工的文明程度都有了一个极大的提高。从推广初期的不认识,不理解,不使用到今天在大中城市的建筑业中成了不可缺少的必备机具,对业内人士的思想上和认识上是一个很大的提高;在建筑施工工艺水平上和以往的脚手架相比,是一个空前的飞跃。
  正因为如此,国内干燥设备的制造业和租赁业如雨后春笋般蓬勃发展,全国的干燥设备制造企业不下几十家,年产量早已过万,在世界上也可称之为干燥设备生产的大国。不仅如此,在干燥设备联合国当前的需要,国内市场的常规干燥设备,以及主要的国际市场干燥设备,基本都在中国制造,这表明,在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是,仍存在一些问题和困难。的问题,据中国通用机械干燥设备行业协会预测,未来几年,中国的需求,化工行业将干燥设备3000 (套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000 (套)左右;农业,林业,粮食,轻工等行业,如干燥设备,年需求量预计将达到5000 (套)左右近年来,人们把开发干燥机的重点向开发组合干燥机的方向发展,力图把现有的干燥机进行优化组合,发挥每种干燥机的优点。组合多级干燥机与单级干燥机相比有如下优势:
  (1)组合干燥机更容易节约能源;
  (2)组合干燥机更容易保证产品质量,干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作,对热敏性物料干燥后可进行及时冷却;
  (3)操作更加灵活,可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。
  干燥机的组合大致有如下几个方面:
  (1)组合各种干燥方法的组合式干燥机,如喷雾-流化干燥机等;
  (2)结合各种传热过程的组合式干燥机,如薄膜 ─ 流化床干燥机等;

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