实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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我国首台国产大型挤压造粒机组验收

   我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备,是乙烯工程的三大动力设备(气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组)中唯一没有实现国产化的重要机组,长期以来一直依赖进口。目前国际上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术,并控制着技术与市场。在我国石化行业,一台20万吨级的挤压造粒机进口价格已从2002年的600万美元,上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18~24个月,严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
  作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目,2007年1月,在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下,确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托,大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队,由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任,并于2008年7月在大连启动研发工作。
  乙烯装置是乙烯生产的龙头,大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备,集机械、电气、仪表于一体,自动化水平高,设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备,经过多年联合攻关,使关键部件全部实现国产化。据悉,该机组将于近期落户燕山石化。

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  开放式炼塑机的混合效果,不仅取决于辊筒的转速,而且与辊筒的间隙大小、辊筒咬入口料的形状、表面形态、包辊情况等因素有关。产量和混合所消耗的功率与辊筒的转速、辊筒的间隙、辊筒的温度有关。辊筒的间隙越小,剪切作用越强烈,塑化效果越好,但生产能力将下降。一般出片时将辊距控制在2-3mm,以有利于切粒。辊筒的温度控制不宜过高,也不宜过低,以选择控制在使物料既能够包住前辊,又能在下片时不粘附辊面为宜。一般前辊的温度高于后辊的温度5-10。C,以便于操作。

   密闭式炼塑机,为了使密炼取得良好的混炼效果

  双锥回转真空干燥机有着不同凡响的表现。不同于传统工艺的干燥机,其工作原理上的革新是其优异表现的根本原因,顾名思义,其工作原理中运用了真空的力量,配置双锥形干燥罐,就会对置身罐体里的物品产生均匀干燥的效果。在干燥物品的时候,双锥回转真空干燥机将炙热的水或者蒸汽注入双锥回转真空干燥机的罐体,让其充分的接触,然后在热传递和吸热蒸发的原理双重作用之下,烘干品含有的水分吸收通入的热水或蒸汽的热量转化为水蒸气,然后通过双锥回转真空干燥机的特殊设备吧水蒸气析出,再配合双锥回转真空干燥机在工作时可以不断的上下左右的翻转烘干品,于是有了加强前面提到的工作原理的作用,让其烘干更有效率。

由(国家)建筑材料工业技术情报所主办的2009年全国脱硫技术及脱硫石膏、脱硫灰(渣)处理与利用大会于12月12日在云南昆明举行。
  清华大学土木建筑学院、上海建筑科学研究院等全国100多家科研院所、大学、电厂、水泥厂、装备制造厂代表参加了会议。
  中国山宝粉碎机集团公司副总工程师朱伟良撰写的“烘干粉碎机在脱硫工艺上的应用”一文发表在会议的论文集上,并在会上作了精彩演讲。他详细介绍了烘干粉碎机在烟气石膏脱硫工艺和工业废弃物资振动筛分设备的动力源振动电机可产生圆形、椭圆形、直线形、复合形运动方式。
  振动筛分设备一向利用振动电机作为简单可靠而有效的动力。振动电机在振动机体上不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。
  直线型振动:振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者,其振动形式称为直线型振动。此类型的振动筛即被称为直线振动筛或直线筛。将两台相同型号的振动电机安装在振动设备机体上,使两个振动电机转轴处于互相平行的位置,运行时两波装机功率在2KW~5KW之间,日处理量20~200公斤左右,
  干燥成本低于普通冻干设备。
  5、微波提取机
  用途:茶叶浓缩液制取,茶叶多酚类物质的提取,与传统方法相比,具有省时、高效、节能等优点。几分钟时间对茶多酚的一次浸取率就可达90%以上。大大降低生产运行成本。
  组成:微波作用室、微波抗流口、搅拌系统、多组线性可调微波源,温度检测系统、冷却系统、进出料装置
  容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六个机型。
  同等容量提取罐处理量相当的传统提取罐产量的3~5倍
  微波装机功率在700W~100KW之间,

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