实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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我国首台国产大型挤压造粒机组验收

   我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备,是乙烯工程的三大动力设备(气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组)中唯一没有实现国产化的重要机组,长期以来一直依赖进口。目前国际上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术,并控制着技术与市场。在我国石化行业,一台20万吨级的挤压造粒机进口价格已从2002年的600万美元,上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18~24个月,严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
  作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目,2007年1月,在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下,确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托,大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队,由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任,并于2008年7月在大连启动研发工作。
  乙烯装置是乙烯生产的龙头,大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备,集机械、电气、仪表于一体,自动化水平高,设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备,经过多年联合攻关,使关键部件全部实现国产化。据悉,该机组将于近期落户燕山石化。

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冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
  物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
  各层加热盘上均有热载体进出口管,一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、日本的一个研究小组近日成功开发出一种精子冻结干燥保存法,用这种方法可以对精子进行冻结干燥处理,使用时能使精子恢复到正常状态。这项研究成果发表在新一期英国生殖医学杂志《人类的繁衍》上。

  该小组发布的新闻公报说,目前在不孕症治疗和珍稀野生动物保护中,通常用液氮来保存精子,但由于停电等外部因素的干扰,被保存的精子有损毁风险。而新方法让保存精子更加方便易行,降低了相关风险。

  这个研究小组是由日本旭川医科大学的上口勇次郎教授和美国夏威夷大学的柳町隆造教授领导的。研究人员在实验中将人类精子浸入37摄氏度的特殊溶液中10分钟,然后用液氮急速冻结并在真空条件下干燥,再把

       卫生陶瓷坯体干燥除了与其他陶瓷产品一样具有普遍性外,还有其特殊性。由于件大、器型复杂,一般工厂在采用石膏模注浆工艺时,同一坯体往往同时存在空心注浆(单面吃浆)和实心注浆(双面吃浆)两种方式,坯体各部位的厚度、致密性受模具、泥浆性能、石膏性能等诸因素的影响,很难达到一致,且相差较大。因此在干燥过程中各阶段的受热、水分的内部迁移和外部扩散以达到平衡的速度往往不能一致,容易产生各部分收缩率差异,这是卫生陶瓷坯体干燥难度大,容易产生开裂、变形等缺陷的原因。

    多少年来,国压力喷嘴并流式喷雾干燥机
  当用户需干燥热敏性物料.如有机物类、氨基酸盐染料、塑料助剂、食品添加剂,同时又要求干品有较好的流动性,无粉尘飞扬等要求时,该机型为首选。但该机型对料浆中的原始粒径大小非常敏感。
  NOZ系列压力喷雾造粒干燥机
  压力喷雾造粒干燥机可以使固体含量较高的浆料经过压力雾化造粒,干燥成为球形颗粒状产品,干燥后成品,自由流动性好。它能均匀而迅速地填满压模。残余水份含量和松装比重恒定性好,适用于等静压及模压成型,喷雾造粒,可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4—8倍。压制出的产品。一致性好,光洁度高..3.6振动促进流态化,使空气需要量减少,颗粒夹带率降低;
  3.4.3.7通过调节振动的频率和振幅,容易控制粉粒料的停留时间分布,实现连续操作;
  3.5 NDF系列内加热流化床干燥机
  内加热流化床干燥机是在流化床的基础上改进设计的,主要是在流化床的流化段设置加热器,可以提供物料干燥所需的一大部分热量,这样可以降低流经流化床的气流的温度和速度,这对加工不耐热产品是至关重要的,同时对于会有结晶水,不易干燥的物料用此设备就更加理想,与普通流化床相比,具有体积小,热效率高、气流通过量小等显著优点。现已被国内市场所接受。目前赖氨酸盐酸盐干燥都采用该种干燥设备

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