在我国,虽然干燥设备的应用已有几十年的历史,但干燥设备的制造是近20年来的事。在这20多年中,经过广大工程技术人员的努力,开发或仿制一批干燥设备,大多数工业化机型我国都可以加工,基本扭转了干燥设备靠进口的局面。培养了众多的干燥技术人员,也涌现出一大批干燥设备制造厂家。据估计,中国的干燥设备厂家约有400多家,就这些厂家的数量而言,一定是世界第一大国。但是,在众多的干燥设备制造厂家中,无论是干燥技术还是设备制造水平至今还没出现一个在世界有一定影响、在干燥领域占有一席之地的厂家,这不能不让我们深思。国产的干燥设备绝大多数是供应国内市场,很少出口到国外,即现在应用于我国保健食品开发的造粒技术已具有一定水平，设备规模基本可满足颗粒化要求。造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造粒方法。主要方法包括搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、喷雾和分散迷雾法等方法。具体介绍如下：
　　■搅拌造粒法
　　搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌，使液体和固态细粉末相互密切接触，产生粘结力而形成团粒。最常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。根据成型方式又可分为滚动团粒、混合团粒及粉末成团。典型的设备有造粒鼓、斜盘造粒机、锥鼓造粒机、盘式造粒机、滚筒造粒机、捏合机、鼓式混料机、粉末掺合机1.设备应指定专人操作,并定期保养,建立保养维修卡,非专业维修人员禁止拆卸或调整本设备内部电器参数
　　2.设备摆放区域严禁摆放易燃易爆物品,并设有有效的消防设施
　　3.设备应放于平整,牢固的地面上,摆放区域应通风良好,并设有专用排风通道
　　4.设备配制电源线时,应适合设备功率,并在设备2米内配制断路器
　　5.自设备内取出产品时,应采取有效防护措施,防止烫伤规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
　　6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。
　　7、干燥设备经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~10倍。
　　从以上介绍的干燥设备特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。