实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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超微细粉体材料的研究及开发

    随着科技的发展,我们经常需要既能适应高温、高压、高硬度条件的材料,又具有能发光、导电、电磁、吸附等特殊性能的材料。因此,需要人们不断地开发超细粉体这一新兴材料体系。

    我国无机超微细粉体材料的研究开发刚刚起步,无论天然非金属矿物加工,还是人工合成超微细粉体的研究开发都起步较晚。近年来在磁性记录介质、电子陶瓷、高档油漆、油墨、涂料等行业,引进了十多套以超微细粉末为原料的涂装成型加工生产线,其中许多具有国际先进水平。但至今仍未建立起与之配套的粉末产业。超微细粉体材料仍主要靠进口。另外,我国目前从事超微细粉体材料的研究开发单位很多,研究开发的品种也不少,但由于技术难度大,应用领域和产品市场的开发等多种原因,只有少部分产品已经工业化,大部分产品处于研究开发阶段。因此必须加快发展超微细粉体材料。

    现阶段研究开发超微细粉体材料受到各国重视。日本超微细粉体材料的开发涉及70个公司,50多个研究机构韩国科学技术研究院提出的科技发展战略及五年发展计划中提到对下一代技术革新起开创作用的项目,也列出了包括精细陶瓷在内的超微细粉体材料英国成立了新型先进材料制造技术中心,研究包括陶瓷在内的超微细粉体材料美国国家关键技术小组预测了多项对全国未来发展至关重要的关键技术,包括材料的合成与加工、电子、光学材料、陶瓷材料及复合材料,并在20世纪90年代初就把纳米技术列入"政府关键技术"及21世纪初的重要研究方向。

    由于各国开发力度的加大,新品种也层出不穷。近两年德国德固萨公司不断推出了不同用途的SiO2系列品种,如A200、A300用在聚酯凝胶涂料中,R972作为特种树脂流变剂和橡胶改性专用SiO2美国PPG公司推出消光剂等系列超细SiO2新品种。据初步统计,SiO2新品种的开发涉及到十余家公司、几十个品种。另外,美国的矿物工业公司在北美范围内建立了30余家超微细碳酸钙生产厂,生产不同牌号的碳酸钙日本开发了PTC热敏电阻用钛酸钡,还有多家公司联合开发了氮化硅新材料,并为适应电子零部件、合成树脂和绝缘体应用投资5亿日元建立了世界第一个合成云母厂美国的金刚石公司开发了钛酸铝钴耐热冲击陶瓷挪威开发了多种用途的ZrO2,涉及到十几家公司。

    超微细粉体材料具有超常效果。如果把超微细无机粉体材料或颜料添加到油墨或油漆中,它会使色彩艳丽而发光。加到涂料中可使粘合度大大加强。纳米级白碳黑能赋予橡胶极高的抗张强度、抗撕裂性和耐磨性。超微细r-Fe2O3磁粉用在录音带或录像带中,信息储存量比普通磁粉高10倍。在海湾战争中,美国的隐身战斗攻击机F-117A号由于在其表面涂敷了钨钴-铁氧体超微细粉体材料制成的吸附层,使其在执行1200多次空袭中无一损伤。另外,超微细粉体材料随着粒径的减小,比表面积增大,这种表面效应导致材料机械性能、热传导性能均比一般材料优异。超微细粉体材料可使光学性质和电学性质改变,如
    TiO2、ZnO、PbO等金属氧化物纳米微粒加入到化妆品或某些材料中,具有防止紫外线的效果。铜是良导体,但纳米级铜不导电,而绝缘的二氧化硅在20nm时则开始具有导电性。

    无机超微细粉体材料有着广泛的用途。它可在造纸、油漆、塑料、轻工、冶金等工业中作填料和功能材料在涂料、颜料中作阻燃剂在电子、航空工业尖端领域中还可作电容器材料、敏感元件材料、超硬材料、超导材料及光、电、磁、波的吸收材料(防红外、防雷达隐蔽材料)等。由于无机超微细粉体材料用途广泛及其特殊的性能,其价值会大幅度提升。一般而言,超微细粉体材料的价格比普通粉体材料高3~5倍,有的甚至达到几十倍。因此,有针对性的开发超微细粉体材料已是大势所趋。

    总体上看,无机超微细粉体材料今后的发展具有以下四大趋势:

    ---微细化

    在十多年前超微细粉体材料的研究对象是1um以上的粉体,而近年来超微细粉体材料的研究已进展到纳米级。随着颗粒度的变小,使其本身的性能增强,并可使光、电、磁特性兼于一身。比如,日本电子公司开发的纳米级压电陶瓷材料的强度是传统压电陶瓷材料的3倍。


    ---高纯化

    高纯化是为了实现物质本身的特性,防止外来杂质的干扰,如精细陶瓷的光、电、磁材料及超导材料等均需高纯度。

    高纯度产品可产生巨大增值,99.998%的ZrO2价格为普通耐火材料用ZrO2的300多倍,是电子材料用ZrO2的50多倍。

    ---功能化和复合化

    功能化和复合化是人们对材料性能追求的结果,也是高新技术发展的需求。如新型毛细管状苯乙烯-二乙烯基本离子交换树脂中r-Fe2O3构成的磁性材料,不仅是一种超顺磁材料,在室温下具有极强的磁性,而且有良好的光透明性。由于具有这种特种功能,使其在彩色成像和印刷中显示出非常好的效果。功能是材料的核心,科技的发展需要各种功能的材料而复合的目的是人为地赋予材料新功能改进老功能。比如在氧化锆中添加少量的稳定剂,强度和韧性会大大提高,可使过去只能做耐火材料的ZrO2陶瓷,一跃成为结构陶瓷中的佼佼者,抗断裂强度大大提高。再如,含有氧化锑的亚微米级氧化锡,不但导电而且透明。

    ---精细化

    材料的精细化是指粉体性能的精细化,如对其颗粒度、粒度分布、颗粒形状、比表面、孔容、孔径、晶相、导电、磁性、光吸收、光导等一系列性能,不同粉体有不同的要求。如对不同类型的纸张要求不同晶相的碳酸钙封装SiO2不同的形状,会产生不同的效果。


· 行业聚焦:

真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
  1一、 微波技术用于茶叶杀青、干燥的可行性
  自1945年人们发现微波热效应以来,微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分,水分子在微波电磁场中被极化,具有偶极子特性,并随着电磁场的频率不断地改变极性方向,分子作高速振动,产生摩擦热,使茶叶从内部深层升温,并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性,能使茶叶快速升温,达到钝化酶的临界点温度,加速茶叶结构水的迁移,非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工,制成的绿茶有效营养成分能基本不损失,而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见,微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式,应用的关键是如何匹配微膜技术在茶叶深加工应用:澄清、分离、浓缩
  茶叶深加工主要包含:茶多酚、速溶茶、茶饮料、绿茶食品、茶饮品、茶叶中其他功能性有效成分的提取及茶叶下脚料的综合利用
  概述
  茶叶深加工主要是指对茶树全部或部分活体、初制品加工品进行精细加工,生产出含有茶叶固有特性或功能因子的新型食品、饮料、添加剂、日用品、保健品、天然药物等的过程。当前,茶叶深加工通常是根据终产品的不同而采用下述工艺过程:
  鲜叶榨汁或用水、溶剂浸提干茶(取其可溶性成分)→过滤与离心(去其悬浮颗粒与杂质)→沉淀、萃取、离子交换、吸附、层析等(取其功能成分)→减压蒸馏、浓缩与回收→喷雾干燥或冷冻干燥。<1.吸附式干燥机的分类:
  吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机,简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。
  再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。
  有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。
  2.再生吸附式干燥机的运行原理:
  再生吸附式干燥机由两个双联机简组成,机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通和关闭气流,交替进行干燥和再生运行,从而使气流能持)网带速度,符合产量要求;
  (3)箱内尘埃粒子监测,符合100级洁净度的标准,高效过滤器需完整性测试。另,层流测试:预热和冷却段:0.45m/s±20%;加热段:0.6m/s±20%;压差测试,各段对压差>0Pa;
  (4)设备自控系统处正确控制状态的试验,采集仪与温度显示器或温度记录器温差≤1%的满量程(即≤±5℃);
  (5)空载热分布试验,各点温度在设定值≤±15℃(如灭菌加热段为350±15℃);
  (6)负载热分布和热穿透试验,经三次负载验证,FH值≥1365分钟。也可用热分布和热穿透测试点在经过灭菌5min以后的时间内,均高于工艺灭菌温度350℃。

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