实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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超微细粉体材料的研究及开发

    随着科技的发展,我们经常需要既能适应高温、高压、高硬度条件的材料,又具有能发光、导电、电磁、吸附等特殊性能的材料。因此,需要人们不断地开发超细粉体这一新兴材料体系。

    我国无机超微细粉体材料的研究开发刚刚起步,无论天然非金属矿物加工,还是人工合成超微细粉体的研究开发都起步较晚。近年来在磁性记录介质、电子陶瓷、高档油漆、油墨、涂料等行业,引进了十多套以超微细粉末为原料的涂装成型加工生产线,其中许多具有国际先进水平。但至今仍未建立起与之配套的粉末产业。超微细粉体材料仍主要靠进口。另外,我国目前从事超微细粉体材料的研究开发单位很多,研究开发的品种也不少,但由于技术难度大,应用领域和产品市场的开发等多种原因,只有少部分产品已经工业化,大部分产品处于研究开发阶段。因此必须加快发展超微细粉体材料。

    现阶段研究开发超微细粉体材料受到各国重视。日本超微细粉体材料的开发涉及70个公司,50多个研究机构韩国科学技术研究院提出的科技发展战略及五年发展计划中提到对下一代技术革新起开创作用的项目,也列出了包括精细陶瓷在内的超微细粉体材料英国成立了新型先进材料制造技术中心,研究包括陶瓷在内的超微细粉体材料美国国家关键技术小组预测了多项对全国未来发展至关重要的关键技术,包括材料的合成与加工、电子、光学材料、陶瓷材料及复合材料,并在20世纪90年代初就把纳米技术列入"政府关键技术"及21世纪初的重要研究方向。

    由于各国开发力度的加大,新品种也层出不穷。近两年德国德固萨公司不断推出了不同用途的SiO2系列品种,如A200、A300用在聚酯凝胶涂料中,R972作为特种树脂流变剂和橡胶改性专用SiO2美国PPG公司推出消光剂等系列超细SiO2新品种。据初步统计,SiO2新品种的开发涉及到十余家公司、几十个品种。另外,美国的矿物工业公司在北美范围内建立了30余家超微细碳酸钙生产厂,生产不同牌号的碳酸钙日本开发了PTC热敏电阻用钛酸钡,还有多家公司联合开发了氮化硅新材料,并为适应电子零部件、合成树脂和绝缘体应用投资5亿日元建立了世界第一个合成云母厂美国的金刚石公司开发了钛酸铝钴耐热冲击陶瓷挪威开发了多种用途的ZrO2,涉及到十几家公司。

    超微细粉体材料具有超常效果。如果把超微细无机粉体材料或颜料添加到油墨或油漆中,它会使色彩艳丽而发光。加到涂料中可使粘合度大大加强。纳米级白碳黑能赋予橡胶极高的抗张强度、抗撕裂性和耐磨性。超微细r-Fe2O3磁粉用在录音带或录像带中,信息储存量比普通磁粉高10倍。在海湾战争中,美国的隐身战斗攻击机F-117A号由于在其表面涂敷了钨钴-铁氧体超微细粉体材料制成的吸附层,使其在执行1200多次空袭中无一损伤。另外,超微细粉体材料随着粒径的减小,比表面积增大,这种表面效应导致材料机械性能、热传导性能均比一般材料优异。超微细粉体材料可使光学性质和电学性质改变,如
    TiO2、ZnO、PbO等金属氧化物纳米微粒加入到化妆品或某些材料中,具有防止紫外线的效果。铜是良导体,但纳米级铜不导电,而绝缘的二氧化硅在20nm时则开始具有导电性。

    无机超微细粉体材料有着广泛的用途。它可在造纸、油漆、塑料、轻工、冶金等工业中作填料和功能材料在涂料、颜料中作阻燃剂在电子、航空工业尖端领域中还可作电容器材料、敏感元件材料、超硬材料、超导材料及光、电、磁、波的吸收材料(防红外、防雷达隐蔽材料)等。由于无机超微细粉体材料用途广泛及其特殊的性能,其价值会大幅度提升。一般而言,超微细粉体材料的价格比普通粉体材料高3~5倍,有的甚至达到几十倍。因此,有针对性的开发超微细粉体材料已是大势所趋。

    总体上看,无机超微细粉体材料今后的发展具有以下四大趋势:

    ---微细化

    在十多年前超微细粉体材料的研究对象是1um以上的粉体,而近年来超微细粉体材料的研究已进展到纳米级。随着颗粒度的变小,使其本身的性能增强,并可使光、电、磁特性兼于一身。比如,日本电子公司开发的纳米级压电陶瓷材料的强度是传统压电陶瓷材料的3倍。


    ---高纯化

    高纯化是为了实现物质本身的特性,防止外来杂质的干扰,如精细陶瓷的光、电、磁材料及超导材料等均需高纯度。

    高纯度产品可产生巨大增值,99.998%的ZrO2价格为普通耐火材料用ZrO2的300多倍,是电子材料用ZrO2的50多倍。

    ---功能化和复合化

    功能化和复合化是人们对材料性能追求的结果,也是高新技术发展的需求。如新型毛细管状苯乙烯-二乙烯基本离子交换树脂中r-Fe2O3构成的磁性材料,不仅是一种超顺磁材料,在室温下具有极强的磁性,而且有良好的光透明性。由于具有这种特种功能,使其在彩色成像和印刷中显示出非常好的效果。功能是材料的核心,科技的发展需要各种功能的材料而复合的目的是人为地赋予材料新功能改进老功能。比如在氧化锆中添加少量的稳定剂,强度和韧性会大大提高,可使过去只能做耐火材料的ZrO2陶瓷,一跃成为结构陶瓷中的佼佼者,抗断裂强度大大提高。再如,含有氧化锑的亚微米级氧化锡,不但导电而且透明。

    ---精细化

    材料的精细化是指粉体性能的精细化,如对其颗粒度、粒度分布、颗粒形状、比表面、孔容、孔径、晶相、导电、磁性、光吸收、光导等一系列性能,不同粉体有不同的要求。如对不同类型的纸张要求不同晶相的碳酸钙封装SiO2不同的形状,会产生不同的效果。


· 行业聚焦:

微波催陈的机理
  1.微波能产生高频震荡,促使酒类中产生与微波频率相同的分子运动,而微波电磁场方向又随频率变化,因此酒类中各种极性分子的方向也随之变化,加快了酒液分子的整齐排列。同时,使酒精与水分子缔合成更紧密。更稳定的大分子群。
  2.从化学角度看,微波可在瞬间使酒中某些化学键断裂,切成更细小的单独分子。而当去掉微波后,这些单独分子又重新结合成稳定的大分子缔合群。这就相当于在瞬间促进了氧化还原反应,醋化反应过程。
  3.微波使酒中分子做高速运动,使醛类,硫化物易于挥发。同时加速了醋化等反应的进行。
  实例:
  汾香型白酒循环处理3次,第一次为1500K槽形混合机搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合机槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。本机可定时搅拌功能,搅拌前只需设定时间,到时自动停机。既节约能源,更可防范因作人员离机后机器仍不停运转而引发的安全事故。混合机整机均用不锈钢随着社会的快速发展,人们对药品的要求更高,更挑剔。西欧国家虽然有先进的工艺技术和设备,但由于他们对环保、劳动力的运行成本太高而使这些国家很难维继原料药和中间体的生产。所以现在有国外制药企业转向发展中国家投资办厂的趋势。无可非议,中国是一个相当理想的被投资国家,人力、物理充足。近几年来,我国制药行业得到了长足的发展。
  目前,国内药企不乏先进的工艺和先进的技术,但为能生产出更高质量的药品,制药设备这一块也至关重要。
  GMP的药品规范中明文规定,所有制药设备都必须符合GMP生产要求,必须做到该设备能原位清洗和原位灭菌。设备在运转过程中要做到对药品不能有二次污染。针对这一要求,我们1.沸腾干燥机的基本理念
  1.1沸腾干燥机的基本原理
  沸腾干燥机的定义:沸腾干燥机又俗称流化干燥,指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。
  沸腾干燥机的原理:是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾,同时,在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外。干燥时由于气固两相逆流接触,剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中,具有很大的接触表面积,无论在传热、传质、容积干燥强度、到较大的床子,总体能耗比传统流化床节省40%,
  ● 可根据不同温度所对应的物料理论停留时间,通过变频任意精确调整物料停留时间,最长达到2小时,最短几分钟,可是满足不同物料的多种工艺要求;
  ● 低噪音(30dB)、低频率(40-400r/min)运转,驱动机构简单可靠,无需维修,振动方式特殊,输送适应性好,适合任何形状的规则或不规则固体物料;
  ● 单台床子干燥面积突破30M2,干燥能力大,热容量高,处理能力大,负荷大,设备效率高。
  ● 振动流化床干燥机可实现全自动化控制,对热风、物料、尾气等工艺参数自动监控和调节,严格控制能耗和干燥产品质量;

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