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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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超微细粉体材料的研究及开发

    随着科技的发展,我们经常需要既能适应高温、高压、高硬度条件的材料,又具有能发光、导电、电磁、吸附等特殊性能的材料。因此,需要人们不断地开发超细粉体这一新兴材料体系。

    我国无机超微细粉体材料的研究开发刚刚起步,无论天然非金属矿物加工,还是人工合成超微细粉体的研究开发都起步较晚。近年来在磁性记录介质、电子陶瓷、高档油漆、油墨、涂料等行业,引进了十多套以超微细粉末为原料的涂装成型加工生产线,其中许多具有国际先进水平。但至今仍未建立起与之配套的粉末产业。超微细粉体材料仍主要靠进口。另外,我国目前从事超微细粉体材料的研究开发单位很多,研究开发的品种也不少,但由于技术难度大,应用领域和产品市场的开发等多种原因,只有少部分产品已经工业化,大部分产品处于研究开发阶段。因此必须加快发展超微细粉体材料。

    现阶段研究开发超微细粉体材料受到各国重视。日本超微细粉体材料的开发涉及70个公司,50多个研究机构韩国科学技术研究院提出的科技发展战略及五年发展计划中提到对下一代技术革新起开创作用的项目,也列出了包括精细陶瓷在内的超微细粉体材料英国成立了新型先进材料制造技术中心,研究包括陶瓷在内的超微细粉体材料美国国家关键技术小组预测了多项对全国未来发展至关重要的关键技术,包括材料的合成与加工、电子、光学材料、陶瓷材料及复合材料,并在20世纪90年代初就把纳米技术列入"政府关键技术"及21世纪初的重要研究方向。

    由于各国开发力度的加大,新品种也层出不穷。近两年德国德固萨公司不断推出了不同用途的SiO2系列品种,如A200、A300用在聚酯凝胶涂料中,R972作为特种树脂流变剂和橡胶改性专用SiO2美国PPG公司推出消光剂等系列超细SiO2新品种。据初步统计,SiO2新品种的开发涉及到十余家公司、几十个品种。另外,美国的矿物工业公司在北美范围内建立了30余家超微细碳酸钙生产厂,生产不同牌号的碳酸钙日本开发了PTC热敏电阻用钛酸钡,还有多家公司联合开发了氮化硅新材料,并为适应电子零部件、合成树脂和绝缘体应用投资5亿日元建立了世界第一个合成云母厂美国的金刚石公司开发了钛酸铝钴耐热冲击陶瓷挪威开发了多种用途的ZrO2,涉及到十几家公司。

    超微细粉体材料具有超常效果。如果把超微细无机粉体材料或颜料添加到油墨或油漆中,它会使色彩艳丽而发光。加到涂料中可使粘合度大大加强。纳米级白碳黑能赋予橡胶极高的抗张强度、抗撕裂性和耐磨性。超微细r-Fe2O3磁粉用在录音带或录像带中,信息储存量比普通磁粉高10倍。在海湾战争中,美国的隐身战斗攻击机F-117A号由于在其表面涂敷了钨钴-铁氧体超微细粉体材料制成的吸附层,使其在执行1200多次空袭中无一损伤。另外,超微细粉体材料随着粒径的减小,比表面积增大,这种表面效应导致材料机械性能、热传导性能均比一般材料优异。超微细粉体材料可使光学性质和电学性质改变,如
    TiO2、ZnO、PbO等金属氧化物纳米微粒加入到化妆品或某些材料中,具有防止紫外线的效果。铜是良导体,但纳米级铜不导电,而绝缘的二氧化硅在20nm时则开始具有导电性。

    无机超微细粉体材料有着广泛的用途。它可在造纸、油漆、塑料、轻工、冶金等工业中作填料和功能材料在涂料、颜料中作阻燃剂在电子、航空工业尖端领域中还可作电容器材料、敏感元件材料、超硬材料、超导材料及光、电、磁、波的吸收材料(防红外、防雷达隐蔽材料)等。由于无机超微细粉体材料用途广泛及其特殊的性能,其价值会大幅度提升。一般而言,超微细粉体材料的价格比普通粉体材料高3~5倍,有的甚至达到几十倍。因此,有针对性的开发超微细粉体材料已是大势所趋。

    总体上看,无机超微细粉体材料今后的发展具有以下四大趋势:

    ---微细化

    在十多年前超微细粉体材料的研究对象是1um以上的粉体,而近年来超微细粉体材料的研究已进展到纳米级。随着颗粒度的变小,使其本身的性能增强,并可使光、电、磁特性兼于一身。比如,日本电子公司开发的纳米级压电陶瓷材料的强度是传统压电陶瓷材料的3倍。


    ---高纯化

    高纯化是为了实现物质本身的特性,防止外来杂质的干扰,如精细陶瓷的光、电、磁材料及超导材料等均需高纯度。

    高纯度产品可产生巨大增值,99.998%的ZrO2价格为普通耐火材料用ZrO2的300多倍,是电子材料用ZrO2的50多倍。

    ---功能化和复合化

    功能化和复合化是人们对材料性能追求的结果,也是高新技术发展的需求。如新型毛细管状苯乙烯-二乙烯基本离子交换树脂中r-Fe2O3构成的磁性材料,不仅是一种超顺磁材料,在室温下具有极强的磁性,而且有良好的光透明性。由于具有这种特种功能,使其在彩色成像和印刷中显示出非常好的效果。功能是材料的核心,科技的发展需要各种功能的材料而复合的目的是人为地赋予材料新功能改进老功能。比如在氧化锆中添加少量的稳定剂,强度和韧性会大大提高,可使过去只能做耐火材料的ZrO2陶瓷,一跃成为结构陶瓷中的佼佼者,抗断裂强度大大提高。再如,含有氧化锑的亚微米级氧化锡,不但导电而且透明。

    ---精细化

    材料的精细化是指粉体性能的精细化,如对其颗粒度、粒度分布、颗粒形状、比表面、孔容、孔径、晶相、导电、磁性、光吸收、光导等一系列性能,不同粉体有不同的要求。如对不同类型的纸张要求不同晶相的碳酸钙封装SiO2不同的形状,会产生不同的效果。


· 行业聚焦:

喷雾干燥塔系统, 用于可再分散乳胶粉的试验。系统自丹麦引进, 由麦尼鲁公司生产, 型号Production minor/12.5, 干燥塔由高速雾化器、吹风机、旋风分离器、加热箱、加料系统、填料推动器、引风系统、防爆门和控制柜组成。
  1.喷雾干燥塔运行中突然冒烟、报警
  冒烟、报警的原因是系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发现, 进风过滤器燃烧产生大量灰烬; 控制柜进风温度显示器显示正常; 电加热器损坏一组; 接料桶中有大量块状物料。
  系统长期处于粉尘环境中, 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 导致进风速度远低于工艺设计要求( 2m3/s) 国内干燥设备企业没有一个技术人员,设备生产过程中甚至没有图纸,仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备———这种现象在干燥设备行业并不鲜见。专家提醒,提高管理和技术水平是该行业头等大事。
  随着中国经济的迅速发展,干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展,干燥设备在中国市场也逐步占据了一定的地位。据统计,目前国内干燥设备生产企业达500 余家,年市场需求量超过30亿元。但多数干燥设备生产企业技术水平不高,有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的“杂选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(干燥设备)、气固分离设备、供料设备等组成。
 能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。
 对于气体来说,首页我们介绍一下冷凝式干燥器的原理,利用的是水蒸气遇冷凝结原理,采用该技术对氢气干燥,干燥程度完全取决于气体被冷至温度露点过制冷循环将氢气温度降低至所需露点温度以下,多余的水份被凝结成霜或液态水,然后经热气化霜排出,达到降低氢气绝对湿度的目的。冷凝式氢气干燥器是基于上述原理发展起来的,也就决定了此类器能连续去湿、降湿量大,并具有干燥与降温双重功能,被处理后的氢气为冷干氢气,较吸附式的去湿与升温后生成的热干氢气更适合氢气对发电机的冷却作用。
  再介绍一下冷凝式干燥器分类:按制冷方式不同,冷凝式氢气干燥器可分为二大类:
  半导体制冷又称温差制冷或热电制冷,这项技术自20世纪50年代套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右;轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右。
  在干燥设备类型上,将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主,其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量;在食品、药品干燥方面,对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加;具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备需求量也将增多;高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。另外,干燥设备外观质量将越来越受到重视,腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命,将会受到用户特别关心。

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