蔬菜干燥机与闪蒸干燥机的性能与应用

蔬菜干燥机与闪蒸干燥机的性能与应用 　　新功能蔬菜干燥机给蔬菜干燥带来技术性革命 　　现在由于生产能力好了，菜农的的收成也是越来越好。但是大量的蔬菜保存也是一个问题。所以就需要对蔬菜进行加工。就出现了蔬菜干燥机，它又称多层翻转式果蔬干燥机，是将新鲜或季节性蔬菜、果品进行脱水干燥的专用设备。 　　新功能蔬菜干燥机效率高，能耗低 　　闪蒸干燥机 　　现研制出的专为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜干燥脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机采用节能型高效低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用优质进口不锈钢材，蔬菜干燥机完全符合食品卫生标准。 　　工作原理，用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层干燥箱循环翻转，逐层干燥，充分利用热风，干燥脱水迅速，高效运行。 　　适用范围（主要干燥水分含量较小的条状、片状、粒状、块状等物品）　中药材：金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术、桑葚等 　　果品类：杏仁、大枣、花生（带壳）、桂圆、核桃、山楂片、猕猴桃、果脯片、果蔬片、橙子片等。 　　蔬 菜：豆角、芸豆、扁豆、茄子、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、黄瓜等。 　　食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。 　　现开发了第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机，可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。已有浙江、山东、福建等上百家企业应用蔬菜干燥机。 　　为了有效地提高干燥效率，节省能源，对传统的闪蒸干燥机作了进一步的改良，通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反复论证，设计生产了高效分极闪蒸干燥机，使干燥效率及干燥质量得到了明显提高，并得到了广大用户的好评。高效分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机干燥分级系统、气－固分离系统、控制系统和风机等组成。工作时，物料通过螺旋加料器进入干燥室，在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散。在离心力的作用下，达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到干燥。 　　设备特点： 　　1、独特的无级调速粉碎装置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度，实现了小设备大生产。 　　2、高温区采用夹套水冷装置，使内壁温度始终保持在一定范围内，避免物料焦化。 　　3、安装了分级控制装置，产品细度可以调节，有效控制产品粒度及干燥质量，产品不需再粉碎。 　　作为生产中的单元设备，干燥机以满足生产要求为最高目的。随着各行业生产规模的扩大，也推动了干燥设备的规模不断扩大。目前我国生产的闪蒸干燥设备直径可以达到1.6m(超出此规模的应用实例不多)，而且运转良好。桨叶干燥机的传热面积可以达到160m2，可以通各种载热介质，盘式干燥机最大传热面积已达到180m2。机械离心式喷雾干燥机的处理量可以达到45t/h，机电一体的离心雾化器也达到处理量5t/h的规模，较好地解决了雾化器的机械问题，离心喷雾干燥机直径已达到10米以上。压力式喷雾干燥机可以达到直径8米，总高50多米，处理能力达到4t/h。回转圆筒干燥机直径可以达到2.5米，长达30多米。带式干燥机面积也达到140多平方米。 · 行业聚焦： 制药行业对粉碎设备的定义为：用于药物粉碎(含研磨)并符合药品生产要求的机器。在制药粉碎设备中，常以粉碎法为主，本文也着重叙述以粉碎法为制备方法的粉碎设备。 　　把粉碎设备分为七类： 　　(1)辊压机：辊子旋转磨；(2)辊辗磨：离心辊式磨、棒磨机、雷蒙磨、超级混合磨、Szego磨、Micros超细粉碎机；(3)高速旋转磨：摆式锤式磨、笼式磨、针式磨、筛分磨、离心分级磨；(4)球磨机：筒磨机、振动磨、离心磨、行星磨；(5)介质搅拌      物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部份水份带走，另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。 　　真空冷冻干燥设备特点 　　真空冷冻干燥设备干燥过程的特点是无不纯物混入物料，能保持物料的原有活性成份及物料形体不受损。 　　（1）物料在 　　如果要提高食品的干燥速率，提高产量，我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些，经验得出如下：传热速率、外扩散速率、内扩散速率。 　　首先，我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时，外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾，因此降低外扩散阻力，提高外扩散速率，对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里，因此应做到a,降低介质的水蒸汽浓度，增加传质面积，亦可提高干燥速度。：b,增大介质流速，减薄边界层厚度等，提高对流传热系数。也可提高对流传质系数，利于提高干燥速度。 　　再次，我们需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的     干燥机技术有很宽的服务领域。面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥机技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。 　　通常,在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点。第二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理。第三要有实施的手段,即能够进行干燥流程、主要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。显然,这三方面的知识和技术不属于一个学科领域。而在实践中,这三方面的知识和技术又缺一不可。所以干燥技术是一门在清洗、干燥过程中可使器身左右转动各45°，以使操作均匀。     在对比分析几种国外机型的基础上，上海医药工业研究院开发研制了JS型胶塞清洗—灭菌—干燥机。采用单轴支承锥底圆筒型式，将国外二软管连接进出气、液及吸入胶塞的结构改进为多套管多轴封的结构，使进出管道可用固定的不锈钢管连接，从而使干燥温度可以提高，满足了胶塞最终含水量控制在0.05%的要求。另外，根据胶塞歇止角大的特点将左右转动角度提高到各90°，有助于清洗彻底及干燥均匀。现该机型已在江西东风、鲁抗、华北制药厂等投入运行。此机所用清洗用水、蒸汽、干燥用空气均需经洁净过滤。

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