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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385

蔬菜干燥机与闪蒸干燥机的性能与应用

蔬菜干燥机与闪蒸干燥机的性能与应用
  新功能蔬菜干燥机给蔬菜干燥带来技术性革命
  现在由于生产能力好了,菜农的的收成也是越来越好。但是大量的蔬菜保存也是一个问题。所以就需要对蔬菜进行加工。就出现了蔬菜干燥机,它又称多层翻转式果蔬干燥机,是将新鲜或季节性蔬菜、果品进行脱水干燥的专用设备。
  新功能蔬菜干燥机效率高,能耗低
  闪蒸干燥机
  现研制出的专为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜干燥脱水机,采用高温、蒸汽进行热交换,使常温空气变成高温干燥热空气,达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水,温度可随意调控。该脱水机采用节能型高效低噪风机,冷凝水由疏水阀自动排出,节能效果好,其物料槽全部采用优质进口不锈钢材,蔬菜干燥机完全符合食品卫生标准。
  工作原理,用热风炉产生的纯净热风,热风温度50℃-160℃可控,采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行,加强热风通风量合理调整,多层干燥箱循环翻转,逐层干燥,充分利用热风,干燥脱水迅速,高效运行。
  适用范围(主要干燥水分含量较小的条状、片状、粒状、块状等物品) 中药材:金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术、桑葚等   果品类:杏仁、大枣、花生(带壳)、桂圆、核桃、山楂片、猕猴桃、果脯片、果蔬片、橙子片等。   蔬 菜:豆角、芸豆、扁豆、茄子、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、黄瓜等。
  食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。
  现开发了第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机,可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。已有浙江、山东、福建等上百家企业应用蔬菜干燥机。
  为了有效地提高干燥效率,节省能源,对传统的闪蒸干燥机作了进一步的改良,通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反复论证,设计生产了高效分极闪蒸干燥机,使干燥效率及干燥质量得到了明显提高,并得到了广大用户的好评。高效分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机干燥分级系统、气-固分离系统、控制系统和风机等组成。工作时,物料通过螺旋加料器进入干燥室,在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散。在离心力的作用下,达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到干燥。
  设备特点:
  1、独特的无级调速粉碎装置,使物料分散效率更高,加快了干燥速度,实现了小设备大生产。
  2、高温区采用夹套水冷装置,使内壁温度始终保持在一定范围内,避免物料焦化。
  3、安装了分级控制装置,产品细度可以调节,有效控制产品粒度及干燥质量,产品不需再粉碎。
  作为生产中的单元设备,干燥机以满足生产要求为最高目的。随着各行业生产规模的扩大,也推动了干燥设备的规模不断扩大。目前我国生产的闪蒸干燥设备直径可以达到1.6m(超出此规模的应用实例不多),而且运转良好。桨叶干燥机的传热面积可以达到160m2,可以通各种载热介质,盘式干燥机最大传热面积已达到180m2。机械离心式喷雾干燥机的处理量可以达到45t/h,机电一体的离心雾化器也达到处理量5t/h的规模,较好地解决了雾化器的机械问题,离心喷雾干燥机直径已达到10米以上。压力式喷雾干燥机可以达到直径8米,总高50多米,处理能力达到4t/h。回转圆筒干燥机直径可以达到2.5米,长达30多米。带式干燥机面积也达到140多平方米。

· 行业聚焦:

1.前言
  目前,造粒技术已在医药、食品、建材、化工、冶金等各行各业得到了越来越广泛的应用,同时造粒技术本身也在应用的过程中不断地创新、发展和提高,并创造出了多种不同的造粒方法。如沸腾式流化床造粒法、喷雾干燥式造粒法、离心式流化床造粒法、挤出滚圆法等。这些方法各有特点和不同的用途。下面就造粒技术在制药行业中的应用情况分别介绍几种主要造粒方法,其中根据本文题目的要求着重介绍离心式流化床造粒法。
  2.几种不同的造粒方法
  2.1沸腾造粒法
  沸腾造粒法在几种方法中效率最高。其原理是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒对于干燥行业的采购者来说,如何评价干燥设备是一个综合性的问题,应该如何入手?一般认为,可主要从其技术性和经济性两方面进行评价。
  评价干燥设备的经济性主要依据设备使用所产生的经济效益和综合成本。
  第一,一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间,设备的价格仅是固定费用,而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内,其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。固定费用是指设备的折旧和贷款利息等,变动费用是指原料费用、操作费用和维修费用等。由于折旧和利息是不变的,所以真正影响设备收益的是变动费用,而不同干燥设   挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保其长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合

  一般情况,按照干燥塔排风形式分可为塔体上排风干燥塔、塔体下部扩充排风干燥塔、塔锥底口大弯管排风干燥塔。按照塔的捕粉形式分为偏心袋式除尘、圆周袋式除尘、单(两)级旋风除尘、单级袋式除尘、旋风加袋式两级除尘、旋风加袋湿式两级除尘喷雾干燥塔。其中偏心袋式除尘、圆周袋式除尘干燥塔为与塔体连体形式。同时干燥塔还可以配套细粉附聚、多喷枪附聚造粒、成品风力输送和振动流化床等系统或设备。为了提高设备操作安全性,在塔体安装防爆门和塔内及排风温度超高温报警装置。对要求较高的用户可提供自动控制系统。针对不同物料的干燥特性、蒸发量、热源等情况,设计符合产品干燥的工艺流程。
  一、按照热风与物料的运动  通过风机将热源周围的空气加热,吹到油墨表面,调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高,越有利于降低纸张表面的蒸汽压,提高溶剂挥发速度;调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果,更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度,否则,风管表面散热不佳会烧坏灯管。风速也不宜过高,因为风循环过程中会损失一些能量,适当选择风机压力和风量才可达到最佳干燥效果。
  2.热风干燥设备热源
  产生热空气的热源有3种:电热风管,如不锈钢、石英玻璃、陶瓷外壳的热风管;高温油管,高温机油通过管道加热空气产生热风;高温汽管,通过锅炉产生高温蒸汽而产生热风。

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