＂纳米＂是英文namometer的译名,“纳米”是一个长度单位，一纳米是一米的十亿分之一,我们所指的纳米材料,尺度范围在0.1--100纳米之间。纳米科学技术的出现,标志着人类改造自然的能力已经延伸到原子水平,这是人类认识和改造自然界的重大飞跃.
                 
    纳米粉体是纳米材料的一个重要分支,尺寸通常在1--如果要提高食品的干燥速率，提高产量，我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些，经验得出如下：传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
　　首先，我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时，外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾，因此降低外扩散阻力，提高外扩散速率，对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里，因此应做到a,降低介质的水蒸汽浓度，增加传质面积，亦可提高干燥速度。：b,增大介质流速，减薄边界层厚度等，提高对流传热系数。也可提高对流传质系数，利于提高干燥速度。
　　再次，我们需要提高水分的内扩散速率。水分的内

　　混合设备混合是保证饲料产品质量的主要因素，近年来混合机发展较快，已达到了比较完善的阶段。主要混合机型有单、双桨叶式高效混合机，螺带式、卧式混合机及悬臂式双螺旋锥形立式混合机等。要求饲料混合均匀度CV＜1%，预混合饲料为CV＜5%。混合机选择的基本条件主要有：混合均匀度、混合时间、残留量等几项因素。
　　1 桨叶式混合机
　　近年来桨叶式混合机的性能都有了很大提高，该机型混合速度快，仅需2～3分钟，混合均匀度变异系数CV＜3%以下，双轴桨叶混合机更为突出，是现代饲料厂中优选的机型。
　　2 螺带式卧式混合机
　我国干燥设备的应用已有几十年的历史，但大规模干燥技术的开发是近20年的事。而用于药品生产的各种干燥装置必须符合GMP规范的要求，如保证药品生产质量整批均一、设备中不应存在“积料”现象、设备还须原位清洗(CIP)与原位灭菌(SIP)以及对直接接触药品的材质也有特殊要求等。
　　药品的干燥根据不同的性质和要求大致可采用二类方法：一类是从水溶液直接喷雾干燥成为颗粒，如链霉素、庆大霉素等；另一类是溶液经结晶、过滤后将结晶物进行干燥，其中对于热敏性药物（如生物制剂等）可选用冷冻干燥。
　　1.问题的提出
　　在无菌原料药生产中，对结晶状药物干燥而言，除汽干燥机，管式过热蒸汽干燥机，常压蒸汽干燥机，连续式无空气干燥机，过热蒸汽输送式干燥机）
　　21、声波场干燥
　　22、接触吸附干燥机
　　23、超临界流体干燥
　　24、其他新型干燥设备（脉冲燃烧干燥，置换干燥，感应加热干燥，组合干燥，多功能干燥，热泵干燥）
　　皮革工业中利用热能等方法除去皮革中的多余水分使革干燥的设备。自然干燥的设备简单，一般用竹竿或绳子挂晾。人工干燥的设备包括蒸汽贴板机、热风通道、绷板机、真空干燥机、高频干燥机、红外线干燥机及微波干燥机等。人工干燥原理与其他化工干燥单元相同，但皮革干燥设备须按革的形状及干燥要求来设计和使用。