蔬菜干燥机与闪蒸干燥机的性能与应用

蔬菜干燥机与闪蒸干燥机的性能与应用 　　新功能蔬菜干燥机给蔬菜干燥带来技术性革命 　　现在由于生产能力好了，菜农的的收成也是越来越好。但是大量的蔬菜保存也是一个问题。所以就需要对蔬菜进行加工。就出现了蔬菜干燥机，它又称多层翻转式果蔬干燥机，是将新鲜或季节性蔬菜、果品进行脱水干燥的专用设备。 　　新功能蔬菜干燥机效率高，能耗低 　　闪蒸干燥机 　　现研制出的专为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜干燥脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机采用节能型高效低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用优质进口不锈钢材，蔬菜干燥机完全符合食品卫生标准。 　　工作原理，用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层干燥箱循环翻转，逐层干燥，充分利用热风，干燥脱水迅速，高效运行。 　　适用范围（主要干燥水分含量较小的条状、片状、粒状、块状等物品）　中药材：金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术、桑葚等 　　果品类：杏仁、大枣、花生（带壳）、桂圆、核桃、山楂片、猕猴桃、果脯片、果蔬片、橙子片等。 　　蔬 菜：豆角、芸豆、扁豆、茄子、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、黄瓜等。 　　食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。 　　现开发了第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机，可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。已有浙江、山东、福建等上百家企业应用蔬菜干燥机。 　　为了有效地提高干燥效率，节省能源，对传统的闪蒸干燥机作了进一步的改良，通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反复论证，设计生产了高效分极闪蒸干燥机，使干燥效率及干燥质量得到了明显提高，并得到了广大用户的好评。高效分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机干燥分级系统、气－固分离系统、控制系统和风机等组成。工作时，物料通过螺旋加料器进入干燥室，在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散。在离心力的作用下，达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到干燥。 　　设备特点： 　　1、独特的无级调速粉碎装置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度，实现了小设备大生产。 　　2、高温区采用夹套水冷装置，使内壁温度始终保持在一定范围内，避免物料焦化。 　　3、安装了分级控制装置，产品细度可以调节，有效控制产品粒度及干燥质量，产品不需再粉碎。 　　作为生产中的单元设备，干燥机以满足生产要求为最高目的。随着各行业生产规模的扩大，也推动了干燥设备的规模不断扩大。目前我国生产的闪蒸干燥设备直径可以达到1.6m(超出此规模的应用实例不多)，而且运转良好。桨叶干燥机的传热面积可以达到160m2，可以通各种载热介质，盘式干燥机最大传热面积已达到180m2。机械离心式喷雾干燥机的处理量可以达到45t/h，机电一体的离心雾化器也达到处理量5t/h的规模，较好地解决了雾化器的机械问题，离心喷雾干燥机直径已达到10米以上。压力式喷雾干燥机可以达到直径8米，总高50多米，处理能力达到4t/h。回转圆筒干燥机直径可以达到2.5米，长达30多米。带式干燥机面积也达到140多平方米。 · 行业聚焦：  　　根据粉碎原料选择 　　以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。 　　根据生产能力选择 　　一般粉碎机　　据Emerson过程管理公司介绍：在Glasgow市附近的Daldowie淤泥处理工厂中安装使用着Rosemount Analytical生产的In-Situ氧检测仪。为了能够精确地对监测的数据和设备的工作数据进行监控和数据传送，采用了数字式的PlanWeb过程设备管理软件。这是他们整个新技术战略“Sconttish Water”中的一个组成部分；其目的在于经济高效地回收淤泥，充分利用污水处理后的再生水资源。这也符合欧盟法规中尽可能地减振动流化床技术的应用较为广泛，其中最为广泛的应用技术为振动流化床干燥，振动流化床干燥又称沸腾干燥，使颗粒等物料呈沸腾状态，并在动态下进行热交换。振动流化床技术因气—固两相大面积接触，其快速传热传质、温度梯度小的特性而被广泛运用于工业生产。然而，制药工业运用振动流化床技术进行粉(粒)状物料干燥已有数十年的历史，20世纪末，由德国、日本、瑞士引进的振动流化床一步制粒机为我国固体制剂生产作出了革命性贡献。近年来，振动流化床技术已溶入至干燥、制粒、药物包衣等领域。 　　1.振动流化床干燥机 　　1.1间隙式振动流化床 　　随着制药厂GMP改造工作的开调味品、发酵制品作为人民日常生活中的必需品，在我国有着悠久的历史。这几年来随着我国改革开放的进一步深入，国家经济的高速发展，人民生活水平的提高，调味品、发酵制品行业也得到了快速的发展。 　　发展现状 　　近年，调味品、发酵制品制造行业整体发展比较平稳，整个行业的发展速度基本保持在每年15%－20%的增长。但各个细分行业的发展表现不一，其中味精制造业有所萎缩，但其它调味品、发酵制品行业增长较快，酱油、食醋及类似制品制造业发展平稳。 　　趋势预测 　　根据国家统计局、海关总署和中国调味品协会等行业协会的统计，以及对2004年我国建筑工程机械行业的生产、销售、市场情况、行业结0转/分。这样，物料在回转干燥过程中的起球、结块问题就能解决了。            4.结语 　　该设备在国内已有两家单位试用，他们生产无菌磷霉素钠产品，已使用半年，至今未发现设备的不适应性，且给他们解决了投资成本大，管道输送复杂，有杂菌，不溶物等问题。 　　该设备所有附件均便于单独拆洗、消毒，并可通过进料管2由喷淋装置4通入122℃的干蒸汽进行原位清洗（CIP）和原位灭菌（SIP）。 　　就我个人认为：该机组今后能替代结晶罐、过滤器、干燥设备等机组。

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