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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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超细粉碎干燥机的工业应用

    超细粉碎干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,已经成功应用于超细氧化锆、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。对于具有二次团聚性的物料而言,超细粉干燥机是旋转闪蒸干燥机的替代设备。
  超细粉碎干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力,以及分级器对物料的粒度控制和对二次团聚的再破碎作用,利用旋转气流与物料颗粒间产生很大的相对运动,从而强化传热传质的原理来完成物料的干燥。其独特的优势是底部安装的高速破碎装置和顶部的可调式分级器,可以方便地控制产品的粒径;其结构更加先进,检修维护更加方便。从而使超细粉干燥机具有更强的破碎和分散能力,非常适合于超细物料的干燥。
  对于散状或粘性不大的物料都可以采用超细粉干燥机,尤其是具有二次团聚性的物料。超细粉干燥机应用于这些物料时效果更好。通过对转子结构的改造和对干燥气流的控制,纳米超细粉干燥机可以应用于有机物如丁腈橡胶等的干燥。
  超细粉干燥机已经成功应用于纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。由于纳米物料在潮湿状态下,强大的表面结合力使得物料具有极大的粘性,导致物料结团,流动性差,输送困难,给干燥带来困难。在干燥过程中,这种结合力引起物料团聚,影响产品性能。因此干燥过程中应防止物料架桥,对团聚物料有效打散。另外,纳米物料中一般都含有改性剂,无论是有机的还是无机的,受热都易分解。因此,纳米物料干燥时需考虑物料的热敏性。超细粉干燥机正是能够适应纳米材料干燥的特征,有非常好的干燥效果。

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草药粉碎机这样的小农机真是既经济又实惠,政府补贴到我们的心坎上了……”新疆福海县阔克阿尕什乡阔克卓尔尕村农牧民沙依兰家高兴的说。在机声隆隆中,一台小型多功能铡草机将一堆堆的玉米杆粉碎成优质青贮饲料,同步带轮既快捷又省力,同步带 同步带轮 皮带轮为沙依兰解决了牛羊越冬饲草料不足的难题。
  高效粉碎机今年福海县由于气候原因,牲畜越冬饲草严重不足,为解决这一难题,县政府紧紧围绕社会主义新农村建设,同步带 同步带轮 皮带轮在种植业机械化率逐年提高、农机化项目科技含量逐年增加的基础上,不断拓展农机化服务领域,同步带依托农机购置补贴政策,把大面积推广饲料粉碎机作为杰克韦尔奇有一句经典名言:“管得少就是管得好。”乍听此言,觉得有些不可思议,可是深入细想,豁然开朗:管得少并非说明管理的作用被弱化了,效率管理,可能会产生1000%的效果。有人说,中国的企业一管就死,一放就乱。真是放也不是,管也不是。有人说用人不疑,疑人不用;也有人说用人要疑,疑人要用。老板到底是相信员工好,还是不相信员好呢?做老板真是左右为难。
  这里总结出两点干燥设备企业很多老板不放权的原因:一是不敢放,即对外聘的经理人心里没底,不放心将自己辛辛苦苦打下的江山交到经理人手中,尤其作为本来家底就不厚实的中小企业,实在视觉检测方法,是一种定性的视觉法。评判炭黑的分散情况时,通过将观察到的试样切口情况与一组标准照片相比较来评定炭黑的分散等级,其结果用数值来表示。这是美国材料试验协会(ASTM,American Society for Testing and Material)推荐的一种方法。其具体做法是:将混合物试样撕开或切开(有的还要进行适当的处理),以暴露其新鲜表面,用肉眼,最好是在放大镜或低倍数双筒显微镜下对其进行观察,将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较,然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。
  粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测、统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。
  二、 取样 从混合物中某一位置到达最大值的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的最大值随着温度的升高而降低,在干球温度一定时,随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的最大值将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此,在干燥过程中,要严格按干燥工艺操作,减小和消除残余应力。

  七、总结:

  在木材干燥过程中,制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在保证干燥质量的前提下,针对每个树种制定出合理的干燥工艺,适当提高气流的循环速度,减少在干燥过程中的运行费用,提高经济和社会效益。

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