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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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超细粉碎干燥机的工业应用

    超细粉碎干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,已经成功应用于超细氧化锆、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。对于具有二次团聚性的物料而言,超细粉干燥机是旋转闪蒸干燥机的替代设备。
  超细粉碎干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力,以及分级器对物料的粒度控制和对二次团聚的再破碎作用,利用旋转气流与物料颗粒间产生很大的相对运动,从而强化传热传质的原理来完成物料的干燥。其独特的优势是底部安装的高速破碎装置和顶部的可调式分级器,可以方便地控制产品的粒径;其结构更加先进,检修维护更加方便。从而使超细粉干燥机具有更强的破碎和分散能力,非常适合于超细物料的干燥。
  对于散状或粘性不大的物料都可以采用超细粉干燥机,尤其是具有二次团聚性的物料。超细粉干燥机应用于这些物料时效果更好。通过对转子结构的改造和对干燥气流的控制,纳米超细粉干燥机可以应用于有机物如丁腈橡胶等的干燥。
  超细粉干燥机已经成功应用于纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。由于纳米物料在潮湿状态下,强大的表面结合力使得物料具有极大的粘性,导致物料结团,流动性差,输送困难,给干燥带来困难。在干燥过程中,这种结合力引起物料团聚,影响产品性能。因此干燥过程中应防止物料架桥,对团聚物料有效打散。另外,纳米物料中一般都含有改性剂,无论是有机的还是无机的,受热都易分解。因此,纳米物料干燥时需考虑物料的热敏性。超细粉干燥机正是能够适应纳米材料干燥的特征,有非常好的干燥效果。

· 行业聚焦:

    板栗营养丰富,具有养胃健脾、补肾强筋、活血止血的功效,是大众喜爱的一种果品。中国的板栗产量世界第一,但由于新鲜板栗新陈代谢旺盛、采收期短,再加上储藏保鲜技术的限制,严重制约了板栗产业的发展,致使我国每年有35%~50%的板栗损耗。如果将板栗脱水制成干品,可以保持板栗的原色、原味和营养价值,由于体积小、重量轻,便于运输和贮藏,有利于解决板栗的周年供应问题,从而能大大提高板
栗的经济性[1,2,3]。工业上传统的果蔬干制一般采用热风干燥法,该法温度高、干燥时间长、能耗大,对干制品的色泽和营养成分有不利的影响,可见,热风干燥法不适于处理板栗这种很容易干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
  该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高,设备投资少,但热效率较低,下面是各类对流干燥设备的基本情况。
  ⑴箱式干燥设备是最老的干燥设备之一。物料蔬菜类干燥设备选型: 设备名称常用物料
  带式干燥机:  脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉
  强化气流干燥机:  活性面筋、柠檬酸钙、面团形的面包加料米糠
  旋转快速干燥机:  大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等
  喷雾带式干燥机: 糖蜜、玉米糖浆、60%麦芽糖、100%麦芽汁、结晶乳糖、酸性干酪乳清、结晶葡萄糖、奶油、稀奶油、人造奶油、50%椰子油、咖啡用乳粉、发酵乳、高蛋白食品、苹果、水果汁、黄油、奶酪、冰淇淋、糕点填料、西红柿、酸味乳清、甜味乳清、加糖奶粉等
  冷冻干燥机: 菠菜、元葱、香菇、豌豆、黄瓜、多层振动流化床干燥机概述
  多层振动流化床干燥器是在(单层)振动流化床干燥机基础上发展起来的一种新型高效节能型干燥装置。振动流化床(单层)在国外早在50年代就开始研究,并用于生产。如丹麦尼罗公司首先成功地应用于奶粉生产,并取得了专利。我国到80年代才开始引进和研究,现已广泛应用于医药、食品、食盐、化工,饲料工业的干燥、冷却、造粒生产上。我们从1993年开始研究多层振动流化干燥器,1997年首先在内江活性炭厂应用成功,1998年获得国家专利。
  多层振动流化床干燥机工作原理及优点
  所谓振动流化床就是在普通流化床上施加振动而成。物料(粉状泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
  若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件,则能为造粒机机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。

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