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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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中国干燥设备企业不仅要做大更要做强

中国通用机械干燥设备行业协会第三届理事会理事长、辽宁国能集团铁岭精工机械有限公司董事长迟庆余在接受记者采访时说:“中国干燥业走新型工业化道路应该实现从干燥业大国到干燥业强国的跨越,这是中国干燥业经济未来发展的重要环节。”
  中国干燥设备业起步晚,基础薄弱,但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了干燥设备的发展和在市场上的较好表现,干燥设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高,坚持科技发展,为干燥业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的“杂牌军”,以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干燥设备价格的“内讧”,出现了好产品卖不出好价位,好产品竞争不过孬产品的现象。科技含量低的产品挤不进大市场,而“经营微利化”更让很多优势企业在市场中毫无优势可言,从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。
  面对干燥业整体发展态势的艰难和困惑,迟庆余说:“中国干燥业的发展必须顺应市场经济发展的要求,企业和政府应联手创造干燥业健康发展的良好秩序,把中国的干燥业做大做强。”
  大是强的基础,干燥业要满足多行业需求,必须走规模发展之路,也只有做大规模才谈得上做强。目前,中国干燥设备产品的技术含量和生产效率都无法满足市场需要,相当部分的干燥设备依靠国外进口。石化行业每年要耗去大量美元进口需要的干燥设备。加入WTO以后的新挑战、新机遇,已经引起了干燥业的密切关注。
  目前,干燥设备生产企业和相关的科研单位已经意识到,充分利用高新技术改造传统产业,用信息化带动工业化,是提升干燥业竞争力的重要途径。应该把眼界放宽,实现由偏重生产到重视技术开发和市场营销的转变,不断开拓新的市场领域,同时下大力气开发自己独有的、科技含量高的产品,以提高企业的核心竞争力。
  中国干燥设备业还亟待产生具有国际竞争力的大公司和企业集团。中国干燥业现在所拥有的、具有一定规模的企业,在销售收入、市场占有率、研发能力、管理及销售水平等多方面与国际巨头差距明显。面对加入WTO后激烈的国际竞争,干燥业要通过上市、兼并、联合、重组,形成一批具有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的大公司和企业集团,增强企业集团的竞争力。用好的政策和有效措施促使大型企业与中小企业之间形成有效的分工协作关系,提高中国干燥业整体运行效率

· 行业聚焦:

挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒机造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保其长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造1.去湿的含义:去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。
  2.去湿的方法:
  机械去湿法:指过滤,抽吸,沉降,离心分离等机械方法去湿,去湿不完全。
  物理化学去湿法:用无水CaCl2,浓H2SO4等作为干燥剂去湿,费用高。
  热能去湿法:借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作,也叫干燥,去湿完全。
  3.干燥的原理
  干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.
  其进行的必要条件:①有热源加热;②及时排出湿的干燥介质,使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压;③有适当干燥设备。
  干燥原理:当固体物料表面水的筛分机械广泛应用于冶金、煤炭、矿山、建材、交通等行业,是生产过程中的关键设备,随着行业技术进步和产业升级改造的需要,对筛分机械产品提出了大型化、智能化的要求。然而,目前我国
筛分机械行业的发展却不尽人意,多种问题的存在制约了行业的发展。
  在9月中旬召开的筛分行业工作会议上,众多专家及多家重点企业的管理者汇聚一堂,就行业内存在的企业管理水平低、产品价格竞争无序、低水平重复生产以及如何提高产品技术创新等问题展开了讨论。会上国家发展和改      物料的冷冻过程,一方面是真空系统进行抽真空把一部份水份带走,另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。
  真空冷冻干燥设备特点
  真空冷冻干燥设备干燥过程的特点是无不纯物混入物料,能保持物料的原有活性成份及物料形体不受损。
  (1)物料在尘。

    5) 通过上面的改造处理,冷箱的运行周期有所增长,约100天左右,但还未达到要求,1998年8月又将滤芯的过滤精度由10µ改为5µ.

    4 改造后的效果

    通过以上对滤芯的改进,提高了密封的可靠性,消除了密封泄漏造成短路的可能性。自1998年10月投用改造的滤芯后,彻底解决了冷箱运行周期短的生产隐患,现在冷箱仅在年度大检修时才爆破吹扫一次。通过对滤芯的改造,每年可增产合成氨约4000t.

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