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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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中国干燥设备企业不仅要做大更要做强

中国通用机械干燥设备行业协会第三届理事会理事长、辽宁国能集团铁岭精工机械有限公司董事长迟庆余在接受记者采访时说:“中国干燥业走新型工业化道路应该实现从干燥业大国到干燥业强国的跨越,这是中国干燥业经济未来发展的重要环节。”
  中国干燥设备业起步晚,基础薄弱,但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了干燥设备的发展和在市场上的较好表现,干燥设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高,坚持科技发展,为干燥业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的“杂牌军”,以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干燥设备价格的“内讧”,出现了好产品卖不出好价位,好产品竞争不过孬产品的现象。科技含量低的产品挤不进大市场,而“经营微利化”更让很多优势企业在市场中毫无优势可言,从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。
  面对干燥业整体发展态势的艰难和困惑,迟庆余说:“中国干燥业的发展必须顺应市场经济发展的要求,企业和政府应联手创造干燥业健康发展的良好秩序,把中国的干燥业做大做强。”
  大是强的基础,干燥业要满足多行业需求,必须走规模发展之路,也只有做大规模才谈得上做强。目前,中国干燥设备产品的技术含量和生产效率都无法满足市场需要,相当部分的干燥设备依靠国外进口。石化行业每年要耗去大量美元进口需要的干燥设备。加入WTO以后的新挑战、新机遇,已经引起了干燥业的密切关注。
  目前,干燥设备生产企业和相关的科研单位已经意识到,充分利用高新技术改造传统产业,用信息化带动工业化,是提升干燥业竞争力的重要途径。应该把眼界放宽,实现由偏重生产到重视技术开发和市场营销的转变,不断开拓新的市场领域,同时下大力气开发自己独有的、科技含量高的产品,以提高企业的核心竞争力。
  中国干燥设备业还亟待产生具有国际竞争力的大公司和企业集团。中国干燥业现在所拥有的、具有一定规模的企业,在销售收入、市场占有率、研发能力、管理及销售水平等多方面与国际巨头差距明显。面对加入WTO后激烈的国际竞争,干燥业要通过上市、兼并、联合、重组,形成一批具有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的大公司和企业集团,增强企业集团的竞争力。用好的政策和有效措施促使大型企业与中小企业之间形成有效的分工协作关系,提高中国干燥业整体运行效率

· 行业聚焦:

双滚筒干燥机的应用
  双滚筒干燥机广泛应用于水稻,小麦, α淀粉,马铃薯粉干粮,而且还为化学工业,环境保护,医药,饲料干燥厚。产品可以从袋,粉末和颗粒。
  双滚筒干燥机工作原理
  双滚筒干燥机在一个单一的鼓,双鼓和其他形式,而不是完全一样的工作原理。基本原则是:在中东的主要通道辊饱和蒸汽(或导热油) ,以不同的方式涂层材料在鼓的表面,其加热,食品加工和皮革等。特别刮刀刮下后    旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式,用于干燥膏粘状,滤饼状和触变性,热敏性粉粒状物料的新型干燥设备。干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与被呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合,物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成热质交换。干燥室顶部社有粒度分级器,干燥后的物料进入搜集器获得粉状产品。
      &nbs多层振动流化床干燥机概述
  多层振动流化床干燥器是在(单层)振动流化床干燥机基础上发展起来的一种新型高效节能型干燥装置。振动流化床(单层)在国外早在50年代就开始研究,并用于生产。如丹麦尼罗公司首先成功地应用于奶粉生产,并取得了专利。我国到80年代才开始引进和研究,现已广泛应用于医药、食品、食盐、化工,饲料工业的干燥、冷却、造粒生产上。我们从1993年开始研究多层振动流化干燥器,1997年首先在内江活性炭厂应用成功,1998年获得国家专利。
  多层振动流化床干燥机工作原理及优点
  所谓振动流化床就是在普通流化床上施加振动而成。物料(粉状一、 微波的特性:
  1、 直线性:与可见光相似直线传播。
  2、 反射性:遇到导体如金属物体就反射,象镜子反射光波一样,金属不吸收微波。
  3、 吸收性:易被极性分子(介质体如水)吸收而转变成热能。
  4、 穿透性:微波不会被非极性分子(绝缘体如陶瓷、聚丙烯等)吸收,不会发热但可以穿透这些物体。
  二、 微波在化工行业的应用:
  1 微波在化工业的研究是一门新兴的前沿交叉学科。微波在化工产品中的应用,不仅能大大节省能源,且可将一些产品的几道工序在微波设备中一次完成。许多有机化合物不能直接明显地吸收微波,但可利用某种强烈吸收微波的“敏化剂”把微波目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到1毫米—2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。
  4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。

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