中国干燥设备企业不仅要做大更要做强

中国通用机械干燥设备行业协会第三届理事会理事长、辽宁国能集团铁岭精工机械有限公司董事长迟庆余在接受记者采访时说：“中国干燥业走新型工业化道路应该实现从干燥业大国到干燥业强国的跨越，这是中国干燥业经济未来发展的重要环节。” 　　中国干燥设备业起步晚，基础薄弱，但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了干燥设备的发展和在市场上的较好表现，干燥设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高，坚持科技发展，为干燥业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的“杂牌军”，以大量低质、低价的设备挤占市场，不仅影响了干燥设备的整体形象，更引起了国内干燥设备价格的“内讧”，出现了好产品卖不出好价位，好产品竞争不过孬产品的现象。科技含量低的产品挤不进大市场，而“经营微利化”更让很多优势企业在市场中毫无优势可言，从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。 　　面对干燥业整体发展态势的艰难和困惑，迟庆余说：“中国干燥业的发展必须顺应市场经济发展的要求，企业和政府应联手创造干燥业健康发展的良好秩序，把中国的干燥业做大做强。” 　　大是强的基础，干燥业要满足多行业需求，必须走规模发展之路，也只有做大规模才谈得上做强。目前，中国干燥设备产品的技术含量和生产效率都无法满足市场需要，相当部分的干燥设备依靠国外进口。石化行业每年要耗去大量美元进口需要的干燥设备。加入WTO以后的新挑战、新机遇，已经引起了干燥业的密切关注。 　　目前，干燥设备生产企业和相关的科研单位已经意识到，充分利用高新技术改造传统产业，用信息化带动工业化，是提升干燥业竞争力的重要途径。应该把眼界放宽，实现由偏重生产到重视技术开发和市场营销的转变，不断开拓新的市场领域，同时下大力气开发自己独有的、科技含量高的产品，以提高企业的核心竞争力。 　　中国干燥设备业还亟待产生具有国际竞争力的大公司和企业集团。中国干燥业现在所拥有的、具有一定规模的企业，在销售收入、市场占有率、研发能力、管理及销售水平等多方面与国际巨头差距明显。面对加入WTO后激烈的国际竞争，干燥业要通过上市、兼并、联合、重组，形成一批具有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的大公司和企业集团，增强企业集团的竞争力。用好的政策和有效措施促使大型企业与中小企业之间形成有效的分工协作关系，提高中国干燥业整体运行效率 · 行业聚焦： 记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到，我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”——大型挤压造粒机组国产化被攻克，并通过了出厂验收。至此，我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化，大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。 　　这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右，是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯（PX）、对苯二甲酸（PTA）、聚酯成套设备的国产化标志性成我国干燥设备的应用已有几十年的历史，但大规模干燥技术的开发是近20年的事。而用于药品生产的各种干燥装置必须符合GMP规范的要求，如保证药品生产质量整批均一、设备中不应存在“积料”现象、设备还须原位清洗(CIP)与原位灭菌(SIP)以及对直接接触药品的材质也有特殊要求等。 　　药品的干燥根据不同的性质和要求大致可采用二类方法：一类是从水溶液直接喷雾干燥成为颗粒，如链霉素、庆大霉素等；另一类是溶液经结晶、过滤后将结晶物进行干燥，其中对于热敏性药物（如生物制剂等）可选用冷冻干燥。 　　1.问题的提出 　　在无菌原料药生产中，对结晶状药物干燥而言，除SZG双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代真空干燥设备，真空耙式干燥机/链条两弹性联合方式，因而设备运行平稳。特别设计的工装， 充分体现了两支轴的良好同心，热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调整，又能进行恒温控制。 　　双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自稻谷的干燥设备 　　目前用于干燥稻谷的干燥机机型根据谷物和气流的流动方向分主要有 混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等； 根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种； 根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机和太阳能 干燥机等。 　　混流式干燥机 　　干燥工艺为干燥—缓苏—干燥—缓苏， 典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成，每段有15个全角 状盒，6个半角状盒。角状盒为三角形，顶角90°，横向间距为400毫米， 纵 向间距200毫米。每段的尺寸为1.2×1.2×1.2米，体积为1.728m3。常升华的速率取决于热量的提供。而微波加热传导率高，并且有针对性的对冰加热，已干燥的部分很少吸收微波能，从而提高了干燥速率，缩短了干燥时间。微波一冷冻干燥技术适用于高附加值的产品。 　　3．4 微波— 远红外干燥技术 　　用微波与远红外作为热源，利用远红外可使物料分子、原子振动产生热能，微波与远红外相结合可大大提高干燥速率。 　　总之，利用微波技术与其它干燥技术相结合，发挥各自的优点。这些组合技术具有科学性和实用性。随着科技的发展和社会的需求，人们更加关注节能、有效的食品高新技术，所以，微波干燥、杀菌技术以其独特的加热特点，在食品工业中的应用前景将十分广阔。

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