干燥机购买后应做的工作时验收，试机

购买了干燥机要进行以下几点操作： 　　1.要开箱验收 　　新干燥机到货后，由干燥机管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查干燥机在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写干燥机开箱验收单，存入干燥机档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 　　2.干燥机安装施工 　　按照工艺技术部门绘制的干燥机工艺平面布置图及安装施工图、基础图、干燥机轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及干燥机搬运就位。在设计干燥机工艺平面布置图时，对干燥机定位要考虑以下因素。 　　(1)应适应工艺流程的需要 　　(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理 　　(3)干燥机及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 　　(4)应保证干燥机安装、维修、操作安全的要求 　　(5)厂房与干燥机工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等 　　应按照机械干燥机安装验收有关规范要求，做好干燥机安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习干燥机的有关技术资料，了解干燥机性能及安全要耱和施工中应事项。 　　安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 　　3.干燥机式运转 　　干燥机式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 　　(1)空转实验：是为了考核干燥机安装精度的保持性，干燥机的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新干燥机投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 　　(2)干燥机的负荷实验：试验干燥机在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新干燥机进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于干燥机使用寿命影响极大。 　　(3)干燥机的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查干燥机本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在干燥机投入使用两个月后进行。 　　4）运行后的工作 　　首先断开干燥机的总电路和动力源，然后作好下列干燥机检查、记录工作： 　　(1)做好磨合后对干燥机的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使干燥机进入最佳使用状态； 　　(2)作好并整理干燥机几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录； 　　(3)整理干燥机试运转中的情况（包括故障排除）记录； 　　(4)对于无法调整的问题，分析原因，从干燥机设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 　　(5)对干燥机运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。 　　5）干燥机安装工程的验收与移交使用。 　　(1)干燥机基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。 　　(2)干燥机安装工程的最后验收，在干燥机调试合格后进行。由干燥机管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 　　(3)干燥机验收合格后办理移交手续 　　干燥机开箱验收（或干燥机安装移交验收单）、干燥机运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随干燥机带来的技术文件，由干燥机管理部门纳入干燥机档案管理；随干燥机的配件、备品，应填写备件入库单，送交干燥机仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。 　　(4)干燥机移交完毕，由干燥机管理部门签署干燥机投产通知书，并将副本分别交干燥机管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据. · 行业聚焦： 我国变性淀粉的研制开发与应用近10多年来呈现快速发展的良好态势，特别我国加入WTO以来，随着市场的进一步开放，变性淀粉在食品、造纸、纺织、饲料、医药、建筑、环保等诸多领域得到更加广泛的应用。同时市场的多样化要求也促使变性淀粉开发出现多种新趋势，其中各种化学变性的淀粉直接进行预糊化复合变性的生产工艺与应用开发是值得推广的符合我国新型工业化形势要求的好方法。 　　根据化学变性工艺技术特性各异，产品在反应后的物料状态也不同，我们在实际应用时采用两大类不同的辊筒干燥机：即单辊筒干燥机和双辊筒干燥机。两种工艺设备的前提条件和产品都不同，但通过合理选择，可以大大提高产品的品质，最大限度适应不同的化学 　　旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可 　　医药行业中药品生产是其主要任务之一，药品的重要性及药品物料性质的差异性，构成了药品生产的特殊要求。当前，药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计，制造，安装，使用，管理，验证等多个环节。作为制药设备之一的喷雾干燥机如何来适应，借这次机会，交流一下我们的看法和做法，不妥之处请指正，以便共同提高发展。 　　一． 喷雾干燥机的特点： 　　喷雾干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化，在干燥室中与热风接触使水份迅速蒸发    干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。                   　     以下是干燥装置选型的一般原则，很难足，控制自动化程度的产品，外观质量，功能集和组合的领域得到进一步改善。因此，国内干燥设备生产企业应充分利用中国加入WTO的机遇，加强技术交流，同外国的国家学习和借鉴外国先进的干燥设备，干燥设备，以加速提高中国的自动化程度和控制，外观的质量，功能集和组合，并缩小与国外的产品，来改善我们的产品在用户的信任，因此，干燥设备在中国，不仅在国内市场，而且在国外市场可以进行。 　　我国正越来越多的生产干燥设备品种，扩大规模，水平和质量的产品迅速增加，越来越多的市场竞争力。特别是，中国政府支持出口的有关政策，生产干燥设备为国内企业创造良好的外部条件，这表明，中国的发展前景良好的干燥设备。

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