精密烘箱的主要用途有哪些？

精密烘箱主要用于工业生产中对产品的干燥、烘焙、热处理等。 　　精密烘箱的产品特点： 　　精密烘箱测试空间共分8种标准规格，可满足各种不同需要（另可根据生产或测试需要订造非标尺寸）。 　　特殊设计之强制循环送风系统，可靠保证工作温度分布均匀度。 　　采用高效压缩玻璃棉，保温效果易显著。 　　另有其它工业烘箱，100级无尘烘箱等供选择。 　　精密烘箱的主要规格和技术参数： 　　温度范围 室温-200℃（300℃）， 　　温度稳定度 ±0. 5℃， 　　温度分布均匀度 ±2℃， 　　升温时间 200℃约需50min， 　　内/外箱材质 SUS 304#不锈钢外箱：钢板烤漆A：内胆为镜面不锈钢 　　保温材质 高效压缩玻璃棉， 　　保温装置 无熔丝开关，超温保护开关，瓷质保险丝 　　精密烘箱的一些配件 可调隔层板2-6件 　　消耗电力 　　电源 3ф380VAC±10%或2ф220VAC± 　　温度表 　　时间计 999小时跳字显示 　　保险装置 第一次超温报警,第二次超温切电功能,MCCB过载保护,温度自整定 　　电热 鳍片式散热管形电热管 　　运风系统 强制送风循环系统及特别设计出风口,温度分布均匀度特佳 　　排气烟道 叶片式设计可调出风量 　　控制形成 温度到达设定温度后自动打开时间计,时间到达后切断发热电源,蜂鸣提示 　　专业生产烘箱, 老化试验箱, 干燥箱, 工业烘箱, 换气老化试验箱, 高温炉, 真空试验箱等环境试验设备,材料力学试验设备,箱包类试验设备。 · 行业聚焦：  　　传统的药丸、胶囊、片剂的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行，这不仅需要大量的生产车间，而且还要配备价格昂贵的空调设备，消耗大量的能源，并且干燥时间很长，一般需要数小时或者数天。采用微波设备对药丸、胶囊、片剂进行干燥和灭菌，可以减轻劳动强度，提高质量，并能保证产品的一至性。 　　在药品生产中，为了保证药品的均匀度和良好的流动性，常将原料用一定的方法制成颗粒（药丸、胶囊、片剂）。利用微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波能量直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子的转移，被处理物品中的水份逐步向外蒸发，此时微波设备中再通以适当的热风，将蒸发双螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 　　1.去湿的含义：去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。 　　2.去湿的方法： 　　机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。 　　物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。 　　热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。 　　3.干燥的原理 　　干燥过程主要是将水分从固相转移到液相. 　　其进行的必要条件：①有热源加热；②及时排出湿的干燥介质，使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压；③有适当干燥设备。 　　干燥原理：当固体物料表面水的   真空冷冻干燥设备干燥技术是一项对食品、药品护色、保鲜、保质的高新加工技术，简称冻干技术。    冻干食品是将新鲜食品如蔬菜、肉食、水产品、中药材等快速冷冻至－18℃以下，再送入真空容器中升华脱水而成的食品。用冻干工艺制成的食品，不仅保持了食品的色、香、味、形，而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用冻干食品只需加上适量水，便可在几分钟内复原为新鲜食品。冻干食品不需要冷藏设备，只要密封包装后，就可在常温下长期贮存、运输和销售，三五年内不变质。由于重量轻，可大大过对盘式连续干燥机的模生产拟数据和回转窑的实际生产数据的分析比较，证明了应用盘式连续干燥器干燥镍精矿具有一定的优越性。 　　（1）回转窑干燥机：回转窑干燥主体设备投资略小，但占地面积大，配置复杂，设备基础复杂，综合能耗高，热风损失和粉尘飞扬损失大，劳动环境较差。 　　（2）盘式连续干燥器：盘式连续干燥主体设备投资略大，但密闭操作，蒸发强度大，湿度呈阶梯式分布，占地面积小，配置简单，设备基础用普通水泥地面即可，综合能耗低，热损失和烟尘飞扬损失小，劳动环境较好，具备节能环保发展趋势。 　　通过对盘式连续干燥机和回转窑干燥机的全面比较，认为盘式连续干燥机在技术上可行.

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