实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

精密烘箱的主要用途有哪些?

精密烘箱主要用于工业生产中对产品的干燥、烘焙、热处理等。
  精密烘箱的产品特点:
  精密烘箱测试空间共分8种标准规格,可满足各种不同需要(另可根据生产或测试需要订造非标尺寸)。
  特殊设计之强制循环送风系统,可靠保证工作温度分布均匀度。
  采用高效压缩玻璃棉,保温效果易显著。
  另有其它工业烘箱,100级无尘烘箱等供选择。
  精密烘箱的主要规格和技术参数:
  温度范围 室温-200℃(300℃),
  温度稳定度 ±0. 5℃,
  温度分布均匀度 ±2℃,
  升温时间 200℃约需50min,
  内/外箱材质 SUS 304#不锈钢外箱:钢板烤漆A:内胆为镜面不锈钢
  保温材质 高效压缩玻璃棉,
  保温装置 无熔丝开关,超温保护开关,瓷质保险丝
  精密烘箱的一些配件 可调隔层板2-6件
  消耗电力
  电源 3ф380VAC±10%或2ф220VAC±
  温度表
  时间计 999小时跳字显示
  保险装置 第一次超温报警,第二次超温切电功能,MCCB过载保护,温度自整定
  电热 鳍片式散热管形电热管
  运风系统 强制送风循环系统及特别设计出风口,温度分布均匀度特佳
  排气烟道 叶片式设计可调出风量
  控制形成 温度到达设定温度后自动打开时间计,时间到达后切断发热电源,蜂鸣提示
  专业生产烘箱, 老化试验箱, 干燥箱, 工业烘箱, 换气老化试验箱, 高温炉, 真空试验箱等环境试验设备,材料力学试验设备,箱包类试验设备。

· 行业聚焦:

     有的企业没有一个技术人员,设备生产过程中甚至没有图纸,仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备———这种现象在干燥设备行业并不鲜见。专家提醒,提高管理和技术水平是该行业头等大事。

    随着中国经济的迅速发展,干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展,干燥设备在中国市场也逐步占据了一定的地位。据统计,目前国内干燥设备生产企业达500余家,年市场需求量超过30亿元。但多数干燥设备生产企业技术水平不高,有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低

    质量差的混合机主要表现在:

1.  混合均匀度达不到标准要求,说明混合后饲料的营养成分不均衡,将可能危害养殖鱼虾的生长,这是混合机设计不合理所致。在2002年国抽中最差的产品混合均匀度仅为61.6%。

2.  自然残留率高,是指混合结束自动卸料后,混合机内饲料残留量大,易引起不同饲料间的混杂污染,而且残留物变质后易引起细菌繁殖。这也是设计制造及选用不合理造成的。

3.  吨料电耗超标,增加生产成本。

  【出书日期】2010-6
  【交给体式格局】Email电子版/快递
  【价 格】纸介版:6800元 电子版:7000元 纸介+电子:7200元
  【约定购买电话】010-86825756 010-86825716
  熬头章 带式干燥设备行业发展环境分析
  1、 海内宏不雅经济环境分析
  (一)GDP汗青变更轨迹分析
  (二)固定资产投资汗青变更轨迹分析
  (三)2010年中国宏不雅经济发展预先推测分析
  2、 近些年中国带式干燥设备行业发我国干燥设备的应用已有几十年的历史,但大规模干燥技术的开发是近20年的事。而用于药品生产的各种干燥装置必须符合GMP规范的要求,如保证药品生产质量整批均一、设备中不应存在“积料”现象、设备还须原位清洗(CIP)与原位灭菌(SIP)以及对直接接触药品的材质也有特殊要求等。
  药品的干燥根据不同的性质和要求大致可采用二类方法:一类是从水溶液直接喷雾干燥成为颗粒,如链霉素、庆大霉素等;另一类是溶液经结晶、过滤后将结晶物进行干燥,其中对于热敏性药物(如生物制剂等)可选用冷冻干燥。
  1.问题的提出
  在无菌原料药生产中,对结晶状药物干燥而言,除、无菌、灌装前需除菌滤过的药液配制。
  10 万级
  1、最终灭菌的注射剂浓配或采用密闭系统的稀配;
  2、非最终灭菌的无菌药品的扎盖;
  3、直接接触药品的包装材料最后一次精洗;
  4、非最终灭菌口服液体药品的暴露工序;
  5、深部组织创伤外用药品、眼用药品的暴露工序;
  6、除直肠用药外的腔道用药的暴露工序。
  30 万级
  1、最终灭菌口服液体药品的暴露工序;
  2、口服固体药品的暴露工序;
  3、表皮外用药品的暴露工序;
  4、直肠用药的暴露工序;
  5、非无菌原料药的生产暴露环境。

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