近年来推出的新型干燥设备技术-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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近年来推出的新型干燥设备技术

　　1.新型离心干燥机
　　Rieter公司推出的新型CENTRO系列离心干燥机用于塑料粒料的脱水和干燥，产量可达22,000 kg/h。
　　CENTRO系列干燥机设计用于水下造粒和水下拉条切粒，还可用于干燥微型粒子。设备采用坚固的耐磨材料，部件设计精良，如转子装置优化了干燥工艺，降低了能耗，与其他干燥设备相比，可节能达40%以上。其结构紧凑，可以通过干燥机门拆卸转子，所以与巿场上的其他设备相比，CENTRO离心干燥机所需的空间极小。
　　设备的其他优点有：转子提升叶片可更换，从而可使转子组件具有实际上无限的使用寿命；与产品或工艺水接触的所有部件都由不锈钢制成；在未额外增加成本的情况下集成了预脱水斜槽。
　　2.牧草干燥技术
　　最近研制成功6CM－6E型茶叶微波杀青干燥机，并投入生产试验。该机应用微波技术取代传统的热传导加热杀青和干燥方法，杀青时间短，受热均匀，能较好地保证茶叶自然舒展，外形美观。所制成的绿茶水分含量有所降低，水浸出物、茶多酚、氨基酸、维生素等含量增加，色泽更加翠绿，香气怡人，提高了茶叶的品质。
　　3.天然橡胶微波干燥新技术
　　专家组实际考察试验过程，认真听取项目负责人汇报、审查相关资料后，认为该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶，具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点，适宜工厂自动化生产控制；天然橡胶的干燥时间缩短为15-20分钟（原来生产用的空气介质干燥需3至4小时）；微波天然橡胶的各项性能均达国家标准；该微波干燥技术可沿用除干燥设备外的现有橡胶加工工艺和设备，可节省造粒工序，具有实际推广应用价值。

· 行业聚焦：

1 概述
　　中国农民一般都是通过日晒、自然风来干燥收获后粮食谷物，但由于受场地限制粮食不能得到较好的凉晒，我国整体商品粮含水量高低偏差大，导致粮食的储藏管理难度大，稍有不慎就会引起粮食的霉烂、变质，经济损失巨大。
　　2 烘干原理
　　GGHT塔式烘干机，采用混流式烘干工艺，即利用热风对流的形式进行烘干。在预热段，粮食受热升温，粮食含水率变化小，干燥速度加快；烘干段，在混流热风的作用下，粮食内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到粮食表面，再由表面蒸发到干燥介质中去；缓苏段，主要起到缓解粮食直接接触干燥介质、间歇干燥的作用，热闷一段时间，平衡粮食内外温湿，消除水分梯度，使粮粒　　1、塑料粉碎机操作人员应熟读本使用说明书，熟悉塑料粉碎机的性能、结构和使用操作方法，并按本说明书的规定进行安装调试，使用和保养。
　　2、必须严格按粉碎机的主轴转速选择配套动力的转速，不准提高主轴的转速。
　　3、被粉碎的物料应清除夹杂的铁块、石块等硬物，以防损坏筛片和其它零件。
　　4、塑料粉碎机操作人员喂料时，应站在喂料口的侧面以防硬物从喂料口飞出去伤人。禁止用铁棍木棒捅料，更不允许用手伸入喂料口拨料。
　　5、工作时要注意轴承温度不能超过55。，如有过热现象，应立即停车查。以免烧坏轴承、主轴等。<水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，从而达到节能降耗的最终目的。而绝大多数矿渣等物料的水分，因为天气的原因和存放时间的长短，导致其不断变化。如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性，成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
　　以烘干矿渣为例，烘干的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率，降低企业的成本，就必须对各种烘干机的优劣

在谈到市场问题时，中国干燥技术应用领域现在决非局限于化工行业而是遍布各行各业，非常广泛，并且随着科学技术的不断发展和进步，干燥技术的应用领域将进一步拓宽，潜在市场非常大。以农产品为例，日本拥有的农产品干燥设备大致在150～170万台，而我国仅有2万台。

　　一方面，说明我国的农业机械化程度还远远不够；另一方面也说明我们的消费理念还有很大差距。农作物的干燥，直接影响农作物的品质，比如大米的“爆腰”、裂纹等并非脱粒所致，而是干燥方法和干燥工艺的问题。不同的干燥方法和干燥工艺还将影响农作物的口感和营养成份。相信随着我国全面奔小康的进程不断加快，人们的消三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵运转电容器太小?排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢
　　5.干燥机故障现象：继电器烧坏
　　电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确
　　6.干燥机故障现象：电容器烧坏
　　规格不匹配电压过高
　　7.干燥机故障现象：排气压力过高
　　制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障
　　8.干燥机故障现象：排气压力太低
　　制冷剂量太少风扇压力开关故障

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