实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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近年来推出的新型干燥设备技术

   1.新型离心干燥机
  Rieter公司推出的新型CENTRO系列离心干燥机用于塑料粒料的脱水和干燥,产量可达22,000 kg/h。
  CENTRO系列干燥机设计用于水下造粒和水下拉条切粒,还可用于干燥微型粒子。设备采用坚固的耐磨材料,部件设计精良,如转子装置优化了干燥工艺,降低了能耗,与其他干燥设备相比,可节能达40%以上。其结构紧凑,可以通过干燥机门拆卸转子,所以与巿场上的其他设备相比,CENTRO离心干燥机所需的空间极小。
  设备的其他优点有:转子提升叶片可更换,从而可使转子组件具有实际上无限的使用寿命;与产品或工艺水接触的所有部件都由不锈钢制成;在未额外增加成本的情况下集成了预脱水斜槽。
  2.牧草干燥技术
  最近研制成功6CM-6E型茶叶微波杀青干燥机,并投入生产试验。该机应用微波技术取代传统的热传导加热杀青和干燥方法,杀青时间短,受热均匀,能较好地保证茶叶自然舒展,外形美观。所制成的绿茶水分含量有所降低,水浸出物、茶多酚、氨基酸、维生素等含量增加,色泽更加翠绿,香气怡人,提高了茶叶的品质。
  3.天然橡胶微波干燥新技术
  专家组实际考察试验过程,认真听取项目负责人汇报、审查相关资料后,认为该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶,具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点,适宜工厂自动化生产控制;天然橡胶的干燥时间缩短为15-20分钟(原来生产用的空气介质干燥需3至4小时);微波天然橡胶的各项性能均达国家标准;该微波干燥技术可沿用除干燥设备外的现有橡胶加工工艺和设备,可节省造粒工序,具有实际推广应用价值。

· 行业聚焦:

    冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂,比如水,象干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。

    传统的干燥会引起材料皱缩,破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏,因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时,它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。


  &(一)双滚筒干燥机的工作原理
  滤饼(膏状物)由螺杆泵输送到双滚筒上方的贮料槽。当滚筒按一定方向旋转时滚筒外壁粘上均匀的一层物料。滚筒内通蒸汽加热。物料干燥后转动到刮刀处被刮下(此时我们含水率10%~15%)落入输料搅笼内。由带状螺旋在输送过程中继续干燥物料至含水4%~5%后出料,分两部干燥的目的是为保证热敏性物料在滚筒上不过热以保证产品质量,干燥时产生的粉尘及水蒸汽由引风机(真空泵)吸出经净化处理后排空。
  (二)双滚筒转鼓干燥机的优点
  1.可连续操作、产品质量稳定(与箱式干燥比);
  2.干燥时间短(与箱   安全性要求
  安全防护装置(强制性要求)——要求外露转动部件必须有防护罩。
  安全标志警示(强制性要求)——要求危险处、机壳、防护罩及操作手柄应涂醒目的区别于机器本色的漆或其他形式的标志;在机器外壳明显处应有标牌,标明如手柄、杠杆、开关各工况的位置及安全技术要求;操作开关处须有注明用途的文字或符号。
  电控装置及过载保护装置(强制性要求)——要求电控装置应有防热、防潮、防损坏的保护措施,应装有过载保护装置。不配备电控装置的粉碎机应在使用说明书中强调指出使用中应装过载保护装置。
  磁性保护装置(强制性要求)——要求粉碎机应装有磁性保护装置    煤粉热风炉系统是我公司研制的系列煤烧喷雾干燥器的供热系统之一。它采用半煤气点火技术,具有冷态点火迅速、燃烧效率高、运行稳定、投资回报率高等特点。是专为建筑陶瓷行业普遍使用喷雾干燥器的以煤代油、代气配套设计的。亦适用于对产品原料无特殊要求的建材、冶金、化工等行业的各类干燥器。
 
    1.系统工艺流程及特点
 
    在该流程中,对煤粉含水率的限制是输送和燃烧的需要;而磁选、筛分对粒度的限制是为了保护磨煤设备和提高其使用寿命;粗碎工序则是从有利于煤的眼等。
● 奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工。
现微波加热杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备,以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工,杀菌保鲜需要;还有橡胶硫化、再生胶脱硫;纺织品染色固色;化纤产品定型、干燥脱水;皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌;胶卷等涂层的干燥脱水;烟叶焙烤;中成药材或制品的干燥杀菌;砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。
 许多企业采用微波干燥、灭菌新技术,已经产生了良好的社会经济效益,更多的企业亦将采用微波设备,这一良好的趋势必将促进我国食品、制药、化工等行业的发展。

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