干燥设备 用于减少烟叶、烟梗、烟丝等水分的设备。因物料的状态和条件不同，有滚筒式干燥机、网带式干燥机、气流式干燥装置、流化床等。
　　滚筒式干燥机 主要用于将烟丝、梗丝中的水分烘干到符合要求（这时称为烘丝机），也可用以干燥叶片、烟梗、烟末等。烘丝机的主体为倾斜放置的旋转圆筒，传热介质通常为蒸汽（或过热水）和热空气。用蒸汽加热的烘丝机，其内壁布有蒸汽排管，依靠排管表面与烟丝直接接触传热。筒内壁设置抄板，简单的抄板由管子集束组成，内部通蒸汽，以增加给热面积。烘丝机多数配有热风系统，以热空气作为辅助热源和主要调节手段，可以明显地提高烘丝机的调节灵敏度锥形混合机全称为悬臂双螺旋锥形混合机，锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。锥形混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；
　　锥形混合机工作原理：
　　锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效

　　双锥回转真空干燥机是我们现在使用非常广泛的一种的机械设备，干燥温度低，干燥速度快，能够有效的节约能源，而且密封性好，易于设备溶剂的回收和利用，几乎对所有的不同性质的材料，不同的状态的材料都是可行的，尤其是爆炸性的，易氧化，膏状物料的干燥。整个真空干燥机的结构简单，动力消耗少，维护方便。双锥回转真空干燥机广泛的应用于石油化工，食品，医药，染料等工业。

　　双锥回转真空干燥机作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通真空干燥有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥设备的应用日益广泛。
　　真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，真空干燥设备的发展会很有前途。
　　1．国内外连续式真空干燥设备发展不平衡<的第二级和第三级干燥机。

    在普通流化床上施加振动，称振动流化床。振动流化从产生振源上可分为2类：一类为振动电机驱动；另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时，后者效果较好。

    流化床喷雾造粒干燥机 该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上，使晶种不断长大和干燥，待长大到规定尺寸时排出器外。该设备体积小、生产能力大，能制造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。
 
信息来源：中国制药设备网