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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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谈谈旋转闪蒸干燥机的技术及其在工业中的应用

1,前言
  旋转闪蒸干燥机屑对流干燥设备的一种,是丹麦安海达诺(ANHYDRO)雾化公司1983年改进后的产品。近年来,国内对该干燥技术研制单位增多,应用行业广泛,促进了这种干燥技术的大发展。
  2 旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理
  2.1旋转闪蒸干燥机结构特点
  按干燥过程的作用,可把干燥机分成流化段、干燥段、分级段3个部分。
  (1)在干燥机底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风措锥部旋转,提高底部风速}缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性 可使轴承放在机外,有效地防止轴承在高温区工作,从而延长轴承的使用寿命。
  (2)搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,粘结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板.可以及时剥落粘在机壁上的物料,避免粘壁
  (3)搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转数,搅拌转数越快,所得产品的粒度就越小。
  (4)干燥机上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥机的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
  (5)加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
  2.2 旋转闪蒸干燥机工作原理
  湿物料经带搅拌齿的加料机1初步粉碎后,定量地加入干燥室6内;干燥所需热空气了,由热风进口2进入干燥机底部流化段热风分布器3中,班高速螺旋气流由底向上进入流化段、干燥段,与湿物料充分接触 在流化段底部搅拌齿4的旋转作用下,由于湍动气流的冲击,粒子相互碰撞,摩擦,而被粉碎、分散,表面不断更新,湿物料与热气流接触面不断增大,大大地加快了传热传质速度,在干燥段内瞬间完成干燥过程。干燥机上部设有分级器7,颗拉较大或未充分干燥的物料受离心力的作用被抛向机壁,经分级器挡下而落回到干燥段或流化段,大颗粒被搅拌齿进一步粉碎,重新参加干燥过程。直到干燥到要求的粒度和湿度为止}细小的合格粉料,经分级器后,随热空气一起从热风出口8被吸入后面的气固分离设备分离回收。
  3 旋转闪蒸干燥机的性能特点
  旋转闪蒸干燥机与其他对流干燥器的比较。
  从表l和旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理可以看出其主要性能特点如下:
  (1j能干燥膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸,瞬问完成干燥过程,可干燥热敏性物料,保证产品质量;固有搅拌器,同时在高速热气流中干燥,可处理细粉微粘物料。
  (2)颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热效率高
  (3)设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一机,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流传热技术有机的结合,干燥后不需再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费甩。
  (4)机内搅拌齿上设置刮板,可及时将粘在机壁上的物斟刮掉。避免粘壁,保证设备运转正常,稳定可靠。
  (5)连续化操作,加料量用无级调速电机控制,搅拌轴转数可据不同产品粒度调整,热风握度也可调节,从而保证干燥物料的各项技术指标。
  (6)在干燥过程中,物料不用稀释打浆,减少了水分蒸发量,节能效果显著。
  (7)干燥过程全封闭,而且在负压下操作,物料不外泄,对环境无污染,安全,卫生。
  4 旋转闪蒸干燥机的应用
  4.1 旋转闪蒸干燥机的国外应用
  旋转闪蒸干燥作为一种新技术,引起了世界各大化学公司的重视,并已有70多台设备在世界l0多个国家应用(表2)。
  4.2 旋转闪蒸干燥机的国内应用
  我国有铁峙精工(集团)股份有限公司等几家单位,在消化吸收丹麦安海达诺公司先进技术基础上,制造出适台我国国情的旋转闪蒸干燥机系列,并在多行业广泛应用。
  4.2.1 几种旋转闪蒸干燥机系列产品及其应
  4.2,2 旋转快速干燥机在酞菁蓝BGS生产中的应用
  酞菁蓝干燥工艺流程如图2。将酞菁蓝滤饼加入给料机3的料罐中,罐中搅拌齿在对酞菁蓝进行预粉碎的同时,又对其施加一个向下的压送力使其进入到底部的螺旋输送机中。螺旋输送机由行星摆线针轮减速器驱动,其转数通过变频器调节,从而可根据需要将酞菁蓝定量加入干燥机4中,干燥所需新鲜空气,由过滤器1吸入经加热器2加热到所要求温度后,进入干燥机底部热风分布器,以高速螺旋气流进入流化段、干燥段,与湿酞菁蓝充分接触。
  设在干燥机底部的搅拌器,不断地粉碎酞菁蓝,湍动干燥空气不断冲击酞菁蓝,物料被粉碎、分散,大大地加快了传热传质速度,瞬间完成干燥过程,并随热空气被吸入到干燥机上部的分级器。颗粒较大和未千酞菁蓝受离心力的作甩被抛向机壁,被分级器挡下而落回干燥段和流化段,被搅拌器进一步粉碎,直至干燥到含水量小于1 、粒度45 m为止。

· 行业聚焦:

    据最新研究报告显示,2007年全球甲醇消费量为4034万吨,预计2008年甲醇消费量将增长近11%达到4470万吨。而接下来的4年时间,全球甲醇消费量将增长31%,到2012年消费量将达到5860万吨。 
    研究报告显示,全球甲醇新增需求主要来自于中国。2000~2007年全球每年新增甲醇需求量133万吨,其中中国每年的新增需求为105万吨,约占全球新增需求量的79%。2006年中国超过美国首次成为全球最大的甲醇消费国,同一年,中国超过特立尼达和多巴哥成为全球最大的甲醇生产国。
——信息来源:中    3.4简化传动连接,使软轴经久耐用
 
    原振动干燥机联轴器的连接如图6所示,偏心轴1装于偏心轮(块)2内,法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接),软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机),为了楔紧软轴,两端均在软轴内加设一个锥套5,一端固定在偏心轴上,另一端固定在电机轴上,安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝,费事又很不好操作,且由于软轴是一节夹布胶皮管,使用一段时间后变软,起动时容易扭曲变形,缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。
 
 塑料混合机的安装使用与维护
  塑料混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚炳烯颗粒的着色、干燥,ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥,酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
  由于它具有混合快、混和物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,广泛地应用于各种塑料行业的生产中。
  1. 塑料混合     蛋粉是以蛋液为原料,经干燥加工除去水分而制得的粉末状蛋制品。蛋粉种类很多,但加工方法基本相同。
    1.工艺流程
    蛋液搅拌→过滤→巴氏杀菌→喷雾干燥→出粉→冷却→筛粉→包装
    2.工艺操作
    (1)蛋液的搅拌、过滤和巴氏杀菌 蛋液经搅拌、过滤以除去碎蛋壳、系带、蛋黄膜、蛋壳膜等物,使蛋液组织状态均匀一致。搅拌过滤设备和方法与冰蛋生产相同。是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
  摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。
  摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。
  在选矿厂应用最多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

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