谈谈旋转闪蒸干燥机的技术及其在工业中的应用-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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谈谈旋转闪蒸干燥机的技术及其在工业中的应用

1,前言
　　旋转闪蒸干燥机屑对流干燥设备的一种，是丹麦安海达诺(ANHYDRO)雾化公司1983年改进后的产品。近年来，国内对该干燥技术研制单位增多，应用行业广泛，促进了这种干燥技术的大发展。
　　2 旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理
　　2.1旋转闪蒸干燥机结构特点
　　按干燥过程的作用，可把干燥机分成流化段、干燥段、分级段3个部分。
　　(1)在干燥机底部流化段设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风措锥部旋转，提高底部风速}缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长轴承的使用寿命。
　　(2)搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，粘结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板．可以及时剥落粘在机壁上的物料，避免粘壁
　　(3)搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转数，搅拌转数越快，所得产品的粒度就越小。
　　(4)干燥机上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥机的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
　　(5)加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
　　2．2 旋转闪蒸干燥机工作原理
　　湿物料经带搅拌齿的加料机1初步粉碎后，定量地加入干燥室6内；干燥所需热空气了，由热风进口2进入干燥机底部流化段热风分布器3中，班高速螺旋气流由底向上进入流化段、干燥段，与湿物料充分接触在流化段底部搅拌齿4的旋转作用下，由于湍动气流的冲击，粒子相互碰撞，摩擦，而被粉碎、分散，表面不断更新，湿物料与热气流接触面不断增大，大大地加快了传热传质速度，在干燥段内瞬间完成干燥过程。干燥机上部设有分级器7，颗拉较大或未充分干燥的物料受离心力的作用被抛向机壁，经分级器挡下而落回到干燥段或流化段，大颗粒被搅拌齿进一步粉碎，重新参加干燥过程。直到干燥到要求的粒度和湿度为止}细小的合格粉料，经分级器后，随热空气一起从热风出口8被吸入后面的气固分离设备分离回收。
　　3 旋转闪蒸干燥机的性能特点
　　旋转闪蒸干燥机与其他对流干燥器的比较。
　　从表l和旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理可以看出其主要性能特点如下：
　　(1j能干燥膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸，瞬问完成干燥过程，可干燥热敏性物料，保证产品质量；固有搅拌器，同时在高速热气流中干燥，可处理细粉微粘物料。
　　(2)颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高
　　(3)设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一机，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流传热技术有机的结合，干燥后不需再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费甩。
　　(4)机内搅拌齿上设置刮板，可及时将粘在机壁上的物斟刮掉。避免粘壁，保证设备运转正常，稳定可靠。
　　(5)连续化操作，加料量用无级调速电机控制，搅拌轴转数可据不同产品粒度调整，热风握度也可调节，从而保证干燥物料的各项技术指标。
　　(6)在干燥过程中，物料不用稀释打浆，减少了水分蒸发量，节能效果显著。
　　(7)干燥过程全封闭，而且在负压下操作，物料不外泄，对环境无污染，安全，卫生。
　　4 旋转闪蒸干燥机的应用
　　4．1 旋转闪蒸干燥机的国外应用
　　旋转闪蒸干燥作为一种新技术，引起了世界各大化学公司的重视，并已有70多台设备在世界l0多个国家应用(表2)。
　　4．2 旋转闪蒸干燥机的国内应用
　　我国有铁峙精工(集团)股份有限公司等几家单位，在消化吸收丹麦安海达诺公司先进技术基础上，制造出适台我国国情的旋转闪蒸干燥机系列，并在多行业广泛应用。
　　4．2．1 几种旋转闪蒸干燥机系列产品及其应
　　4．2，2 旋转快速干燥机在酞菁蓝BGS生产中的应用
　　酞菁蓝干燥工艺流程如图2。将酞菁蓝滤饼加入给料机3的料罐中，罐中搅拌齿在对酞菁蓝进行预粉碎的同时，又对其施加一个向下的压送力使其进入到底部的螺旋输送机中。螺旋输送机由行星摆线针轮减速器驱动，其转数通过变频器调节，从而可根据需要将酞菁蓝定量加入干燥机4中，干燥所需新鲜空气，由过滤器1吸入经加热器2加热到所要求温度后，进入干燥机底部热风分布器，以高速螺旋气流进入流化段、干燥段，与湿酞菁蓝充分接触。
　　设在干燥机底部的搅拌器，不断地粉碎酞菁蓝，湍动干燥空气不断冲击酞菁蓝，物料被粉碎、分散，大大地加快了传热传质速度，瞬间完成干燥过程，并随热空气被吸入到干燥机上部的分级器。颗粒较大和未千酞菁蓝受离心力的作甩被抛向机壁，被分级器挡下而落回干燥段和流化段，被搅拌器进一步粉碎，直至干燥到含水量小于1 、粒度45 m为止。

· 行业聚焦：

工厂生产的饮料、糖果、饼干等食品，几乎无不添香加味，食用香精是可影响食品口感和风味的特殊高倍浓缩添加剂，可弥补因食品经加工制造过程而会损失的风味。
　　由于香精的使用方法不同，可赋予产品特有的风味，创造新产品。产品实现标准化，可使产品不易被模仿。香精的用量一般很少，但它却决定着食品的风味，因此，食用香精是食品工业必不少食品添加剂。在食品添加剂中它自成一体，有千余个品种。食用香精种类可分为：
　　（1）天然香精。它是通过物理方法，从自然界的动植物（香料）中提取出来的完全天然的物质。通常可获得天然香味物质的载体有水果、动物器官、叶子、茶及种子等。其提取方法有萃取、蒸馏、浓缩。用萃取法可调味品、发酵制品作为人民日常生活中的必需品，在我国有着悠久的历史。这几年来随着我国改革开放的进一步深入，国家经济的高速发展，人民生活水平的提高，调味品、发酵制品行业也得到了快速的发展。
　　发展现状
　　近年，调味品、发酵制品制造行业整体发展比较平稳，整个行业的发展速度基本保持在每年15%－20%的增长。但各个细分行业的发展表现不一，其中味精制造业有所萎缩，但其它调味品、发酵制品行业增长较快，酱油、食醋及类似制品制造业发展平稳。
　　趋势预测
　　根据国家统计局、海关总署和中国调味品协会等行业协会的统计，以及对2004年我国建筑工程机械行业的生产、销售、市场情况、行业结经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。
　　存在的问题
　　据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到50

选择干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下，干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机（干燥设备）、气固分离设备、供料设备等组成。

能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响（特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机）已经给予了充分的讨论，在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候，在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥A>期：最后1个小时，温度应控制在60—65℃，进排气孔全部关闭，回温孔全部打开，使热空气上下循环，能够保证菌褶蛋黄色并增加香气。
　　烘干机烘干时注意五点：1、升温与降温不应过快，只能逐渐增减，否则菇盖起皱影响质量。2、最高温度不能超过65℃，否则易烧焦。3、菇面呈白色或灰白色的菇，可以把菇面向上平放在菇筛上，用干净喷雾器均匀轻喷清水于菇面上（不能喷在菌褐上），再放进烘干房，关闭门窗，闷30分钟，再进行正常烘干。一次不行可进行2—3次，这样菇面颜色一致。4、如果并筛，一定要在5小时以后迅速进行。5、烘干机烘干后的香菇要及时包装，低温干燥避光保存。（文涛）

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