说说影响印刷品干燥效果的因素

1、环境条件的影响 　　一般在20℃以下的温度环境中印刷，油墨自然干燥性要减弱。在30℃以上的环境中印刷，油墨的自然干燥性有加快的趋势。 　　空气湿度过高对干燥的影响：一是空气中的水分进入油墨，造成溶剂的综合挥发性变差；二是空气中水分的大量存在会抑制溶剂的挥发。 　　2、印刷速度对干燥的影响 　　不同的印刷速度对干燥系统的性能有不同的要求，在速度要求比较高的情况下，对干燥烘箱的加热距离和干燥效率都有比较高的要求。如果所配套的干燥系统不能使溶剂充分挥发，则很容易造成残留溶剂超标。 　　3、油墨对干燥的影响 　　（1）水性油墨的干燥效果与油墨的pH值有密切关系。在相同条件下，当pH值过低时，油墨的干燥速度加快；pH值过高时，油墨干燥速度缓慢，容易出现印品背面蹭脏等现象。 　　（2）溶剂型油墨中混合溶剂的挥发速度直接决定油墨的干燥性能，混合溶剂中不同组分挥发速度不同。通过混合不同种类、不同比例的溶剂，可以方便地调整油墨的溶剂挥发速度，从而改善干燥性能。 　　4、印刷机排风系统对干燥的影响 　　排风系统如果不通畅，则挥发出来的溶剂得不到及时排除。烘箱内的溶剂浓度过高将会阻碍溶剂的进一步挥发，从而影响印品干燥的效果。 　　5、印版对干燥的影响 　　对于凹印来说，印版网穴的深度对干燥速度有很大影响，例如深度为33μm的网穴和18μm的网穴，前者印刷时油墨的干燥时间比后者要多1倍以上。 · 行业聚焦： 本标准规定了干燥技术的有关术语。 　　本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域。 　　2一般术语2.1干燥drying 　　泛指使物料中所含湿分(水分或其他溶剂)汽化并去除的处理过程。 　　工业生产中指去除某些原料或用这些原料加工的成品中所含的湿分的过程。 　　2.2烘干heat-drying 　　利用热能使物料升温，将物料中的湿分汽化并去除，借以降低物料中湿分的过程。 　　2.3物料materials 　　在干燥之前、干燥过程中和干燥之后的物质即本标准定义的物料，它可以是固体或液体(汁液或膏状)。 　　2.3.1新鲜物调味品、发酵制品作为人民日常生活中的必需品，在我国有着悠久的历史。这几年来随着我国改革开放的进一步深入，国家经济的高速发展，人民生活水平的提高，调味品、发酵制品行业也得到了快速的发展。 　　发展现状 　　近年，调味品、发酵制品制造行业整体发展比较平稳，整个行业的发展速度基本保持在每年15%－20%的增长。但各个细分行业的发展表现不一，其中味精制造业有所萎缩，但其它调味品、发酵制品行业增长较快，酱油、食醋及类似制品制造业发展平稳。 　　趋势预测 　　根据国家统计局、海关总署和中国调味品协会等行业协会的统计，以及对2004年我国建筑工程机械行业的生产、销售、市场情况、行业结干燥是最常用的单元操作，无论是在原料药生产和制剂生产中都有广泛的应用。 　　从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中，最多的是对流传热干燥，如热风干燥，热风和被干燥物接触，进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等。实际应用时，有单用、组合用、原型变型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热风为热源，在干燥的同时，也完成了物料的1．喷雾干燥器 　　（a）催化剂的干燥 　　如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。 　　（b）洗涤剂的干燥 　　如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。 　　（c）染料和颜料的干燥 　　如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。 　　（d）化学肥料的干燥 　　如尿素及氮磷钾复合肥料等。 　　（e）聚合物的干燥 　　如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。 　　（f）陶瓷原料的干     不少药厂用户希望在湿法混合制粒机上制成的颗粒，用于后道工序离心造粒的时作母丸，由于湿法制粒后经干燥的颗粒呈不规则的圆状，因此建议增加一道滚圆工艺，该工艺可以在糖衣机上进行，滚圆时，可适当喷入一些水分，经过此工序后母丸圆度大大提高，做离心造粒或包衣处理就理想多了。     湿法混合制粒机是将混合与制粒两种工序放在一台机器上完成的一种先进的混合制粒设备，由于各个厂家的药物品种不同，因而导致制粒工艺差异，各个厂家在使用这种设备以后，经过一段时间的摸索，一定会找出一种适合本企业的制粒工艺。

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