说说影响印刷品干燥效果的因素

1、环境条件的影响 　　一般在20℃以下的温度环境中印刷，油墨自然干燥性要减弱。在30℃以上的环境中印刷，油墨的自然干燥性有加快的趋势。 　　空气湿度过高对干燥的影响：一是空气中的水分进入油墨，造成溶剂的综合挥发性变差；二是空气中水分的大量存在会抑制溶剂的挥发。 　　2、印刷速度对干燥的影响 　　不同的印刷速度对干燥系统的性能有不同的要求，在速度要求比较高的情况下，对干燥烘箱的加热距离和干燥效率都有比较高的要求。如果所配套的干燥系统不能使溶剂充分挥发，则很容易造成残留溶剂超标。 　　3、油墨对干燥的影响 　　（1）水性油墨的干燥效果与油墨的pH值有密切关系。在相同条件下，当pH值过低时，油墨的干燥速度加快；pH值过高时，油墨干燥速度缓慢，容易出现印品背面蹭脏等现象。 　　（2）溶剂型油墨中混合溶剂的挥发速度直接决定油墨的干燥性能，混合溶剂中不同组分挥发速度不同。通过混合不同种类、不同比例的溶剂，可以方便地调整油墨的溶剂挥发速度，从而改善干燥性能。 　　4、印刷机排风系统对干燥的影响 　　排风系统如果不通畅，则挥发出来的溶剂得不到及时排除。烘箱内的溶剂浓度过高将会阻碍溶剂的进一步挥发，从而影响印品干燥的效果。 　　5、印版对干燥的影响 　　对于凹印来说，印版网穴的深度对干燥速度有很大影响，例如深度为33μm的网穴和18μm的网穴，前者印刷时油墨的干燥时间比后者要多1倍以上。 · 行业聚焦： 锥形混合机全称为悬臂双螺旋锥形混合机，锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。锥形混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象； 　　锥形混合机工作原理： 　　锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效制药行业对粉碎设备的定义为：用于药物粉碎(含研磨)并符合药品生产要求的机器。在制药粉碎设备中，常以粉碎法为主，本文也着重叙述以粉碎法为制备方法的粉碎设备。 　　把粉碎设备分为七类： 　　(1)辊压机：辊子旋转磨；(2)辊辗磨：离心辊式磨、棒磨机、雷蒙磨、超级混合磨、Szego磨、Micros超细粉碎机；(3)高速旋转磨：摆式锤式磨、笼式磨、针式磨、筛分磨、离心分级磨；(4)球磨机：筒磨机、振动磨、离心磨、行星磨；(5)介质搅拌一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 　　粉体混合是一个复杂的随机过程，混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展，凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。 　　二、 取样 从混合物中某一位置自1945年人们发现微波热效应以来，微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分，水分子在微波电磁场中被极化，具有偶极子特性，并随着电磁场的频率不断地改变极性方向，分子作高速振动，产生摩擦热，使茶叶从内部深层升温，并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性，能使茶叶快速升温，达到钝化酶的临界点温度，加速茶叶结构水的迁移，非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工，制成的绿茶有效营养成分能基本不损失，而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见，微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式，应用的关键是如何匹配微波频率、功率、物料运行速度、微波加热设备的结构及研究眼等。 ●　奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工。 现微波加热杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水；烟叶焙烤；中成药材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。  许多企业采用微波干燥、灭菌新技术，已经产生了良好的社会经济效益，更多的企业亦将采用微波设备，这一良好的趋势必将促进我国食品、制药、化工等行业的发展。

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