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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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牧草的干燥方法有哪些?

   牧草的干燥方法主要有三种,即自然干燥法、人工干燥法和物理化学干燥法。自然干燥法不需要特殊的设备、成本低,但易受自然气候条件的制约,而且劳动强度大、效率低,调制的干草质量差一些。人工干燥法则是利用一定的干燥设备来调制干草的方法,这种方法可以克服自然干燥法对天气状况的依赖,并减少微生物、生理化过程、雨淋和枝条折断等因素对干草质量的影响,但人工干燥法的成本高。 物理化学干燥法是利用物理和在草中添加化学物质加快牧草干燥的方法。
  一、人工干燥的几种方法
  (一)吹风干燥 利用电风扇、吹风机和送风器对草堆或草垛进行不加温干燥的方法,常温鼓风干燥适合用于牧草收获时期的昼夜相对湿度低于75%而温度高于15℃地方使用。在特别潮湿的地方鼓风用 的空气可以适当加热,以提高干燥的速度。
  (二)高温快速干燥 利用烘干机将牧草水分快速蒸发掉,含水量很高的牧草在烘干机内经过几分或几秒钟,其水分便下降到5%~10%。此法调制干草对牧草的营养价值及消化率影响很小。但需要较 高的投入,干草的成本大幅增加。
  三、物理化学干燥
  运用物理和化学的方法来加快干燥以降低牧草干燥过程中损失的方法,目前应用较多的物理方法是压裂草茎干燥法,化学方法是干燥剂添加干燥法。
  (一)压裂草茎干燥法 牧草干燥时间的长短主要取决于其茎秆干燥所需要的时间,叶片干燥的速度比茎秆要快的多,所需的时间短。如豆科牧草,当叶片水分干燥到15%~20%时,其茎的水分含量为35%~40%。为了使牧草茎叶干燥保持一致,减少叶片在干燥中的损失,常利用牧草茎秆压裂机将茎秆压裂压扁,消除茎秆角质层和维管束对水分蒸发的阻碍,加快茎中水分蒸发的速度。最大限度地使茎秆的干燥速度与叶片干燥速度相同步。压裂茎秆干燥牧草的时间要比不压裂干燥缩短1/2~1/3。
  (二)化学添加剂干燥法 将一些化学物质添加或者喷洒到牧草上,然后经过一定的化学反应使牧草表皮的角质层破坏,以加快牧草株体内的水分蒸发,提高干燥的速度。目前应用较多的干燥剂主要有 碳酸钾、碳酸钙、碳酸钠、氢氧化钾、磷酸二氢钾、长链脂肪酸酯等。这种方法不仅可以减少牧草干燥过程中叶片损失,而且能够提高干草营养物质消化率。
  二、自然干燥法的几种方式
  (一)地面干燥法 将收割后的牧草在原地或者运到地势比较高燥的地方进行晾晒的调制干草的方法。通常收割的牧草干燥4小时~6小时使其水分降到40%左右,用搂草机搂成草条继续晾晒,使其水分降至35%左右,用集草机将草集成草堆,保持草堆的松散通风,直至牧草完全干燥。
  (二)草架干燥法 在比较潮湿地区或者雨水较多的季节、地区,当用地面干燥法来调制草会造成干草变褐、发黑、发霉腐烂。可以在专门制作的草架子上进行干草调制。干草架子有独木架、三角架、幕式棚架、铁丝长架、活动架等。架上干燥可以大大地提高牧草的干燥速度,保证干草的品质,架上干燥时应自上而下地把草置于草架上,厚度应小于70厘米并保持蓬松和一定的斜度,以利于采光和排水。
  (三)发酵干燥法 在光照时间短、光照强度低、潮湿多雨的地方,很难只利用阳光来晒制干草而必须结合利用草堆的发酵产热降低水分来共同完成牧草的干燥过程。发酵干燥法就是将收获后的牧草先 进行摊晾,使其水分降低到50%左右时,将草堆集成3米~5米高的草垛逐层压实,垛的表层可以用土或薄膜覆盖,使草垛发热并在二三天内,使垛温达到60℃~70℃,随后在晴天时开垛晾晒,将草干燥,当 遇到连绵阴雨天时,可以保持温度不过分升高的前提下,而发酵更长的时间,此法晒制的干草营养物质损失较大。
  为了调制优质的干草,在牧草干燥的过程中,就要因地制宜地选择合适的干燥方法。在选择使用自然晒制法时应掌握好气候变化,选择适宜的气候条件来晒制干草,尽可能避开阴雨天气。在人力、物力、财力比较充裕的情况下,可以从小规模的人工干燥方法入手逐步向大规模机械化生产发展,提高所调制干草的质量。无论是何种调制方式都要尽量减少机械的和人为造成的牧草营养物质损失。具体地讲,在干草调制过程中,由于刈割、翻草、搬运、堆垛等一系列手工和机械操作,不可避免地造成细枝嫩叶的破碎脱落,一般情况下,叶片可能的损失达20%~30%,嫩枝损失约6%~10%。因此在晒草的过程中除选择合适的收割期外,应尽量减少翻动和搬运,减轻机械作用造成的损失。

· 行业聚焦:

1.设备应指定专人操作,并定期保养,建立保养维修卡,非专业维修人员禁止拆卸或调整本设备内部电器参数
  2.设备摆放区域严禁摆放易燃易爆物品,并设有有效的消防设施
  3.设备应放于平整,牢固的地面上,摆放区域应通风良好,并设有专用排风通道
  4.设备配制电源线时,应适合设备功率,并在设备2米内配制断路器
  5.自设备内取出产品时,应采取有效防护措施,防止烫伤在生物学上,使用高温干燥机还是使用冷冻干燥机,是有区别的,我们传统我上面是使用高温干燥机,科学上说,需要根据实际应用中的用途,从而决定使用那种方式。
  冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、微生物、酵母、生物研究用植物提取物等的干燥。如果保存生物特性敏感的组织及组织,那么使用冷冻干燥成为的最佳方法。使用冷冻干燥保存易脱水的产品,在加水以后能够再次恢复原材料的特性,不影响其生物活性等。也适合于干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
  FZG/YZG 系列真空干燥机
  一、 用途: 适用于医药品、化工、食品、电子、中药等行业的物料干燥。
  二、 真空干燥的特点:
  1、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省蒸发器的传热面积;
  2蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽;(用户特殊要求选用水或油加热,厂方可为您专门设计。)国内中药企业常用的浸膏干燥设备是箱式干燥和喷雾干燥。箱式干燥时间长,能耗高,间断操作,容易染菌和吸潮;喷雾干燥的粉剂致密而水溶性差,干燥温度高,热敏感性的物质容易被破坏,多糖含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难。近几年,一种自动真空履带干燥机开始应用生产。与箱式干燥相比,自动真空履带干燥机的优点是:料层薄、干燥快、物料受热时间短;物料松脆,容易粉碎;隔离操作,避免污染;动态操作,不易结垢;连续生产,自动控制。自动真空履带干燥机也能克服喷雾干燥的缺点,与常用的干燥设备相比,自动真空履带干燥机具有更好的应用价值,控制系统采用德国西门子S7-200 PLC、西门子变频技术,实现了干燥霉素、大量血制品、人工培养药物、抗体、疫苗等大都选用冻干机。
  近20年来随着改革开放的进程,制药行业迅猛发展,同时药机行业也呈现百花齐放的大好局面,笔者由于工作原因有幸对以上几种干燥装置有过应用经历,由于见识所限还有很多好的干燥器未介绍到,如盘式干燥器、喷动床干燥器、闪蒸干燥器、微波系列干燥器等。干燥器选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定,尤其要考虑无菌原料药干燥设备的材质和无菌保证。我国制药干燥设备在江苏一带发展很快,专业干燥设备厂非常多,其产品既有通用性,也各有特点,这就为用于原料药干燥的进口设备国产化和选择符合《药品生产质量管理规范》(GMP)的理想干燥器提供了条件。

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