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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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牧草的干燥方法有哪些?

   牧草的干燥方法主要有三种,即自然干燥法、人工干燥法和物理化学干燥法。自然干燥法不需要特殊的设备、成本低,但易受自然气候条件的制约,而且劳动强度大、效率低,调制的干草质量差一些。人工干燥法则是利用一定的干燥设备来调制干草的方法,这种方法可以克服自然干燥法对天气状况的依赖,并减少微生物、生理化过程、雨淋和枝条折断等因素对干草质量的影响,但人工干燥法的成本高。 物理化学干燥法是利用物理和在草中添加化学物质加快牧草干燥的方法。
  一、人工干燥的几种方法
  (一)吹风干燥 利用电风扇、吹风机和送风器对草堆或草垛进行不加温干燥的方法,常温鼓风干燥适合用于牧草收获时期的昼夜相对湿度低于75%而温度高于15℃地方使用。在特别潮湿的地方鼓风用 的空气可以适当加热,以提高干燥的速度。
  (二)高温快速干燥 利用烘干机将牧草水分快速蒸发掉,含水量很高的牧草在烘干机内经过几分或几秒钟,其水分便下降到5%~10%。此法调制干草对牧草的营养价值及消化率影响很小。但需要较 高的投入,干草的成本大幅增加。
  三、物理化学干燥
  运用物理和化学的方法来加快干燥以降低牧草干燥过程中损失的方法,目前应用较多的物理方法是压裂草茎干燥法,化学方法是干燥剂添加干燥法。
  (一)压裂草茎干燥法 牧草干燥时间的长短主要取决于其茎秆干燥所需要的时间,叶片干燥的速度比茎秆要快的多,所需的时间短。如豆科牧草,当叶片水分干燥到15%~20%时,其茎的水分含量为35%~40%。为了使牧草茎叶干燥保持一致,减少叶片在干燥中的损失,常利用牧草茎秆压裂机将茎秆压裂压扁,消除茎秆角质层和维管束对水分蒸发的阻碍,加快茎中水分蒸发的速度。最大限度地使茎秆的干燥速度与叶片干燥速度相同步。压裂茎秆干燥牧草的时间要比不压裂干燥缩短1/2~1/3。
  (二)化学添加剂干燥法 将一些化学物质添加或者喷洒到牧草上,然后经过一定的化学反应使牧草表皮的角质层破坏,以加快牧草株体内的水分蒸发,提高干燥的速度。目前应用较多的干燥剂主要有 碳酸钾、碳酸钙、碳酸钠、氢氧化钾、磷酸二氢钾、长链脂肪酸酯等。这种方法不仅可以减少牧草干燥过程中叶片损失,而且能够提高干草营养物质消化率。
  二、自然干燥法的几种方式
  (一)地面干燥法 将收割后的牧草在原地或者运到地势比较高燥的地方进行晾晒的调制干草的方法。通常收割的牧草干燥4小时~6小时使其水分降到40%左右,用搂草机搂成草条继续晾晒,使其水分降至35%左右,用集草机将草集成草堆,保持草堆的松散通风,直至牧草完全干燥。
  (二)草架干燥法 在比较潮湿地区或者雨水较多的季节、地区,当用地面干燥法来调制草会造成干草变褐、发黑、发霉腐烂。可以在专门制作的草架子上进行干草调制。干草架子有独木架、三角架、幕式棚架、铁丝长架、活动架等。架上干燥可以大大地提高牧草的干燥速度,保证干草的品质,架上干燥时应自上而下地把草置于草架上,厚度应小于70厘米并保持蓬松和一定的斜度,以利于采光和排水。
  (三)发酵干燥法 在光照时间短、光照强度低、潮湿多雨的地方,很难只利用阳光来晒制干草而必须结合利用草堆的发酵产热降低水分来共同完成牧草的干燥过程。发酵干燥法就是将收获后的牧草先 进行摊晾,使其水分降低到50%左右时,将草堆集成3米~5米高的草垛逐层压实,垛的表层可以用土或薄膜覆盖,使草垛发热并在二三天内,使垛温达到60℃~70℃,随后在晴天时开垛晾晒,将草干燥,当 遇到连绵阴雨天时,可以保持温度不过分升高的前提下,而发酵更长的时间,此法晒制的干草营养物质损失较大。
  为了调制优质的干草,在牧草干燥的过程中,就要因地制宜地选择合适的干燥方法。在选择使用自然晒制法时应掌握好气候变化,选择适宜的气候条件来晒制干草,尽可能避开阴雨天气。在人力、物力、财力比较充裕的情况下,可以从小规模的人工干燥方法入手逐步向大规模机械化生产发展,提高所调制干草的质量。无论是何种调制方式都要尽量减少机械的和人为造成的牧草营养物质损失。具体地讲,在干草调制过程中,由于刈割、翻草、搬运、堆垛等一系列手工和机械操作,不可避免地造成细枝嫩叶的破碎脱落,一般情况下,叶片可能的损失达20%~30%,嫩枝损失约6%~10%。因此在晒草的过程中除选择合适的收割期外,应尽量减少翻动和搬运,减轻机械作用造成的损失。

· 行业聚焦:

早在20世纪60年代,我国已开发出真空冷冻干燥设备,当时主要用于制药行业。为了拓宽应用范围,我国又开发出大型真空冷冻干燥设备,计划用于保健品和农产品加工领域。但由于当时国内市场需求不旺,因此,60年代末至80年代初,真空冷冻干燥设备行业一直处于低潮。
  1998年开始,真空冷冻干燥设备行业的市场形势趋于好转,销势开始回升,处于一个较好的状态。我国食品、保健品及医药行业所用的大型真空冷冻干燥设备,主要是从国外进口的产品,价格十分昂贵。虽然国内有少数企业生产此类设备,但由于存在技术、工艺、质量方面的问题,使这类国产设备很难推广,这些问题主  开放式炼塑机的混合效果,不仅取决于辊筒的转速,而且与辊筒的间隙大小、辊筒咬入口料的形状、表面形态、包辊情况等因素有关。产量和混合所消耗的功率与辊筒的转速、辊筒的间隙、辊筒的温度有关。辊筒的间隙越小,剪切作用越强烈,塑化效果越好,但生产能力将下降。一般出片时将辊距控制在2-3mm,以有利于切粒。辊筒的温度控制不宜过高,也不宜过低,以选择控制在使物料既能够包住前辊,又能在下片时不粘附辊面为宜。一般前辊的温度高于后辊的温度5-10。C,以便于操作。

   密闭式炼塑机,为了使密炼取得良好的混炼效果

  用微波能对食用菌袋装培养基进行杀菌试验,以替代传统的高压湿热灭菌工艺。找出微波功率、微波作用时间以及培养基与微波原距离的变化对其杀菌效果的影响,为微波技术在食用菌生产中的开发应用提供了依据。
关键词 微波:杀菌作用;D10值培养基
食用菌作为一种传统的副食品,在人类三大食物来源(植物食品、动物食品、菌类食品)中占有重要地位。菌类食品具有营养丰富、生物效率高等特点,在河南省,食用菌生产的产值仅次于粮、棉、油、果、菜、位于第6位,成为一个出口创汇的优势产业。随着人民生活水平的提高和食用菌深加工技术的日臻完善,其市场需求量将不断增长。但是,目前食用菌的产量较低,严1 概述
  在药品精制设备中,旋转真空干燥机是结构相对比较复杂、加工要求较高的一种设备。首先是为了保证真空度必须设旋转机械密封件,处于旋转动态干燥中的药品易起粉尘,为减少产品损失又必须阻止粉尘随真空尾气散失。因真空干燥中的水蒸气呈饱和状态,稍低于露点即冷凝析出,还会和产品粉尘一起凝析在壁面上,所以还必需将尾气过滤器设在干燥机内部。还需要给旋转运动中的设备提供可靠的热量和检测控制产品及热源的温度,这一切结构均需要严格符合GMP的规范,于是使旋转真空干燥机的结构变得复杂起来。
  设备按规模需要分大型和小型的,大型干燥机筒体内空间大,易于加工施焊和清上半年这一趋势基本维持。今年一季度人民币升值4%,考虑到升值及成本上涨影响,工程机械厂商在年初普遍提高了产品的出口价格,从实际的销售看,出口增长并未受提价影响。今年前两个月出口受雪灾影响,增速只有42.8%,三月份单月增长120%。如果下半年内需受调控下降,企业对出口的重视程度会进一步提升,拉动作用会更为明显,预计全年至少可以保持一季度水平,增长70%以上。在今年出口产品中,挖掘机表现最好,出口增速大幅提升;推土机、叉车表现较好,维持去年高速度;起重机与装载机增速虽有回落,但也接近翻番。工程机械出口一季度和全年增速分别为53.99%、73.6%,一季度出口额占比18.9%,下半年增长是加速的。

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