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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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干燥技术最新研究进展

   干燥领域近年来陆续取得了一些研究成果,有些成果颇受业界关注。总结后发现,干燥技术作为一种古老的操作技术日益为制造业所重视。据国际干燥技术专业期刊发表的论文报道,干燥产业是一个值得关注和投入精力进行研究的领域。期刊重点阐述了冷冻干燥系统、喷雾干燥、超临界干燥系统、折射窗干燥等一系列热点干燥技术的研究发展。
  首先看冷冻干燥系统。国外研究人员开始把喷雾干燥和冷冻干燥结合起来,从而形成了新的干燥技术,即喷雾冷冻干燥技术。据不完全统计,喷雾干燥技术每年在我国喷雾干燥设备制造产业的产值在3亿元以上,涉及了化工、医药、食品、陶瓷、生化、环保、纳米材料等诸多行业。目前在干燥领域运用的主要数学模型和分析方法,随着计算机技术的发展和大型商业软件的开发,例如,CFX、FLUENT、FIlDAP等商用软件,在结合不同干燥过程模型和参数后,使得干燥过程模拟结果的准确性得到了进一步的提高。同时,对未来感兴趣的研究方向进行展望后得知,近年来一直提倡的绿色干燥技术和采用可持续、可再生能源的干燥技术也深受欢迎。行业间提出的“绿色”干燥技术概念,即环保型干燥。因此,“绿色”干燥不仅需要干燥领域的科研人员认真研究工程涉及的水、汽、气的排放问题,还得要认真考虑和解决干燥过程中产生的粉尘和噪音、过程气体散发出的臭味、洁净燃烧、干燥中的有机挥发物等问题。经过研究,干燥从业人员一定可以在纳米技术、生物技术、微电子技术、太阳能的综合利用等技术领域有所创新。国内干燥界已在这方面取得一定成绩,如徐成海的纳米物质的冷冻干燥,张璧光的太阳能热泵干燥等。不久的将来,天然植物的气化、液化获得的能源以及太阳能、风能、水能等将成为干燥产业的主要能源。这都将对干燥领域的研究人员、干燥设备制造企业的工程技术人员或者感兴趣的人士有所启发。

· 行业聚焦:

微波干燥设备干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。
  在一些特殊的行业中需要用到微波干燥设备干燥技术,首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
  何为微波?<干燥设备常识:常见干燥机种类
  目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。
  喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
  旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
  压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴国内干燥设备企业没有一个技术人员,设备生产过程中甚至没有图纸,仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备———这种现象在干燥设备行业并不鲜见。专家提醒,提高管理和技术水平是该行业头等大事。
  随着中国经济的迅速发展,干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展,干燥设备在中国市场也逐步占据了一定的地位。据统计,目前国内干燥设备生产企业达500 余家,年市场需求量超过30亿元。但多数干燥设备生产企业技术水平不高,有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的“杂【报告名称】2010-2010年带式干燥机市场调查及预先推测量报告告
  【要害 字】干燥设备 市场调查 行业分析 投资发展 发展前景 市场预先推测
  【出书日期】2010-6
  【交给体式格局】Email电子版/快递
  【价 格】纸介版:6800元 电子版:7000元 纸介+电子:7200元
  【约定购买电话】010-86825756 010-86825716
  熬头章 带式干燥机行业发展环境分析
  1、 海内宏不雅经济环境分析
  (一)GDP汗青变更轨迹分析
  (二)固定资产投资汗青变更轨迹分析
  (三)2010到达最大值的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的最大值随着温度的升高而降低,在干球温度一定时,随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的最大值将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此,在干燥过程中,要严格按干燥工艺操作,减小和消除残余应力。

  七、总结:

  在木材干燥过程中,制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在保证干燥质量的前提下,针对每个树种制定出合理的干燥工艺,适当提高气流的循环速度,减少在干燥过程中的运行费用,提高经济和社会效益。

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