1 采用高温快速干燥工艺，干燥时间短，去水量大。

2 机内布置特殊的打散装置，迅速分散破碎物料，无粘壁、焦化现象。

3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板，分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。

4 采用了热风循环技术，使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量，提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。

5 干燥成本低，对于初含水80%的药渣干燥至12%，每吨干产品的消耗350元。

其工艺过程如下：

含水率80%左右的物料，由上料机加入双螺旋输送机后，再送入打散回转干燥机（一烘箱深受广大用于电机制造、电机修理、轻纺、化工、电子、生物工程等各种需要绕组绕制、干燥、保温行业的青睐。
　　烘箱可用于纺织行业，如蚕丝绸涂料印花 -
　　烘箱可用于印版和薄膜, 印刷工业的
　　烘箱可用于由半导体材料制成的光电装置,其特征在于:烘箱内的半导体材料的输送是通过一系列的、由一种陶瓷材料制成的辊子实现的,所述辊子绕其自身的轴线旋转。
　　烘箱可用于保温烹制好的食物或烹制食物。
　　烘箱不管是从轻工业、食品业以及制药业来说，干燥机都发挥着巨大的作用，尤其更加专业的双锥回转真空干燥机更是得到了很多企业的认可。
　　双锥回转真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。双锥回转真空干燥机从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。
　　现在市面上出现了很多的销售双锥 　　挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平高。因此，在实际运行中将出现较多难以诊断的故障，导致处理时间过长，从而影响整套聚丙烯装置的正常运行，大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验，对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断，制定了相应的解决措施及处理方法，从而确保挤压造粒机组长周期的稳定运行。
　　故障原因
　　在挤压造粒机组中，导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：
　　主电机系统故障
　　1、主高能球磨机制备纳米植物浆料，然 
后喷雾干燥，如制备生绿茶或生凉茶用此法最佳。