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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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浅谈干燥剂在干燥行业中的应用

干燥是许多工业领域中非常重要和通用的一种单元操作。物料的干燥常缘于以下一种或几种原因:使物料流动性好,易于装卸,易于保存和贮藏,减少运输费用,获得希望的产品质量等。需要干燥的物料种类繁多,它们所需的干燥时间各异,各有不同的物理形状和质量要求,不恰当的干燥会导致产品质量差,产品无法销售,造成无法挽回的损失。
  文献中记载了400多种型号的干燥机,其中常用的有100多种。因为高的汽化潜热和由于以热空气作为干燥介质(最常见)所固有的低效率,使干燥成为可与蒸馏相比的高能耗的单元操作。调研表明,在美国、加拿大、法国、英国,工业干燥能耗占全国总能耗的10%~15%,而在丹麦和德国高达20%~25%。(后一个数据来自于工业界的强制能量审计,因而更可靠)。这么高的能耗是干燥操作在国民经济各部门中广泛应用的结果。干燥过程中所需的能量通常来自矿物燃料的燃烧,因而会对环境产生危害,随着全球经济的繁荣,干燥所需要的能耗也将相应提高,干燥与环境之间 的矛盾会越来越明显。因此,在确保在市场经济制约的范围内,必须努力改善干燥过程,尽可能降低干燥能耗。
  干燥技术创新是指其至少一点以上的属性可以代替原有的产品、操作或方法:此前没有的制造、发明的产品或方法;比现有技术具有更高的生产率;品质更好或品质控制更加可行,效果更好;减少设备占用的环境空间;操作更安全;效率更高;总成本降低。新技术可以是建立一种全新的产品类型,如:微波干燥、介电干燥等。也可以是对现有产品、工艺的适度改进,如:射流冲击干燥、旋风干燥等;再就是对现存技术的重大改进,如:有机过热蒸汽干燥、干燥剂干燥等。
  干燥剂干燥即接触吸附干燥,其干燥原理是基于被干燥物料与能够吸附湿份的固体在直接接触时两者之间的湿份传递。该干燥形式包含两种干燥技术。一种是典型的接触干燥:这里湿份的蒸发是以热固体表面传递的热量为代价。第二种是吸附干燥:这里湿份的传递是由质量浓度梯度驱动。因物料与吸附剂相互作用不同,接触吸附干燥可分成惰性吸附剂干燥和活性吸附干燥两大类。惰性吸附剂是不构成最终产品的固体材料,在完成干燥过程后被分离出来。活性吸附剂可以成为终产品的组成部分,完成干燥过程后不必分离。由于干燥剂的加入,干燥剂干燥技术与常规对流干燥相比,具有产品质量好、品质均匀,易保持生物活性;干燥时间短;运行费用低,系统简单、设备相对较小,土建投资较低等优点。特别适用于需要小型、可移动式或电力相对不足的用户,是一种很有发展前途的干燥技术,可广泛应用于化工、食品、医药、纺织、生物等行业。

· 行业聚焦:

   国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发,并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干,将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥,产品质量和产量都大大提高。
  如下是微波真空低温干燥设备的几大优点:
  1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升

  犁刀式混合机适用范围:
  犁刀式混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
  犁刀式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。
  犁刀式混合机工作原理犁刀式混合机卧式筒体我国现在已生产的干燥设备品种日益增加,适用范加热设备围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国干燥设备发展前景良好。
  在普通流化床上施加振动,称振动流化床。振动流化加热设备从产生振源上可分为2类:一类为振动电机驱动;另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时,后者效果较好。
  流化床喷雾造粒干燥机该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上,使晶种不断长当前干燥设备企业都非常重视新产品的开发。应当看到,我国的干燥设备工业发展到今天,虽然与国际先进水平尚有差距,但已经超越了简单地照搬吸收的阶段。寻求进一步发展的技术途径,应当在分析借鉴国外先进产品的同时,从更深的层次上对干燥设备技术发展的趋势和产品开发的走向进行综合的分析和思考,努力开发具有自主知识产权的新产品。
  以人为本,树立人性化的产品设计理念
  通常我们在干燥设备产品设计中主要考虑的是它的材质、结构、机械强度、工作性能、使用寿命等要素,在评价干燥设备的优劣会在粉碎室得到多次粉碎,由此势必会加大粉碎机的负荷,造成不心要的能源浪费。鉴于此,采用二次粉碎工艺会明显地避免这一不足之处。二次粉碎工艺是在一次粉碎工艺的基础上,增加一台粗粉碎机(如立式粉碎机)和一台分级筛。在前道粉碎中,使用的立式粉碎机,其筛网孔径可以选用较大一点。经初次粉碎再筛选后,其中达到粒度要求的细粉便可直接进入下道工序,而不必再经微粉碎机粉碎。未达到要求的,进入微粉碎机中进行二次粉碎,由此可较大幅度地减轻微粉碎机的负荷。
  二次粉碎工艺与一次粉碎相比,虽然增加了两台设备,但是能明显提高生产效率及产品质量,并且能耗降低约25%~50%。因此这种工艺已被很多大、中型饲料厂所采用。

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