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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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干燥技术的定义和范畴

在人类的生产和生活中经常遇到要需要把某一种物体除去湿分的情况。这种物体可以是固态,也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分,有时却是其他的成分,例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为“去湿”。人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类,干燥是其中的一类。
  通常,人们把采用热物理方法去湿的过程称为“干燥”。其特征是采用加热、降温、减压或其他能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。不具备这一特征的去湿方法通常不列入干燥技术的范畴。
  有的去湿手段,例如液体被加热而浓缩,虽然也具备热物理法去湿的特征,但人们习惯上不认为浓缩属干燥技术。而随着时代的发展,人们却逐渐将一些不属于热物理法的去湿新技术纳入干燥技术的范畴,例如分子筛、超临界流萃取等。所以,干燥技术的定义与范畴是一个约定俗成的,而又在不断拓展的概念。
  传统的工业生产普遍采用的干燥技术主要有:厢式干燥、隧道干燥、转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、盘式干燥、桨叶式干燥、流化床干燥、喷动床干燥、喷雾干燥、气流干燥真空冷冻干燥、太阳能干燥、微波和高频干燥、红外热辐射干燥等。此外在各个行业,例如谷物、水果和蔬菜、木材、茶叶、乳品、中药材等行业也有适合自身特点的专有干燥技术这些传统的干燥技术发展历史较长、成熟可靠,在世界及我国已经得到广泛的应用。
  近些年来,国际上涌现出一批新型的干燥技术。作为代表的有:脉冲燃烧干燥、对撞流干燥、冲击穿透干燥、声波场干燥、超临界流体干燥、过热蒸汽干燥、接触吸附干燥等等.这些新技术相对传统干燥技术在机理上有一定的突破,但在工业化应用方面仍有待于完善目前在我国这些新型的干燥技术还处于前期研究的阶段。

· 行业聚焦:

   制茶业是我国的传统产业。为了提高茶叶的加工质量和产业现代化,有必要在茶叶初加工业和深加工业应用新的科学技术,而先进的微波技术在茶叶中有较好的应用前景。微波是指在3OMHz-300000MHz介于无线电和光波之间的超高电磁波。目前,应用在食品工业中的微波装置的中心波长0.328m(频率915MHz)或0.1225m(频率2450MHz)。
  微波干燥设备在茶叶杀青中的应用生产绿茶、乌龙茶,均需要加热杀青处理,以钝化多酚氧化酶的活性,蒸发部分水分,挥发青草气味,软化组织。目前生产上常用炒青方式进行杀青处理,少数地方采用蒸汽杀青方式。试验结果    主要用途
  该机组适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对任何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。
  工作原理
  该机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中,没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎,集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集,该机按“   牧草的干燥方法主要有三种,即自然干燥法、人工干燥法和物理化学干燥法。自然干燥法不需要特殊的设备、成本低,但易受自然气候条件的制约,而且劳动强度大、效率低,调制的干草质量差一些。人工干燥法则是利用一定的干燥设备来调制干草的方法,这种方法可以克服自然干燥法对天气状况的依赖,并减少微生物、生理化过程、雨淋和枝条折断等因素对干草质量的影响,但人工干燥法的成本高。 物理化学干燥法是利用物理和在草中添加化学物质加快牧草干燥的方法。
  一、人工干燥的几种方法
  (一)吹风干燥 利用电风扇、吹风机和送风器对草堆或草垛进行不加温干燥的方法,常温鼓用途:用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是24亿5千万次的振荡,分子之间互相磨擦产生热量,自已发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。例如:草酸钴、氢氧化锂、氢氧化镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂等,含水量从4tp://www.ioem.cn">干燥设备制造企业不下几十家,年产量早已过万,在世界上也可称之为干燥设备生产的大国。不仅如此,在干燥设备的结构、技术、工艺上都有了很大的改进和提高。如早期的干燥设备,悬挂机构的材料用的是工字钢。自重很大,安装、搬运都需要耗费大量的人力、物力。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式,其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。
  尽管如此,我国的干燥设备制造业在技术、结构、工艺乃至材料上都有改进和提高的空间。尤其基本技术方面更应该用严肃认真的态度来对待。在提高产品产量和质量的同时对我们的在用技术、在用的产品有更加客观的科学认识。

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