沸腾干燥设备中粉体安全的预防措施-常州市广博干燥设备有限公司

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沸腾干燥设备中粉体安全的预防措施

　　对沸腾干燥设备中粉体沸腾的所引起安全隐患，有文献对粉体易产生此二类隐患的预防作了一定阐述，作为沸腾干燥设备可作如下的借鉴。
　　a.沸腾干燥设备防静电的措施
　　对沸腾干燥设备中粉体沸腾防止静电可借鉴的措施如下：
　　1)捕集袋采用防静电纤维材料制成，及时消除进入袋中的粉体上的静电，避免粉体聚集成块脱落时产生的剥离起电。
　　2)采用导体材料作送风管道及各连接部件的连接件，并将整个系统仔细接电，使粉体上的静电能及时地导走。
　　3)其它方法，如增大管道直径、减少弯头、定期清灰和出料、操作工人穿戴防静电服操作等，对抑制、减少和消除粉体沸腾过程中的静电也是有效的。
　　b.沸腾干燥设备防粉尘爆炸的措施
　　对沸腾干燥设备中粉体沸腾防止防粉尘爆炸可借鉴的措施如下：
　　1)清除点火源，对于可能产生火源的设备和装置应安装有抑爆系统，在除尘或滤尘设备和管道中设置防爆膜或泄压阀。
　　2)经常清除管道和捕集袋内的粉尘，不得有粉尘堆积。
　　3)电器设备要采用防爆装置，如防爆电机、加装地线等。
　　4)厂房设计要符合预防粉尘爆炸的要求，按抗爆设计，并要有足够的防爆泄压面积。

· 行业聚焦：

1.去湿的含义：去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。
　　2.去湿的方法：
　　机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。
　　物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。
　　热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。
　　3.干燥的原理
　　干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.
　　其进行的必要条件：①有热源加热；②及时排出湿的干燥介质，使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压；③有适当干燥设备。
　　干燥原理：当固体物料表面水的前言
　　随着人们对于环境污染问题越来越重视、对于室内空气品质要求的不断提高，在不断加紧研究和推行空调节能，改善室内空气条件，寻找替代冷源的同时，许多国家都在积极研究探索利用自然条件的冷却方法。理论上，以降低建筑物维护结构外表面温度为目的的利用太阳能被动蒸发冷却问题，按蒸发机理可分为两类：一类是自由水面的蒸发冷却问题，这类问题包括蓄水屋面、蓄水漂浮物、浅层蓄水、流动水膜及复杂的喷雾措施等；另一类则是多孔材料蓄水蒸发冷却问题。
　　１．第一类：自由水面蒸发冷却问题
　　较早时期的建筑被动蒸发冷却并没有被详细的分类，主要是采用在屋顶覆盖上一层水袋的方法使建筑物降温。水袋上有一层可一、我国的木材干燥业应立足以“本国资源为主，国外资源为辅”的材料来源格局来考虑我国木材干燥的装备和工艺的开发和研究。
　　我国在下一世纪木材资源将进行国际化配置，考虑到我国在下世纪的初叶仍为一发展中国家和我国目前面临的急迫的生态危机，在今后的十至二十年内，我国的木材来源应为：
　　大量的工业速生材如各类松、杉、杨、桉树、橡胶木等；
　　少量的来自于天然林的木材，其中包括南方的混交阔叶林木材如枫香、木荷等难干木材；
　　少量的进口阔叶材如美国阔叶材、欧洲阔叶材和非洲及南美洲的阔叶材；
　　少量的进口针叶材如北美加拿大、俄罗斯、智利、新西兰等的松、杉类木材。
输送条件：输送高度：3米输送距离：5米进料位置：20Kg包装袋出料位置：安装在捏合机上输送速度：20kg/min/次详细描述在有机硅生产过程中，白炭黑是一种常用的原料。此物料具有堆积密度小（约0.2 kg/l，比重轻的特点。在厂家没有引进真空输送设备以前，工作环境非常差，大量粉尘飞扬。而且由于在实际生产过程中生产不间断，每次加料的工作量较大，如采用2立方捏合机，实际每次加料10-20包。如果人工加料，工作量就非常大，而且加料时间长，由于粉尘飞扬，对员工的健康也不利。解决方案采用我公司生产的HVCP560型真空输送设备（配置PTFE密封DN300耐高温蝶阀）解决问题针对客
　　e、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰，可根据污泥性质和干燥条件，调节污泥在干燥器内的停留时间，以适应污泥含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。
　　3.2设备缺点
　　设备传热面均有钢板加工焊接而成，用水蒸气做热介质时，设备还为一类压力容器，设备重量较大，设备一次性投资较高。
　　3.3适应规模
　　设备一次性投资较高，土建投资低，操作成本只有热风直接型干燥机的三分之一。适于单机处理污泥能力在3吨/小时以下，各种终湿含量要求的项目中。

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