我国食品机械市场发展分析及预测

随着我国人民生活水平不断提高，尤其是人民收入的增加，对食品的需求逐渐走向多样化、多层次化，为食品工业的发展提供了广阔的市场。作为提供食品工业装备的行业，食品机械和包装机械行业将提供多品种、高质量的产品以满足食品工业发展的需求。面对这样广阔的市场，各大门类的食品机械应该如何去把握呢？记者前不久就这个问题采访了有关专家。 　　一 粮油加工设备关键在于提高档次 　　1997年，全国粮食部门所属粮油加工企业有11297个（其中大米加工企业5777个，面粉加工企业4104个、植物油加工企业1416个），产值为752亿元。 　　有关专家认为，碾米设备应有重点地发展。我国是世界主要稻谷产区，而1999年我国稻谷消费量为18600万吨，已是供大于求。我国稻谷消费量中60％~70％是作为农民的口粮。1996年粮食部门的大米加工企业有6300多个，1997年~1999年逐年减少。我国大部分碾米机械企业生产稻谷碾米机，目前家用微型碾米机、分离铁辊米机、喷风碾米机生产量还很大，主要适用于农村，产量分别在几万台不等，因其技术性能落后，生产的大米品质低，生产率低，其销售量呈逐年下降趋势，但短期内不会完全退出市场。“十五”期间还会有一定需要，但数量不会太大。 　　砻碾组合米机是在上个世纪80年代末90年代初发展起来的，现在年产量已达一万多台，在今后一段时期内，具有较强的发展势头。 　　相关专家指出，中小型成套制米机械和精制米机械由于提高了大米加工精度而深受欢迎，近几年来发展迅速，今后销路将会很好。 　　据业内专家估计，“十五”期间，碾米设备的年需求量将达0．5~1万台套。 　　在面粉加工设备方面，1998年底我国已拥有生产能力为50t／24h~1200t／24h设备的大、中、小各类面粉加工企业近千个，其中采用50t／24h以下的小型机组约4万个，全年加工能力达27310万吨。 　　目前广大农村还在采用小型面粉加工机组，所以小型机组保有量和生产量都占较大比例，目前国内生产的小型机组已能满足广大农村市场的需求。但随着经济的发展，人民生活水平不断提高，对高等级面粉的需求量快速增长，很多小型制粉机已无法满足要求。近十年来，面粉总的需求变化不大，但对高质量的面粉需求越来越大，标准粉的产量已降至20％以下，特一、特二粉的比重进一步增长。目前面粉企业加工能力过剩，面粉产量实际不到加工能力的40％，因此专家指出，面粉企业要取得一定的经济效益，就应对工艺和设备进行技术改造，提高产品水平。这就给面粉加工机械提出了新的要求。 · 行业聚焦： 茶叶冰冻干燥机在制茶业中的功能和应用 　　制茶业是我国的传统产业。为了提高茶叶的加工质量和产业现代化，有必要在茶叶初加工业和深加工业应用新的科学技术，而先进的冰冻技术在茶叶中有较好的应用前景。 　　功能一 冰冻干燥机在毛茶干燥中的应用 　　冰冻干燥技术在干燥茶叶时，茶叶的温度始终保持在-16℃以下，由于茶叶温度低，叶绿素几乎不变化，色泽绿翠而耐藏，香气及茶叶中原有的营养成份、各种有机物质几乎不损失，干燥均匀，含水量可低至3%以下；同时由于水分干燥前已被冻结住，产品干燥后呈海绵状的多孔性，产品的复水性好，泡茶时内容物易溶出。经混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混一、回转圆筒干燥机 　　（一）回转圆筒干燥机基本情况 　　回转圆筒干燥机由稍作倾斜而转动的长筒所构成。湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了干燥介质的给热而达到干燥目的。此类干燥器广泛应用在各种散粒物料的干燥，现已发展到应用于溶液及膏状物料的干燥上。 　　由于回转圆筒干燥机产量大，流体阻力小，操作上允许波动范围大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、粮食、矿物等行业的干燥应用较多。 　　目前国内现有干燥器直径从600mm到2600mm，长度1000mm～27000 mm 。一般材料为碳钢，或钢体内衬铝、衬钢、衬环氧树脂、不锈钢等。目前  开放式炼塑机的混合效果，不仅取决于辊筒的转速，而且与辊筒的间隙大小、辊筒咬入口料的形状、表面形态、包辊情况等因素有关。产量和混合所消耗的功率与辊筒的转速、辊筒的间隙、辊筒的温度有关。辊筒的间隙越小，剪切作用越强烈，塑化效果越好，但生产能力将下降。一般出片时将辊距控制在2-3mm，以有利于切粒。辊筒的温度控制不宜过高，也不宜过低，以选择控制在使物料既能够包住前辊，又能在下片时不粘附辊面为宜。一般前辊的温度高于后辊的温度5-10。C，以便于操作。    密闭式炼塑机，为了使密炼取得良好的混炼效果法，生产过程中各种粉末配料与微胶襄粉末香精直接混合，无需加热，产品风味保持不变。固体饮料使用微胶襄粉末香精加香操作方便，容易混合均匀，不增加加香产品的温度，产品保持原有的粉末状态，在白色含糖产品中不会变色。由于香味成分被封裹在及襄中，因而抑制了挥发损耗，从而延长了保香时间。香味成分与周围空间隔离，防止因氧化等因素促使香味变坏的可能性，从而大大延长了产品的保持期。使用液体香精加香操作不方便，不易混合均匀，增加加香产品的含水量水量，使产品容易形成结块现象，在白色含糖产品中会逐渐变黄，香精只能加在表面，暴露于空间致使迅速挥发，保持香味的时间短，香精大面积与空气接触，易受氧化，促使香味变坏，保持期短。

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