我国食品机械市场发展分析及预测

随着我国人民生活水平不断提高，尤其是人民收入的增加，对食品的需求逐渐走向多样化、多层次化，为食品工业的发展提供了广阔的市场。作为提供食品工业装备的行业，食品机械和包装机械行业将提供多品种、高质量的产品以满足食品工业发展的需求。面对这样广阔的市场，各大门类的食品机械应该如何去把握呢？记者前不久就这个问题采访了有关专家。 　　一 粮油加工设备关键在于提高档次 　　1997年，全国粮食部门所属粮油加工企业有11297个（其中大米加工企业5777个，面粉加工企业4104个、植物油加工企业1416个），产值为752亿元。 　　有关专家认为，碾米设备应有重点地发展。我国是世界主要稻谷产区，而1999年我国稻谷消费量为18600万吨，已是供大于求。我国稻谷消费量中60％~70％是作为农民的口粮。1996年粮食部门的大米加工企业有6300多个，1997年~1999年逐年减少。我国大部分碾米机械企业生产稻谷碾米机，目前家用微型碾米机、分离铁辊米机、喷风碾米机生产量还很大，主要适用于农村，产量分别在几万台不等，因其技术性能落后，生产的大米品质低，生产率低，其销售量呈逐年下降趋势，但短期内不会完全退出市场。“十五”期间还会有一定需要，但数量不会太大。 　　砻碾组合米机是在上个世纪80年代末90年代初发展起来的，现在年产量已达一万多台，在今后一段时期内，具有较强的发展势头。 　　相关专家指出，中小型成套制米机械和精制米机械由于提高了大米加工精度而深受欢迎，近几年来发展迅速，今后销路将会很好。 　　据业内专家估计，“十五”期间，碾米设备的年需求量将达0．5~1万台套。 　　在面粉加工设备方面，1998年底我国已拥有生产能力为50t／24h~1200t／24h设备的大、中、小各类面粉加工企业近千个，其中采用50t／24h以下的小型机组约4万个，全年加工能力达27310万吨。 　　目前广大农村还在采用小型面粉加工机组，所以小型机组保有量和生产量都占较大比例，目前国内生产的小型机组已能满足广大农村市场的需求。但随着经济的发展，人民生活水平不断提高，对高等级面粉的需求量快速增长，很多小型制粉机已无法满足要求。近十年来，面粉总的需求变化不大，但对高质量的面粉需求越来越大，标准粉的产量已降至20％以下，特一、特二粉的比重进一步增长。目前面粉企业加工能力过剩，面粉产量实际不到加工能力的40％，因此专家指出，面粉企业要取得一定的经济效益，就应对工艺和设备进行技术改造，提高产品水平。这就给面粉加工机械提出了新的要求。 · 行业聚焦： 大型微波真空窑式木材干燥设备专为高价值木材、易开裂、变形木材，或需要低温干燥的木材提供了一种新型、高效的干燥设备。 　　微波真空窑式干燥的特点： 　　1、节能高效： 常规的真空干燥设备，由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。 　　2、加热均匀、干燥彻底： 由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，而一、热泵干燥机的原理 　　热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。现在应用于我国保健食品开发的造粒技术已具有一定水平，设备规模基本可满足颗粒化要求。造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造粒方法。主要方法包括搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、喷雾和分散迷雾法等方法。具体介绍如下： 　　■搅拌造粒法 　　搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌，使液体和固态细粉末相互密切接触，产生粘结力而形成团粒。最常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。根据成型方式又可分为滚动团粒、混合团粒及粉末成团。典型的设备有造粒鼓、斜盘造粒机、锥鼓造粒机、盘式造粒机、滚筒造粒机、捏合机、鼓式混料机、粉末掺合机产品说明：粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒. 　　特点： 　　本机采用卧式园筒构造，结构合理。 　　充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。 　　流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。 　　较传统工艺减小25%粘合剂，干燥时间缩短。 　　每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工提高4-5倍。 　　在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。 　　整个操作具有严格的安全保护措施。Layer=66">带式干燥机： 　　糖蜜、玉米糖浆、60％麦芽糖、100％麦芽汁、结晶乳糖、酸性干酪乳清、结晶葡萄糖、奶油、稀奶油、人造奶油、50％椰子油、咖啡用乳粉、发酵乳、高蛋白食品、苹果、水果汁、黄油、奶酪、冰淇淋、糕点填料、西红柿、酸味乳清、甜味乳清、加糖奶粉等 　　带式干燥机： 脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉 　　冷冻干燥机： 　　菠菜、元葱、香菇、豌豆、黄瓜、芦笋、青刀豆、胡萝卜、山野菜等、鱼、虾、海带、贝类、香蕉、苹果、草莓、菠萝、哈密瓜、牛肉、羊肉、鸡肉、牛肝、鸡肝、猪肝、葱、姜、蒜、香料等、咖啡、果珍、花粉、鳖粉、蜂王浆等

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