实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
网站首页 关于我们 新闻资讯 产品展示 在线选型 信息反馈 联系我们 
常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
干燥设备 | 粉碎设备
混合设备 | 制粒设备
真空设备 | 微波设备
除尘设备 | 热源设备
筛分设备 | 输送设备
离心机设备 | 辅助设备
双锥回转真空干燥机
· 微波干燥原理
· 钛白粉生产闪蒸干燥机旋转叶片
· 简单谈谈粉体造粒干燥设备技术
· 双锥回转真空干燥机的技术要求
· 传导干燥机和真空干燥机的区别
· 微波干燥设备技术在制茶业中的
· 微波真空干燥设备干燥高粘度的
· 常州干燥之乡的知名企业--广
· 中国热风循环烘箱细分市场调研
· 新型微粉干燥机的研制及工业应
· 微波干燥设备干燥木材的特点及
· 常州干燥常见的几种干燥设备包
· 干燥设备行业标准化工作推进委
· 简单介绍烘箱的相关维护知识
 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

连续式微波真空/油炸/萃取/冷冻

 该专利产品采用微波加热的方式,物料在真空(压力)状态下能连续进出料,可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备,也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工,实属国内、外首创。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低,可实现全自动操作,维修方便,适用性广泛,经该设备加工的产品质量高,运行成本低,无污染,是目前最先进的加工设备。
一、  概述
现有技术中,一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备,热源一般采用电、煤、蒸汽,直接或间接的方式加热,劳动强度大,生产效率低,能耗高,运行成本高,质量差,设备投资大,适应性不广泛,因此不易推广运用。由于在解决微波泄漏在技术处理上是复杂的问题,又特别是在有压力(真空)的情况下连续进出料就更难了。
该专利技术采用了微波加热的方式,由于物料的吸收微波能量的转换率高达95%以上,而蒸汽加热为15%,红外线加热为50%,因此。能进一步节约能源,设备结构简单,工作效率高,运行成本低,操作、维修简便,制成品质量高。该专利设备可根据不同的物品加工目的,可略加改变设备的配置就可对食品、中药材、有机物化工等类产品进行微波真空干燥、微波冷冻干燥,微波杀菌,微波强化萃取等不同用途的加工。
二、  微波/真空干燥技术特点
微波加热利用介电加热原理,具有以下独特优点,使其应用正得到迅速发展:
A、   加热速度快、干燥时间短。
B、   加热反应灵敏、易控制。
C、   热能利用率高、节能、无环境公害、设备占地少。
微波系统与真空系统相结合的微波/真空干燥技术综合了微波和真空的优点,既降低了干燥温度,又加快了干燥速度,具有快速、高效、低温等特点,能较好的保留食品、药品等被加工物料原有的色香味,维生素等热敏性营养成份或活性成份的损失大为减少,得到较好的干燥品质。该持术特别适用于食品、药品、生物制品等热敏性物料的干燥,且设备成本、操作费用较低。
三、  专利产品的特点
该专利产品可适用于不同物品的真空油炸脱油、真空干燥、杀菌、强化萃取等方面的加工用途,现将各特点分述于后:
(一)      用于微波真空油炸脱油机强化萃取的主要性能及优点:
A、   该专利产品的主要性能:
1、   进、出料密封、脱油方式与国内、外现技术完全不同,进、出料密封装置采用了液体静压技术原理,达到零泄漏密封,物料经处理过的散料方式进行直接加工,其结构简单、成本低、维修操作方便,适用性广泛。
2、   进、出料密封装置的独特机构,可解决连续进、出料在压力(真空)情况下微波泄漏的难题,设备结构简单,现有设备制造成本低,性能好,安全可靠。
3、   采用了卧式高速离心机结构,速度可根据不同品种设置,能进一步降低产品含液率,设备噪音有明显降低。
4、   物料的进、出量可调节,且方便简单。
5、   产品经油炸后再经微波加热可达到膨化目的,也可根据产品品种不同在脱油后进行微波干燥膨化。
6、   物料传输链隔网可翻转,减少了空间,能进一步节约能耗,物料能完全的脱落,无滞留物。
7、   全机可实现全自动操作。
B、   该专利产品的优点:
1、   结构简单,制造成本低,易于维修。
2、   产品含油率可进一步降低,由于增加了微波干燥膨化,可使产品更加疏脆,制成品色泽、风味均有明显提高。
3、   由于采用了微波加热的方式,和液氮或液态Co2直接喷淋、回收机构相对比现有技术的设备节约能源70%以上,工作温度可靠。
4、   加工产品适应性广,可适用于块状、颗粒状的果蔬类、肉类等食品类的不同加工目的。
(二)      用于微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取的优点:
1、   微波真空干燥、微波冷冻干燥既降低了干燥温度,又加快了干燥速度、具有快速、高效、低温等特点,能较好地保留食品、药品等被加工物料原有的色香味、维生素等热敏性营养成分或活性成分的损失大为减少,得到最佳的干燥品质,特别适用于食品、生物制品等热敏性物料的干燥,且设备价格低,运行费用低,略高于一般热风干燥运行成本。该设备可对不同物品形状块、条、颗粒进行干燥加工,适应性广,可适用于:
● 蔬菜类:蘑菇、香菜、香葱、大蒜、胡萝卜等。
● 水果类:香蕉、草莓、荔枝、葡萄、龙眼等。
● 禽、肉类:鱼、虾仁、牛肉、猪肉等。
● 调味类:调料、香料等。
● 药材类:药丸、饮片、素片、低糖药颗粒状。
2、   微波杀菌是微波加热技术功能的延伸,表现为微波与生物体及其组成的基本单元——细胞之间相互作用后,生物体的细胞生理活动变化和反应,与巴氏加热杀菌法比较,微波杀菌有以下显著特点:
A、   微波杀菌是一种物理杀菌方法,它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵,以及病毒等有害人体的微生物,它在杀灭有害微生物过程中,不会对食品残留毒性或放射性物质的污染,安全无害。也不会改变食品的色香味和营养成分。
B、   在同样杀菌温度下,所需杀菌时间短,不需要预热。如大肠杆菌杀灭时间约30S。在相同杀菌条件下,菌致死的温度比较低,且杀菌效果极为显著。
C、   能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌,极大地缩短杀菌周期,并保证杀菌一致性。
D、   由于物料各部位杀菌的同时性,杀菌时间短,能避免因长时间的加热影响食品品质,特别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品。例如:易挥发香辛成分的姜粉、含水分较多的鲜嫩海蛰等。对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需杀菌的物料,使用微波杀菌可取得最佳效果。
E、   微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的,需用介质材料,一般用塑料软包装或玻璃,工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋,该专利产品可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺,可防止涨袋损失。
该设备可对已包装、未包装的不同物品进行灭菌加工处理可用于:
● 粮食制品类:面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等。
● 蔬菜类:泡菜、竹笋、香菇类等。
● 水果类:荔枝、龙眼等。
● 奶制品、鱼、禽肉类、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工。
3、   微波强化萃取
萃取,也称为浸提或浸出,是食品制药及化工生产中广泛采用的一种单元操作,广泛用于中草药、香料、保健食品、功能食品、天然色素、茶饮料、果胶、高粘度壳聚糖等。
由于很多有效的组分都在植物细胞内部,因此在植物的浸提过程中,其传质速率是很慢的,一般需要5~6小时,甚至更长的时间。微波萃取是一种非常具有发展潜力的新萃取技术,是在传统萃取工艺的基础上强化传热、传质;通过微波强化,在真空状态下,其萃取速度、萃取效率及萃取质量均比常规工艺先进得多。
与传统热萃取相比,微波萃取具有以下技术特点:
A、           质量高,可有效地保护食品、药品以及其它物料中的有效成分;
B、          反应或萃取快,省时,可节省50%-90%的时间;
C、          溶剂用量小(可较常规方法减少50%-90%);
D、          对萃取物料具有广泛的选择性;
E、           产量大,能耗低,无污染,设备投资小,操作简单,安全可靠。
该设备可广泛用于香料、调味品、天然色素、中草药、化妆品等产品运用,经过萃取后余料经离心机脱水后再干燥,设备投资小、效益高。
四、  专利产品市场分析及预测
该专利产品的核心技术设计方面有独特之处,采用了简单的连续进、出料的密封装置,可在工作仓内施加压力(真空)和加热方式以热转换高的微波加热,以及液氮或液态CO2直接喷淋、回收方式,因此在产品的加工品种方面适应性广泛。
微波的应用涉及工农业中众多领域,在下列三方面:
1、   对物料的物理性质加热升温作用,使物料干燥脱水、其中包括物料回温解冻。
2、   对生物体的生物性质相互作用,例如杀灭细菌、真菌、杀虫和虫卵,强化或激活酶活性,以及医疗或医学手术等方面。
3、   对物料的化学催化性质的作用,使之加速化学反应过程,缩短化学反应时间,消解,萃取,以及包括利用等离子体化学气相沉积金刚石等新材料设备,微波等离子体加工等。
现微波加热技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备,以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工,杀菌保鲜需要;还有橡胶硫化、再生胶脱硫;纺织品染色固色;化纤产品定型、干燥脱水;皮草、纸张(包括卫生巾)及化妆品的干燥、杀菌;胶卷等涂层的干燥脱水;烟叶焙烤;中成药材或制品的干燥杀菌;砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。
微波能的运用是多学科交叉的课题,涉及于无线电学、机械学、各类工艺学、控制工程等多门学科,是一个多学科充分对话,渗透、寻找多学科规律的会合点的全过程,只有加强多方合作才能推动该技术的最大作用。因此市场前景广泛,有很多发展空间。(摘自:互联网)

· 行业聚焦:

1.把需要干燥处理的物品放入真空干燥机机箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1MPa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
  2、把真空干燥机电源开关拨至“开"处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当真空干燥机箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。
  3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,第一次可设定5

     粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。

     1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会一:生产工艺流程
 
洗瓶烘干———罐装———封盖———微波杀菌———清洗———表干套膜———贴标包装
 
先封盖后杀菌,在罐类食品中是一项重大的突破。经我司科研人员反复研究,不断实验,现已在剁辣椒行业中得到很好的推广,避免了食品在封盖后的二次细菌感染。从而大大缩短了时间,提高了工作效率。
 
 
二:微波杀菌的特点
1:杀菌时间短:
一般情况,大肠杆菌和常见的微生物用微波加热6分钟。加热到中心温度60—68℃就能杀死 。比传统的高温消毒,巴士灭菌迅速,彻底。
2:灭菌效果好  输送条件:输送高度:3米输送距离:5米 进料位置:20Kg包装袋出料位置:安装在捏合机上 输送速度:20kg/min/次 详细描述在有机硅生产过程中,白炭黑是一种常用的原料。此物料具有堆积密度小(约0.2 kg/l,比重轻的特点。在厂家没有引进真空输送设备以前,工作环境非常差,大量粉尘飞扬。而且由于在实际生产过程中生产不间断,每次加料的工作量较大,如采用2立方捏合机,实际每次加料10-20包。如果人工加料,工作量就非常大,而且加料时间长,由于粉尘飞扬,对员工的健康也不利。 解决方案采用我公司生产的HVCP560型真空输送设备(配置PTFE密封DN300耐高温蝶阀) 解决问题针对客干燥工艺,如用高温快速流化干燥机使湿粮预热,再用转筒烘干机以较低温度进行烘干。从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势。二是设计高效能谷物闪蒸干燥机。
  (3)应用先进测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。
  (4)能高温快速处理大批量高水分谷物。
  (5)研究以燃煤为能源,间接式高效节能干燥机仍是主要的方向,同时还应当探索新能源干燥机,如微波能、太阳能等。
  (6)农村谷物干燥机应向小型、多功能方向发展,要求移动方便、操作简单、投资少并能保证谷物干燥品质。

· 相关行业产品:

· MC脉冲袋式除尘器
· SRZ和SRL型螺旋翅片式散热器
· JRF系列燃煤热风炉
· RLY系列燃油热风炉
· FS系列方形筛
· ZS系列振荡筛
· WFJ系列微粉碎机
· CSJ系列粗粉碎机
· GFS系列高效粉碎机
· B-X系列万能吸尘粉碎机组

· 最新行业资讯:

· 加强创新双锥回转真空干燥机的干燥能力及设备的广泛  
· 详细介绍双锥回转真空干燥机干燥工艺阶段  
· 双锥回转真空干燥机在节能环保行业的使用  
· 目前我国使用的真空干燥机有哪些种类?  
· 双锥回转真空干燥机是如何避免物料在干燥过程中表面  
· 双锥回转真空干燥机被广泛应用于原料药生产应用的原  
· 双锥回转真空干燥机的优势及检测标准有哪些?  
· 传热系数较高,干燥速率大,节约能源是双锥回转真空  
· 双锥回转真空干燥机对于含有机溶剂的物料具有明显优  
· 因为性能优良而得到广泛应用的真空干燥机  

· 郑重声明:
1、文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表常州市广博干燥设备有限公司观点,也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载文章请注明本站网址http://www.yfdry.cn/,谢谢!

版权所有:常州市广博干燥设备有限公司 Powered by 新北区三井天华信息咨询服务中心
相关产品:实验室专用小型双锥回转真空干燥机 小型电加热双锥回转真空干燥机 电加热双锥回转真空干燥机 双锥回转真空干燥机