浅析盘式连续干燥机的技术要点与应用-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

·	饲料粉碎机选购要诀
·	详细介绍混合机的用途特点与工
·	最近干燥设备新品
·	干燥方法对中药材丹参有效成分
·	什么是万能粉碎机，应该如何正
·	饲料粉碎机的检修技术
·	粉碎机使用和维护保养
·	改良式自动喷漆干燥设备
·	我国包装机械面临冲击
·	高效连续式真空冷冻干燥装置
·	中药粉碎机技术与说明
·	简单阐述九大干燥机的特点与应
·	现在食品干燥有那些新的技术？
·	干燥设备干燥饲料的目的和方法

　地址：常州市武进区焦溪镇
　电话：0519-88906663
　传真：0519-88906669
　联系人：吴先生
　手机：13861012385

浅析盘式连续干燥机的技术要点与应用

近年来在消化吸收的基础上，溶入具有自主的知识产权，研发了一种高效的传导型连续干燥设备一PLG系列盘式连续干燥机。本文从PLG系列盘式连续干燥机的基本原理与特点出发，阐述了该类设备的技术要点，同时对其应用前景作了展望。
　　1. PLG系列盘式连续干燥机的基本原理及特点
　　1.1 PLG系列盘式连续干燥机的基本原理
　　湿物料自干燥机顶部的进料装置连续地加入到最上层小加热圆盘内缘处的盘面上，在带有耙叶的刮板装置（耙叶可浮动且有方向性）作回转运动，一边连续地翻动搅拌，一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动。被干燥物料由加热介质经盘传导的热量加热升温后，由小加热圆盘外缘跌落到下一层大加热圆盘外缘处的盘面上。在其刮板的推动下，物料由盘外缘向内缘呈螺旋线状运动，最后从内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘外的盘面上（图1）。如此内外交替，物料逐层自上而下运动，物料逐渐被加热干燥。其中，中空状的加热圆盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。因此，物料从最上一层加热圆盘逐渐加热干燥并落到室体的底部加热圆盘，最后被耙叶刮板装置移送到出料口排出。室体内加热湿分从物料中溢出，由设在室体顶部的排湿口排出，而对一真空型盘式连续干燥机的汽化的湿分经则山室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。
　　图1物料翻动跌落图
　　1.2 PLG系列盘式连续干燥机的特点
　　1.2.1调整容易、适用性强、干燥效果好
　　①通过调整料层厚度、主轴转速、耙叶型刮板数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到最佳；
　　②在加热圆盘中物料被耙叶慢速推动，物料之间相互磨损很小，干燥前后物料的形状、大小变化很小，破损率极低，对品体物料的表面质量几乎不会影响；
　　③每层干燥加热圆盘皆可单独通入介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易；
　　④物料的停留时间可以精确调整；
　　⑤物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
　　1.2.2操作简便、容易
　　①干燥机的开车、停车操作非常简单；
　　②停止进料后，耙叶型刮板能很快地排空干燥器内的物料；
　　③通过特殊大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
　　1.2.3低能高效、热交换充分
　　①料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，而以传导热进行干燥，热效率高，是一种节能、低耗的干燥设备，且噪音小；
　　②物料在加热圆盘中，沿阿基米德螺旋轨迹前进，所走路程为加热圆盘半径的5~6倍，且逐层下落，物料接触加热盘面时间较长而且基本相同，热交换充分均匀，达到了设备体积小、干燥路程长，热交换充分的目的。
　　1.2.4三种不同操作形式，以适用不同使用要求
　　①常压型（见工艺流程图2）：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘；
　　图2常压型盘式连续干燥机工艺流程图
　　②密封型（见工艺流程图3）：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。对于图3密封型盘式连续干燥机工艺流程图易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作；
　　图3密封型盘式连续干燥机工艺流程图
　　③真空型（见工艺流程图4）：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
　　图4真空型盘式连续干燥机工艺流程图
　　1.2.5安装方便、占地面积小
　　①干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易；
　　②由于干燥加热圆盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
　　2. PLG系列盘式连续干燥机的技术要点
　　由于PLG系列盘式连续干燥机适用性强、低能高效、热交换充分，并且安装方便、占地面积小，下面就其具有的特点进行探讨，以供使用方和设计方参考。
　　2.1物料受热后的能耗探讨
　　在盘式连续干燥机中，热量通过每一层盘面，物料从上到下，通过每一由盘面，热交换充分均匀，干燥的湿空气山风机排出。表1是各设备干燥1吨石英砂能耗比较。
　　表1本产品与同类产品能耗比较表
　　从表1可知：盘式连续干燥机的蒸汽耗量是同类产品的1/2~2/3,电耗是同类产品的1/7~1/5，显而易见，使用盘式连续干燥机能耗低，节约了成本。
　　2.2物料在干燥盘面上受损程度、停留时间及尾气夹带物料的研究探讨
　　物料在干燥盘面上沿阿基米德螺旋线运动轨迹前进，物料在每一层盘面于所走的路程是干燥盘面直径的2.5倍，且逐层下落，因此物料受热均匀。同时物料的破损率小，基本不会对物料的品形产生破损。山于排湿空气极低（＜0.1m/s），因此物料不宜形成悬浮状，因而物料不会被尾气夹带，不会造成物料的损失和环境的污染。表2是盘式连续干燥机与同类产品受破损程度、停留时间及尾气夹带物料方面的比较。
　　表2本产品与同类产品受破损程度、停留时间及尾气夹带物料方面的比较
　　由表2可知：选用盘式连续干燥机物料受破损程度小，物料停留时间可调节，且尾气基本不夹带物料，所以，PLG系列盘式连续干燥机是其它设备无法比拟的。
　　2.3本产品在干燥有机溶剂回收力面的研究
　　由于盘式连续干燥机排出的湿气湿含量可达到60%以上，因此所需的风量就很少，这样有机溶剂很容易通过冷凝器对其进行回收；而气流干燥机和流化床干燥机的湿空气湿含量都在20％以上，所以需要很大的排风风量，由于湿气中的有机溶剂含量少，再加上风量大，因此很难用冷凝器回收，即使用冷凝器来回收，其冷凝器的面积是盘式连续干燥机的5倍以上。
　　2.4本产品对生产厂家厂房的研究探讨
　　由于盘式连续干燥机为圆形，且无任何辅助设备，并且高度一般在8m以内，因此占地面积小。表3为各种设备干燥I吨石英砂占地面积和高度比较。
　　3.多角度看PLG系列盘式连续干燥机的性能特点
　　3.1从干燥角度来看，盘式干燥机是以传一导热对物料进行干燥的，与外界的空气是不接触的（系统所用空气只是为了带走蒸发水份），避免了物料因和外界的空气的接触而造成的物料品质的降低。
　　表3本产品与同类产品在占地面积和高度方面的比较
　　3.2从能耗方面来看的话，盘式干燥是以传导热对物料进行干燥其热效率可达到80%左右而且设备所需的动力很小。盘式干燥与振动流化床干燥的热量消耗的比值为1：3，动力消耗比值为1：5，盘式干燥的节能效果是其他设备所不能比拟的。
　　3.3从投资角度来看的话，盘式干燥的设备一次性投资虽然较大，但与设备相配套设施的一次性投资就小的多了。如厂房的投资，与设备相连接工序的投资等等。因为设备的一次性投资和设备永久性投资（设备的运行费用）是互相不能平衡的。
　　3.4从设备的配置来考虑，盘式干燥的设备的配置就比热空气沸腾干燥简单的多。
　　3.5从溶剂回收角度来讲闭路循环工艺无向外界排放的气体系统干燥的气体在系统中循环使用提高设备的溶剂回收能力的同时也对操作环境和周围的环境带来了很大的改善。
　　4. PLG系列盘式连续干燥机的应用前景
　　盘式连续干燥机同其它真空干燥类设备相比：设备容积相等时，比箱式真空干燥箱生产所需时间减少80%，比双锥真空干燥机生产量要提高6至10倍。因此，用途比较广泛。具体表现在：
　　（1）就物料的性状而言，该干燥器适用于干燥散粒状物料，而不适用于粘稠或膏状物料。因为被干燥物料在耙叶作用下不断翻炒，同时被耙叶推动前进，而粘稠或膏状物料难以被耙叶翻炒，甚至在干燥盘上结疤，使耙叶不能正常运转，甚至损坏。
　　（2）就物料的热性能而言，各种物料均可用该设备进行干燥。这是因为该干燥器可以用蒸汽、导热油或热水作热源，同时该干燥器还可设计成常压型、密闭型和真空型等不同型式。因此无论热敏性物料或需干燥温度较高物料，均可用该设备进行干燥。
　　（3）就行业而言，该设备可用于化工、染料、农药、塑料、医药、食品、粮食等众多的行业中。
　　5.结束语
　　综上所述，PGL系列盘式连续干燥机具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等优点，广泛适用于医药、农药、食品、化工等行业的干燥作业。

· 行业聚焦：

长期以来，在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。
　　在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理

前言：混合设备，也称均混设备。首先是初混设备，它是在生产工序中最先使用的设备之一，此设备是指经过不同的方法和设备，使各种物料在机械或气动气流作用的推动下，在容器内形成置换和流动，按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段，也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。今天所述，是在选用大、中型均初混设备时对风送式落差混合机的一些看法。

一、初混设备的种类
初混设备是在非熔融状态下进行物近年来我国干燥企业推出的新型干燥设备技术
　　1.牧草干燥技术
　　最近研制成功6CM－6E型茶叶微波杀青干燥设备，并投入生产试验。该机应用微波技术取代传统的热传导加热杀青和干燥方法，杀青时间短，受热均匀，能较好地保证茶叶自然舒展，外形美观。所制成的绿茶水分含量有所降低，水浸出物、茶多酚、氨基酸、维生素等含量增加，色泽更加翠绿，香气怡人，提高了茶叶的品质。
　　2.新型离心干燥设备
　　Rieter公司推出的新型C

正确地选择冷干机必须同时考虑到压缩空气的实际流量、压力、进气温度、环境温度和要求的压力露点五大因素。冷干机处理量计算式： Q=Q1×M1×M2 ， Q为选型冷干机处理气量， Q1 为实际使用气量，M1M2查下表。举例：冷干机入口压力为0.7Mpa、入口空气温度为60℃、环镜温度为40℃、压缩空气的实际流量为Q1=10m3/min 、要求露点2℃。查表 M1=0.80 M2=1.22 得 Q=9.76 ,应选用BX-75AC规格最合适。

冷干机进气温度与压力修正系数(M1)
　　小而散的局面待打破
　　从广义角度而言，新中国成立之后，我国的基础包装机械工业才开始起步，经过半个多世纪的发展，和国际先进水平仍然有不小的差距。其中，仅瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机在国内占有一定规模和优势，此外，一些技术含量高的包装成套设备仍需要依靠进口。
　　有资料显示，2005年我国包装机械产量已达到67万台（套），到2010年将增至93万台（套）。目前，中国包装机械已成为机械工业中的十大行业之一。但中国包装机械出口额还不足这一行业总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当。

· 相关行业产品：

· 最新行业资讯：

· 加强创新双锥回转真空干燥机的干燥能力及设备的广泛

· 详细介绍双锥回转真空干燥机干燥工艺阶段

· 双锥回转真空干燥机在节能环保行业的使用

· 目前我国使用的真空干燥机有哪些种类？

· 双锥回转真空干燥机是如何避免物料在干燥过程中表面

· 双锥回转真空干燥机被广泛应用于原料药生产应用的原

· 双锥回转真空干燥机的优势及检测标准有哪些？

· 传热系数较高，干燥速率大，节约能源是双锥回转真空

· 双锥回转真空干燥机对于含有机溶剂的物料具有明显优

· 因为性能优良而得到广泛应用的真空干燥机

· 郑重声明：
1、文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表常州市广博干燥设备有限公司观点，也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载文章请注明本站网址http://www.yfdry.cn/，谢谢！