微波技术在现代制茶行业的应用

自1945年人们发现微波热效应以来，微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分，水分子在微波电磁场中被极化，具有偶极子特性，并随着电磁场的频率不断地改变极性方向，分子作高速振动，产生摩擦热，使茶叶从内部深层升温，并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性，能使茶叶快速升温，达到钝化酶的临界点温度，加速茶叶结构水的迁移，非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工，制成的绿茶有效营养成分能基本不损失，而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见，微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式，应用的关键是如何匹配微波频率、功率、物料运行速度、微波加热设备的结构及研究出微波技术用于茶叶杀青、干燥工艺的技术规范等。 　　微波杀青、干燥是微波发生器将微波辐射到杀青、干燥的物料并穿透到内部，诱使物料的水等极性分子随之同步旋转，每秒钟旋转几十亿次。如此高速旋转的结果，使物料瞬时产生摩擦热，导致物料表面与内部同时升温，且内部温度高于物料表面温度，使得酶失去活力、同时部分水分子蒸发，达到杀青、干燥目的。这种杀青、干燥方法的特点是加热时间短，内外温度一致，其热传递方向从内向外与湿传递方向也一致，不同于常规加热方式需要一定时间才能将热量从外部加热到物料内部，存在内外温度差和湿、热传递方向相反的问题。微波能透入物料内部加热以及无需高温热介质的特点，当应用于茶叶加工时，从根本上改变了依赖高温介质和热传导方式加热升温的常规加热方式，同时由于微波电磁场在杀青、干燥过程中具有非热效应，大大缩短了加工时间，显示出微波的独特优势。 　　与传统的燃煤方式相比，微波杀青、干燥的综合成本可降低8.5个百分点，而且加工出的茶叶售价要高出30%。用电能取代燃煤、燃柴的供能方式，无噪声，无烟雾、无灰尘之害，加上微波有较强的杀菌作用，茶叶产品卫生安全。同时微波技术改变了制茶工人的劳作方式，减轻了劳动强度，对茶叶加工技术的进步有现实的意义。日本、韩国将微波技术应用于茶叶加工取得良好的经济效益、我国是个茶叶生产大国，茶叶的现代化加工技术应用有广泛市场前景。经过多年努力微波设备制造技术完全可以满足市场需求，杰全微波设备公司以专业的水准推出多种茶叶微波处理设备，已经被越来越多的茶叶加工企业认可。 　　茶叶微波处理设备 　　１、  隧道式微波干燥机： 　　用途：茶叶杀青、灭酶、干燥生产线 　　组成：微波多模谐振腔加热箱，微波抑制器、微波抗流门、测温控温系统、食品级物料传动系统、高稳定微波源、上下料以及自动铺料装置，计算机控制系统。 　　组合式机构，可以根据茶叶加工单位生产量的大小，选定微波设备装机微波功率，可小批量生产，又可连续大批量生产；每组微波多模谐振腔加热器为２ＫＷ微波功率，设备装机功率从４～６０ＫＷ，对应的杀青产量每小时２０～４００公斤。 　　操作简单、维修方便。由于采用了国外先进的设备制造技术和ＰＬＣ控制，使得成为智能化高科技设备，傻瓜型操作界面，故障率极低，一般的电工经过短训，就可以掌握设备的日常维护和修理工作。 　　2.、箱式工业微波炉： 　　用途：分批加工对茶叶杀青、灭酶、干燥处理 　　组成：微波作用室、微波抗流门、茶叶立体旋转系统、多组线性可调微波源，温度检测系统。时间控制器以及工业控制器。 　　一次铺料面积１～３平方米 　　微波作用均匀性好，处理后产品指标一致。 　　微波装机功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之间，日处理量５０～６００公斤左右， 　　设备占地面积１～４平方米，对环境要求低。 　　实验室、家庭、中小单位均适合使用，此外还可以加热、干燥多种食品、药品、农副产品 　　３、微波真空干燥机： 　　用途：对杀青后的茶叶进行低温干燥处理，保留茶叶的色泽和品质。多数情况下用于较高档次茶叶加工。 　　组成：微波真空作用室、微波抗流门、茶叶立体旋转系统、多组线性可调微波源，温度检测系统、真空系统。 　　一次铺料面积１～３平方米 　　微波作用均匀性好，脱水温度３０度左右。 　　微波装机功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之间，日处理量５０～６００公斤左右， 　　４、微波真空冷冻干燥机 　　用途：对杀青后的茶叶进行冷冻干燥处理，完好保留茶叶的色泽和品质。用于高档次茶叶加工。 　　组成：微波真空作用室、微波抗流门、茶叶立体旋转系统、多组线性可调微波源，温度检测系统、冷井、制冷机组、高真空系统、 　　一次铺料面积１～３平方米 　　微波作用均匀性好，茶叶在零下１０度以下脱水。 　　微波装机功率在２ＫＷ～５ＫＷ之间，日处理量２０～２００公斤左右， 　　干燥成本低于普通冻干设备。 　　５、微波提取机 　　用途：茶叶浓缩液制取，茶叶多酚类物质的提取，与传统方法相比，具有省时、高效、节能等优点。几分钟时间对茶多酚的一次浸取率就可达90％以上。大大降低生产运行成本。 　　组成：微波作用室、微波抗流口、搅拌系统、多组线性可调微波源，温度检测系统、冷却系统、进出料装置 　　容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六个机型。 　　同等容量提取罐处理量相当的传统提取罐产量的3～5倍 　　微波装机功率在700Ｗ～100ＫＷ之间， · 行业聚焦： 1、抗生素瓶(粉剂)分装机的概要 　　分装机是将无菌的粉剂药品定量分装在经过灭菌干燥的抗生素瓶内，并盖紧胶塞以密封。分装后的分装量及误差满足中国药典（2000）要求，同时确保分装全过程均在100级层流保护下，并无异物落下。 　　2、抗生素瓶(粉剂)分装机的种类 　　分装机主要有螺杆分装与气流分装二种形式，还有一种半自动手工操作的插杆式。 　　2.1、螺杆式分装机 　　螺杆分装原理是利用螺杆间歇旋转，并通过控制螺杆的转速按计量要求将粉剂定量装入到抗生素瓶。其工作过程：粉剂装入料斗中，分装头中的螺杆转动，使粉杯中粉剂沿轴线方向输送到料嘴处，并落入位于料嘴下方的药瓶中，1、工作可靠，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。 　　2、转筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一。 　　3、烘干机设备所需投资是国外进口产品6/1。 　　4、烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。 　　5、物料终水份确保0.5%以下，是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品。 　　6、比单筒烘干机减少摘要：对流化床煤气发生炉的煤气制备工艺流程、制备技术作了介绍，并作了经济与应用前景分析。 关键词：流化床；煤气发生炉；制备技术；应用前景 　　随着国家对环保要求的日益提高，炉窑禁止直接燃煤的范围已越来越广，清洁燃料将会得到广泛应用。现阶段可利用的清洁燃料有柴油、天然气、焦炉煤气、发生炉煤气和液化石油气等，其中发生炉煤气是最容易制取也是最经济的一种燃料。目前的煤气制取装置以固定床煤气发生炉为主，全国大小炉型已有数千台，年耗煤量在1000万t以上。流化床煤气发生炉是近二年发展起来的新炉型；发生炉产生的热煤气经旋风分离器除尘后，直接供给燃烧炉使用。实践证明，直接燃用热煤气，不仅综合热效率高，而     辐射干燥机主要有远红外干燥机、高频干燥机、超声波干燥机等。各种电磁辐射源波长在太阳光谱到微波范围内，太阳光辐射只能穿透物料的表面。根据太阳辐射的波长，物料只能够吸收一部分入辐射。在粉粒包衣、片状、胶膜等物料的干燥中常使用红外线辐射。尽管大多数潮湿物料在50～60Hz频率的电流中是不良导体，但在高频中阻抗会急剧下降。这种辐射可以用来加热颗粒，减少对内部传热的阻力。吸收的能量由水分子来选择，物料的干燥过程达到节能作用。但因这种干燥方式运行费用高，所以只有贵重物料才可采用。辐射传热干燥是依靠加热板的粒干燥机2003《容积式空气螺杆式空气压缩机操作规程压缩机能效限定值》国沸腾制粒干燥机家标准的要求。 　　SKK螺杆主机的加工检测手段：精加工和检测全部采用进口的国际一流的加工检测设备，如英国的外圆及端面磨床、螺杆齿形磨床。日本的加工沸腾制粒干燥机工中心。德国的转子平衡机、计量级的三坐标测量机等等，确保产品完美地实现设计要求。 　　开山每一款螺杆机都支持变频可以根据用户要求开通变频功能，开山变频螺杆压缩机供货范围：功率从5.5kw到280kw，流量从0.6m3/沸腾制粒干燥机/min到45m3/min,排气压力从0.5Mpa到1.3Mpa，有风冷、水冷，皮带传动和直联传动多种配置。

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