操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

    1、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

    2、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

    3、1.前言
　　目前，造粒技术已在医药、食品、建材、化工、冶金等各行各业得到了越来越广泛的应用，同时造粒技术本身也在应用的过程中不断地创新、发展和提高，并创造出了多种不同的造粒方法。如沸腾式流化床造粒法、喷雾干燥式造粒法、离心式流化床造粒法、挤出滚圆法等。这些方法各有特点和不同的用途。下面就造粒技术在制药行业中的应用情况分别介绍几种主要造粒方法，其中根据本文题目的要求着重介绍离心式流化床造粒法。
　　2.几种不同的造粒方法
　　2.1沸腾造粒法
　　沸腾造粒法在几种方法中效率最高。其原理是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒 　　流化床干燥机的分类适用的物料
　　随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型，分述如下。
　　单层流化床干燥机
　　单层流化床干燥机是最简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
　　物料的停留时间可以精确调整。
　　物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。
　　（二）盘式连续干燥机操作简单、容易
　　干燥器的开车、停车操作非常简单。
　　停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
　　通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
　　（三）盘式连续干燥机能耗低
　　料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。
　　以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。