我国国土辽阔，木材品种多，各地区气候条件差异大，要求木材烘干的终水份也不尽相同，特别是不同的木材品种，也有不同的用途，而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异，各厂家也是不同的烘干工艺，这样便给木材干燥企业带来了不同的操作，也带来不同的烘干效果。对此，对一台设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，以我厂列管式木材干燥机XHS—80型为例（80立方），浅谈我们对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：
木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下，采用适当的针对性的干燥工艺和设备对木材进行热湿处理，是木材中的水分连续排除的过程。
一、木材中的水分：(自由水;吸着水;和化合水)
1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内。(此类型在木材干燥中是很容易去除的，并且含量是最大 的， 例如泡桐的自由水含量高达250%)
2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内，不同树种的木材吸着水含量为23-33%，平均为30%，只有得到一定的能量，克服微毛细管的束缚力，吸着水才能从木材中排
喷雾干燥器实际上就是一种干燥器，将雾化的物料干燥成颗粒状粉料，其关键就是雾化（分散）、干燥（热交换）、造粒六个字。喷雾干燥器实际上也是通用装备在陶瓷工业生产中起到造粒、干燥的专业化应用，因为本装备对于传统陶瓷工业的现代化生产起着重要的作用。
理由：1、在当代四大成型方法中（注浆、塑性、特种、干或半干）当首选推荐颗粒状粉料压力成型法（干或半干），为此需有现代化的制粉法；２、易于实现调控与自动化；３、坯体的干燥水分最小。当今的等静压成型大套管电瓷、日用瓷、特种陶瓷以及世界上９０％以上的墙地砖生产都使用喷雾干燥法制备成型粉料就是证明。工业中使用范围最广、时间最长的两种干燥剂为：
钴：可以加速表面干燥过程(固定)。因为钴是蓝色的，在干燥期间变成褐色，易于使白色褪色。并且，它在有机酸中易溶，因此PH值太低(低于4.0)的酸性润版液对它有影响。
锰：它可以加速内部干燥过程，是比钴更强有力的干燥剂。这个干燥剂是褐色的，但是对白色的影响比钴小，并且不容易渗入润版液中。
印刷操作过程中一般使用这些干燥剂的混合物来同时加速表面和内部干燥以便完成干燥过程。
