实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
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简单说说关于如何提高食品的干燥速率

在日常的生产过程中,如何提高食品的干燥速率是很多工作人员都会遇到的问题,那么如何提高食品干燥的速率呢?我认为要从以下方面思考,如果要提高食品的干燥速率,提高产量,我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些,经验得出如下:传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
  首先,我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时,外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾,因此降低外扩散阻力,提高外扩散速率,对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里,因此应做到a,降低介质的水蒸汽浓度,增加传质面积,亦可提高干燥速度。:b,增大介质流速,减薄边界层厚度等,提高对流传热系数。也可提高对流传质系数,利于提高干燥速度。
  再次,我们需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的。湿扩散是物料中由于湿度梯度引起的水分移动,热扩散是物理中存在温度梯度而引起的水分移动。要提高内扩散速率应做到:
  a,当热扩散与湿扩散方向一致时,强化传热,提高物料中的温度梯度,当两者相反时,加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力,但可以增强传热,物料温度提高,湿扩散得以增加,故能加快干燥,
  b,使热扩散与湿扩散方向一致,即设法使物料中心温度高于表面温度,如远红外加热、微波加热方式.
  c,降低介质的总压力,有利子提高湿扩散系数,从而提高湿扩散速率,
  d,减薄坯体厚度,变单面干燥为双面干燥,e,其他坯体性质和形状等方面的因素。
  最后,我们需要加快传热速率。要做到:
  a,增加传热面积:如改单面干燥为双面干燥,分层码坯或减少码坯层数,增加于与热气体接触面;
  b,提高干燥介质温度,如提高干燥窑中的热气体温度,增加热风炉等,但不能使坯体表面温度升高太快,避免开;
  c,提高对流传热系数。
  综上所述,提高食品干燥的速率也并非一件难事,只要我们善于发现,勤于思考,相信还有更高效率的技术能被我们挖掘并且运用于干燥设备行业。

· 行业聚焦:

传统热风干燥设备热效率低,排放到大气中的烟气污染周围环境,干燥玉米破损率高,浪费粮食。利用真空干燥设备干燥玉米,干燥设备干燥过程要求的温度低,加热介质不直接排放大气,不但没有环境污染,而且余热可回收再利用,可以实现王米在低温下干燥,做到节能环保,同时由温差引起的热应力较小,玉米破损率低,节约了粮食资源。红薯含有24-30%的碳水化合物,1.7%的蛋白质,0.3%的纤维素,丰富的维生素A、C、E和钙、钾等元素,欧美人赞它是“第二面包”,法国人称它是当之无愧的“高级保健食品,日本人称其为“冠军菜”。红薯加工后的副产品——红薯渣,也含有丰富的蛋白质、糖、维生素和微量元素,可用于制作食品,加工酒精,做成饲料,生产酱油、醋的糖色,还可以用来制作一次性餐饮具,用途广泛。江西山峰薯业有限公司年加工红薯7-8万吨,鲜红薯渣(含水90%以上)上百万吨,由于受技术的影响,这些资源白白浪费了。公司采用先进的淀粉加工技术,红薯粉碎到80-100目,使红薯渣成水样,很难脱水干燥。由于红薯加工是季节性生产,在短期内不采喷雾造粒烘干机的操作方法:
  在日常生产过程中,烘干设备使用前必须做一些准备工作。先是要检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
  对于喷雾造粒烘干机,我们要按照先开启送风机、抽风机,然后打开加热开关的顺序来操作。等到出料口温度达到我们预先设定温度时(一般为130℃左右),我们需要启动喷雾造粒干燥机的料泵和除尘系统。当且仅当泵压达到2MPa后,此时我们可以打开喷枪造粒了。
  喷雾造粒烘干设备运行过程饲料粉碎机的种类较多,如何正确选购一台好的饲料粉碎机,下面介绍选型的原则。
  1、选型时首先应考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸杆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
  2、一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定来,保持引风畅通无阻。
  故障及排除方法
  1.加料困难、不进料或有反喷。
  排除方法:检查:分级轮、管道、除尘布袋、是否有堵塞现象,物料粘壁,袋式除尘器及旋风分离器积尘太多,需清理,脉冲时间加长,风机是否转反。
  2.耗气量大,粉碎效果不佳。
  排除方法:粉碎喷嘴内孔磨损,孔径变形或管道漏气,空压机故障造气不足。
  3.粉碎效果不明显,或粗细不匀。
  排除方法:加料时多时少,要均匀,气压不稳定,检查分级轮间隙,磨损情况及喷嘴磨损。
  4.分级轮电流不稳,机器晃动。
  排除方法:加料过多或进料粒经太大,物料比重大。

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