农畜水产品的真空冷冻干燥设备

真空冷冻干燥设备干燥技术是一项对食品、药品护色、保鲜、保质的高新加工技术，简称冻干技术。    冻干食品是将新鲜食品如蔬菜、肉食、水产品、中药材等快速冷冻至－18℃以下，再送入真空容器中升华脱水而成的食品。用冻干工艺制成的食品，不仅保持了食品的色、香、味、形，而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用冻干食品只需加上适量水，便可在几分钟内复原为新鲜食品。冻干食品不需要冷藏设备，只要密封包装后，就可在常温下长期贮存、运输和销售，三五年内不变质。由于重量轻，可大大降低经营费用。    我国冻干食品的发展近几年刚刚起步，沿海地区少数食品厂家进行小批量生产，主要用于出口。 　　   近年来我国科技工作者也研制开发了具有先进水平的真空冷冻干燥设备，改变了加工冻干食品设备长期依赖进口的局面。    JDG冻干食品生产线，主要包括前处理、速冻、升华干燥和计量包装等环节。冻干生产线的关键设备升华干燥仓，是一个很大的卧式园筒，前后端装有悬吊式封头，加热架置于仓中间，悬挂在天轨的料架可推进拉出，加热架上的加热板，能以辐射方式向物料传递升华热，配套的真空、制冷、加热辅助设备和设备监控系统保证整个生产的运行。 · 行业聚焦： 干燥是最常用的单元操作，无论是在原料药生产和制剂生产中都有广泛的应用。 　　从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中，最多的是对流传热干燥，如热风干燥，热风和被干燥物接触，进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等。实际应用时，有单用、组合用、原型变型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热风为热源，在干燥的同时，也完成了物料的过去几年干燥设备行业盈利状况不佳，主要由于产能相对过剩。随着干燥设备扩容的推进，干燥设备需求呈现较快增长。2007年以来，干燥设备行业供需关系改善。目前干燥设备的需求旺盛，产能利用率较高，主要的干燥设备生产企业盈利大幅好转。未来，随着干燥设备的发展，干燥设备的需求将继续保持较快的增长，预计年均增长率将在20%以上。 　　中国干燥设备产业经过了6年多的严冬，残酷的竞争促进了产业的整合，成本控制的能力得到了提升。但是在这一轮竞争中，全行业赢利能力过低、自主发展的能力不足，没有足够的资本积累用于解决一些关键性的问题如预制棒技术以及规模化生产、 　　根据粉碎原料选择 　　以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。 　　根据生产能力选择 　　一般粉碎机　　1.1流化喷动床的基本概念 　　在了解底喷流化喷动床概念前，首先要了解流化喷动床的基本概念。流化喷动床是按设备结构形式所分的一种特殊流化床，其由喷动床、风机、空气加热器、旋风分离器等组成，喷动床上部为圆筒形，下部为圆锥形，在锥形的截面积最小处设有一个进气口，在锥形筒体上设有导向筒。工作时，物料由输料器进入喷动床内，空气经加热后从进气口进入，空气将以高速气流形式从导向筒内穿过，冲开物料并夹带一部分物料向上运动，形成一个中央通道，物料的密度随运动的高度而增加，至床顶部似喷泉状一样，从中心喷出，向四周散落到环形区，然后依靠自身重力缓慢下降，到，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间（一般600h左右）的运转，需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。 此外，在设备运转2 400h 左右（一般趁停产期间），需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。

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