1 对辊式造粒机的设计原理
     对辊式造粒机的设计，采用无干燥工艺流程，常温生产，产品一次成型，其质量符合GB15063-2001技术标准。它是由一对旋转方向相反的轧辊组成。每个轧辊表面刻有一定数日的模孔，粉状物料进入料斗，随着轧辊的不断旋转，物料进入两个轧辊所夹的弧形三角内，逐渐被压缩，当达到对辊几何中心线时，模孔的肥料受到最大压强，被压成颗粒。当辊轮继续旋转通过中心线时，颗粒与模孔之间产生了滑动，在重力作用下，粒肥从模孔中脱落下来。这种挤压过程，纯属容积压缩作用，而作用力的大小，主要与对辊半径，模孔大小及肥料填充度有关。     干燥工艺沸腾干燥机的应用改进建议
　　在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。
　　1沸腾干燥机的工作原理、流程与特点
　　1.1沸腾干燥机工作原理
　　沸腾干燥又称流化床干燥，它利用热空气流使湿颗粒悬浮，流态化的沸腾使物料进行热交换，通过应，气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
　　多级螺旋式干燥机除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点：
　　1、   大型化制造、运输，装卸方便，单台装置最大传热面积可达800m2。
　　2、   处理量大，单台装置每小时最大可处理糟渣类18吨
　　3、   运行成本低，采用多效干燥，蒸发每吨水仅需250kg蒸汽。
　　4、   无二次污染。
　　5、   不需要尾气处理装置。
　　6、   占地面积小。