混合设备混合是保证饲料产品质量的主要因素，近年来混合机发展较快，已达到了比较完善的阶段。主要混合机型有单、双桨叶式高效混合机，螺带式、卧式混合机及悬臂式双螺旋锥形立式混合机等。要求饲料混合均匀度CV＜1%，预混合饲料为CV＜5%。混合机选择的基本条件主要有：混合均匀度、混合时间、残留量等几项因素。
　　1 桨叶式混合机
　　近年来桨叶式混合机的性能都有了很大提高，该机型混合速度快，仅需2～3分钟，混合均匀度变异系数CV＜3%以下，双轴桨叶混合机更为突出，是现代饲料厂中优选的机型。
　　2 螺带式卧式混合机
　一、 微波的特性：
　　1、 直线性：与可见光相似直线传播。
　　2、 反射性：遇到导体如金属物体就反射，象镜子反射光波一样，金属不吸收微波。
　　3、 吸收性：易被极性分子（介质体如水）吸收而转变成热能。
　　4、 穿透性：微波不会被非极性分子（绝缘体如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不会发热但可以穿透这些物体。
　　二、 微波在化工行业的应用：
　　1 微波在化工业的研究是一门新兴的前沿交叉学科。微波在化工产品中的应用，不仅能大大节省能源，且可将一些产品的几道工序在微波设备中一次完成。许多有机化合物不能直接明显地吸收微波，但可利用某种强烈吸收微波的“敏化剂”把微波 　　喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
　　1、 喷雾造粒干燥机原理及组成
　　造粒是PTC 热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强气存在,也就是在此时升温时,水只能从冰直接变成蒸气,冷冻干燥就是远低于该气压(高真空度)下干燥水分的,通常在66~133Pa真空度和-25℃以下,才能保证冷冻干燥顺利进行。
　　（2）优点与缺点
　　冷冻干燥与其他干燥方法相比,有以下优点:
　　1)药液在冻干前分装,分装方便!准确!可实现连续化;
　　2)处理条件温和,在低温低压下干燥,有利于热敏物质保持活性,可避免高温高压下的分解变性,以实现蛋白质不会变性;
　　3)含水量低,冻干产品含水量一般在1%~3%,同时在真空,甚至可在通N2保护情况下干燥和保存,产品不易被氧化,有利于长途运输和长期保存;