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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385

然动植物资源超细粉碎加工技术

    成果简介 
    超细粉碎技术是指将物料颗粒粉碎至粒径在30μm以下的一种粉碎技术。物料处于超细状态时,其粒径尺度介于原子、分子、块粒之间,有时被称为物质的第四态。在天然动植物资源开发中应用的超细粉碎技术达到微米级粉碎即可使组织细胞壁结构破坏,获得所需的物料特性。

               
    由于颗粒的微细化导致表面积和孔隙率的增加,使超细粉体具有独特的物理化学性能,如良好的分散性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等,微细化的物料具有很强的表面吸附力和亲和力,具有很好的固香性、分散性和溶解性;超细粉比表面积大,开水即冲即溶且易消化吸收,生物利用率高。此外,超细粉碎可以使有些物料加工过程或工艺产生革命性的变化,如许多可食动植物,包括微生物等原料都可用超细粉碎技术加工成超细粉,甚至动植物的不可食部分也可通过超细化而改变其品质与口感,被人体所利用。
               
    超细粉碎技术的应用领域十分广泛,与湿法打浆、均质、喷雾干燥制粉相比,本工艺设备投资少,对食品无污染,对果胶和维生素含量较高的资源的营养成份损失最低。
               
    天然动植物资源如植物花粉、灵芝孢子粉、银杏叶、茶叶、银耳、香菇、冬虫夏草、人参、枸杞、胡萝卜、芹菜、动物软骨、蚂蚁、蚯蚓、蜂蛹、蚕蛹、龟鳖、蛇、甲壳动物的甲壳等的开发涉及食品、医药和生物化工等行业;可将天然果汁、豆奶生产中的果渣、豆渣干燥后制成超细粉,可做到废物增值,传统的加工方法难以使其充分发挥效用或加工成的产品口感差,通过超细粉碎可达到细胞破壁,可改善口感,增进消化吸收;通过超粉碎深加工,能够满足人们的食用习惯和消化要求;通过超粉碎深加工,是提高动植物可食性和生物利用度的关键。
               
    中药煎煮服用只能有一小部分有效成分被利用,而大量的有效成分被抛弃浪费掉,而且煎煮服用极不方便,不能适应现代化快节奏生活的需要。超细粉体技术在中药方面的应用是新近发展起来的应用领域。中草药是我国传统的资源,要甩掉砂锅走成药现代化的道路,对物料进行超细粉碎至关重要。超细化的中草药大大提高了有效成分的溶出速度和利用率,缩短了中药现代化的进程;药材超细化后,外用疗效也大幅度提高,使用十分方便。
    生产条件
    主要设备 
    洗果机、切片机、微波干燥设备、粗粉碎机、超细粉碎机(可加冷冻)、分级机、电子配料机、包装机以及辅助装置等,合计需设备投资80-200万元;
    水电动力  电力200KW;生产车间:350平方米;
    市场预测 
    超细粉碎技术在天然动植物资源开发中的应用是中药、食品加工业的一种新尝试,对于传统工艺、配方的改进,新产品的开发必将带来巨大的推动力。作为一种新型的资源加工方法,在发达国家超细粉碎技术的应用领域已相当广泛,许多天然资源加工方法的改进或创新并不鲜见,日本、美国市售的果味凉茶、冻干水果粉、超低温速冻龟鳖粉等等都是应用超细粉碎技术加工而成的。
    日本、韩国及东南亚一些国家已将中药原料超细粉碎到30-50μm以下,分别制成冲剂、胶囊或片剂直接服用,成功地解决了中药材的方便使用和提高吸收效率等问题,大大地提高了中药材的利用率及疗效,给使用者带来了极大的方便。


· 行业聚焦:

  尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程,但是,在有些情况下,颗粒就是无法被完全地干燥。影响干燥效果的因素有: ●燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。 ●露点:在干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
  ●时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到    流化床技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用,如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣,是处理粉粒状产品的理想工艺,目前广泛应用于石油化工、精细化工、医药、食品、粮油、废渣处理等方面。我公司拥有多种流化床机型,可满足不同加工物料特性和工艺条件的要求,并可根据用户要求设计加工整体工艺。
    1、 聚合物: ABS- 共聚物、有机玻璃、聚碳酸脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯酰热空气干燥法就是用加热的空气来干燥涂层,也称之为热风干燥。由于受木材的限制,木材涂漆为了加快干燥速度,通常将涂膜加热到40~60℃。热风干燥的优点是涂膜受热均匀,温度稳定,只是要求热空气必须干净。采用热风干燥必须要有干燥室,干燥室的结构材料要保证能够绝热。为了不使热量散发,可以用双层壁的空心板,以矿渣棉填充,也可用砖砌成干燥室。
  热空气可以采用蒸汽、热水、电或煤气待方式加热空气,热空气由鼓风机送入干燥室来加热涂层,再通过排风装备,部分排出污染了的空气,再按一定比例补充新鲜空气,加热过滤来进行循环。干燥室的大小要根据涂料的干燥性能,工件大小、生产量来决定。热风的温度、流通量也是根据上述

    本文综述了非金属矿超细粉碎技术和设备的发展现状,指出了目前存在的问题和发展方向。
    非金属矿与金属矿、燃料矿一起被称为材料工业的三大支柱。非金属矿工业的发展状况是衡量国家科技进步以及工业发达程度的重要标志之一,许多工业发达国家的非金属矿产值已超过金属矿。由于非金属矿产品独特的物理化学性质,非金属矿产品的应用领域几乎渗透到各个工业部门,并在整个国民经济中起着愈来愈重要的作用。非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。因点在80-200℃物料的造粒,许多化肥如尿素、硝酸铵钙等及一些无机产品如氯化钙、硫酸铝等均可用该法进行造粒。近年来,天津大学化工学院造粒工程技术中心已开发成功尿素、硝酸铵钙、二水氯化钙流化床冷却造粒技术,已建成一套1万吨/年二水氯化钙造粒装置,目前正在进行3万吨/年硝酸铵钙造粒装置和4万吨/年二水氯化钙造粒装置的设计。流化床冷却造粒具有以下特点:
(1) 产品为2-4mm的球形颗粒(粒径可调),颗粒强度大;
(2) 整套装置生产强度大,投资小;
(3) 本工艺由于采用特殊结构的喷嘴和床型,具有操作简单,运行稳定,设备连续生产周期长,所得产品具有球形度好,粒度均匀等特点。

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