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在市场竞争日趋激烈的环境下,制药机械行业已经逐渐走向低谷,除了国内几十家大型的制药机械厂家能正常发展以外,其余的中小型企业屡步为艰,在全国跑了一圈,考察了一些单位,发现导致出现此问题的主要原因是:恶性竞争。
更具体的解释为:行业内中小企业的恶性竞争。人们生活水平提高了,自然就更加重视健康了,这就促进了制药行业的发展,因果联系,制药厂多了,制药设备厂就多了。2000年以前,药厂多余制药设备厂,那时生意好做,设备卖高价,2003年
质量差的混合机主要表现在:
1. 混合均匀度达不到标准要求,说明混合后饲料的营养成分不均衡,将可能危害养殖鱼虾的生长,这是混合机设计不合理所致。在2002年国抽中最差的产品混合均匀度仅为61.6%。
2. 自然残留率高,是指混合结束自动卸料后,混合机内饲料残留量大,易引起不同饲料间的混杂污染,而且残留物变质后易引起细菌繁殖。这也是设计制造及选用不合理造成的。
3. 吨料电耗超标,增加生产成本。
根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类:(1)破碎机;(2)磨矿机。破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350—400毫米,产品细度可达—200目占40%左右。 &nb先的流程。 研磨好的生石膏粉末经过调频的旋转阀和称重皮带进入回转煅烧窑内,回转煅烧窑采用间接换热式,对生石膏进行煅烧。二水石膏走壳程,从燃气热风炉出来的高温气体走管程,二水石膏煅烧成半水石膏,系统通过控制出料温度和排气温度以及监控和调节煅烧机内部的温度,从而对进入系统的热烟气温度、烟气量、进料量进行调节,以保证生产出合格的产品。 煅烧合格的熟石膏经排料口排除,由输送螺旋送入回转冷却机,冷却机采用间接式冷却方式,管内走冷空气,管外走石膏,将建筑石膏从高温降到低温,系统通过控制冷却风量,来确保建筑石膏的出料温度。降温后的熟石膏经螺旋输送机、斗提机提升到暂存料斗内后进入包装工序。
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