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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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搅拌混合设备的性能、分类与研究

在整个饲料、肥料、化工、食品、医药等行业的生产中,物料混合的效果,左右着产成品的品质与产量,而影响混合效果的原因除物料自身原材料物理特性外,搅拌混合设备及人为因素起了很重要的作用。由于我们在一线从事饲料、肥料、化工等机械的开发制作、研究使用,所以也就以饲料、肥料为中心,以设备为主题,与国内外同行就搅拌混合设备的性能与分类谈一点粗浅的看法,以能达到抛砖引玉的目的。

历史的前进与工艺革新,国内外新产品与科技成果的交流,使养殖业、肥料行业对原料与添加剂的混合均匀度、混合时间、产量及设备有效配置等几方面的要求日臻完美。在实践中,我们认为影响混合效果的具体原因有以下几个方面:A、搅拌混合设备的选择与使用;B、原材料的物理性状与化学特征;C、添加剂稀释比例;D、进出料程序与工作方式;E、机械容量与混合搅拌时间的掌握尺度等。其中,搅拌混合设备的选择与使用是重中之重。因此,熟悉并了解搅拌混合设备的性能与分类成为选择相应机械设备首先要面对的问题。

一、   搅拌混合设备的分类;

在生产使用中,人们常以搅拌混合设备的布置形式、内部构造及工作原理作为区别划分,主要有立式、回转筒、卧式单双轴、固定槽室式混合等几种类型。

二、   搅拌混合设备的性能特征。

搅拌混合是饲料、肥料、添加剂生产的重要部分。立式搅拌应该说是最早被人们认可并投入使用的搅拌混合机械。其有占地少、耗能低、易操作、好维护、价格便宜等特点,但随着规模化、现代化、标准化、效益化、商品化发展的需求,其搅拌时间长、均匀度低、高残留等弊端慢慢显露出来,在饲料、肥料、添加剂这个舞台行将淡出,历史使命已近乎完成,只适应那些起点低、规模小、要求不高的养殖场及作坊式饲料加工户。目前,山东乃至国内某些地方已经对饲料、肥料、添加剂生产企业使用立式搅拌混合设备亮红灯。

回转筒,固定槽室式搅拌混合设备包括转鼓式、圆锥形、V形、U形及其它异形混合设备等几大类。这类设备由于容量小、造价偏高、技术性强、维护难度大等特点与混合均匀度高、无残留(或少残留),混合时间短,无死角等优势,一般作为单机使用,适合于各种添加剂、维生素、预混、浓缩料、矿物质微量混合作业及化工、医药、生物等实验数据化工程。

卧式搅拌混合设备比较常用的有单轴螺带式与双轴浆叶式两个类型。其有能耗偏高,自身较重、单机使用不方便等缺陷;又有均匀度好、搅拌混合时间短、残留低、不易损坏、使用寿命长、排料迅速、配套自动化程度高等长处,被众多企业推广使用,山东及国内很多省市县对所扶持的饲料、肥料、养殖项目也把卧式搅拌混合设备作为整机对待,所以卧式单、双轴搅拌机被广泛应用在饲料、肥料、医药、化工、食品等行业。

三、   搅拌混合设备的通用指标与性能对照表

        种类

指标

项目

立式搅拌

卧式单轴螺带式

卧式双轴浆叶式

回转固定槽室式

使用动力

小(或220V/380V)

大(380V)

大(380V)

小(或220V/380V)

占地面积

配置形式

单机

成套、单机

成套、单机

单机

混合均匀度(CV值)

低(或CV值≥15%

高(或CV值≤5%)

高(或CV值<5%)

高(或CV值≤2%)

混合时间

20-35分钟/批次

3-6分钟/批次

0.5-1分钟/批次

0.1-0.7分钟/批次

物料残留

高(有死角)

低(死角少)

极低(无死角)

极低(无死角)

使用寿命

较短

较长

维护技术

简便

按规则

按规则

技术难度高

应用范围

养殖及粗放饲料加工

饲料、肥料、化工、医药、食品等

饲料、肥料、化工、医药、食品等

添加剂、化工、生物、医药、预混浓缩料

以上指示中所列各项项目指标具有规律性、普遍性、科学性与可预见性,但受动力、配置、物料成分、转速、人为操作等条件约束,对性能指标及物料混合质量也会有较大的影响。从表中也可看出,正是卧式单、双轴搅拌混合设备的良好协调性,才成为饲料、肥料生产企业的首选设备。以山东章丘市华龙机械厂生产的卧式搅拌混合设备为参照,可将表一中的卧式单、双轴混合机再作详细划分。根据特定构造与性能,在选用上以进料方式可分为双开口、三开口、多开口等几种类型;以排料方式又可分为电动、手动、气动或单开门、双开门、大开门、边开门、全长开门等几种;按材质选用可分为碳钢、内衬不绣钢、全不锈钢几种;根据速比变化可分为动力减速、结构减速、双减速、多减速等若干种;依据传动方式又可分为轴传动、齿轮传动、链条传动等等。不过,在实际应用中,我们常以广为人知的每批次产量与配套功率来区分。基本数据与型号如下表所示

卧式单轴螺带式混合机数据型号明细表               表二、

型号

项目

SHJ-1

SHJ-2

SHJ-3

SHJ-4

SHJ-5

SHJ-6

产量

(kg/ 批次)

50

100

250

500

1000

2000

功率(kw)

1.5

2.2

4-5.5

11

15-22

30

质量(kg)

300

700

1100

1700

2700

4500

 

 

 

 

 

 

注:SHJ是饲料混合机械的汉语拼音缩写。主轴转速为20-80r/min,质量为平均或一般参数,产量为有效体积容量,表中为常用规格。

 

卧式双轴浆叶式混合搅拌机数据型号明细表:             表三

型号

项目

SSHJ-50

SSHJ-100

SSHJ-250

SSHJ-500

SSHJ-1000

SSHJ-2000

产量

(kg/ 批次)

50

100

250

500

1000

2000

功率(kw)

2.2

3

4

11

22

30

质量(kg)

400

700

1100

3100

3900

5200

 

注:SSHJ是双轴饲料混合机械的汉语拼音缩写,主轴转速为30-100r/min ,质量为平均参数,产量为有效体积容量,表中为常用规格。

先掌握搅拌混合设备的性能与分类,而后才能结合物料选择有效的配置,处理好进出物料的工艺,合理控制恰当的搅拌混合时间,从而提高物料混合质量,全面高效地利用混合设备。结合自身投资种类与能力,企业远近景规划,适用场地、单班产量配置等现状与主客观因素,让搅拌混合设备在生产中起到事半功倍的作用。

在如今的能源社会,了解并研究搅拌混合设备的性能与分类,对于提倡新工艺、看重技术含量,使用专业化机械,为饲料、肥料、医药、化工、食品等生产企业扩大市场,提高质量,减耗增效具有积极意义。

   山东省章丘市华龙机械厂市场部

                    李清河 


· 行业聚焦:

   在许多化学和医药产品(中间体或最终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型,主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % (重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分    日前,亚洲最大、由日本公司专门为三乡镇中山耀威粉末元件有限公司量身订做的800吨成型压机安装调试完毕,并于当天进行了试产。合作伙伴世界500强企业博世(中国)集团的工程师现场审核了整个过程。
    “这台机器生产出来的齿轮,精确度极高,误差不会大于头发的七分之一,而且生产出来的齿轮最大的直径达到了200mm。”谈起这台机械的作用,耀威公司副总经理陈朝旭一脸的自豪,他介绍,这台机器在一年半前到日本公司订做时,就得到了汽车制造商奔驰、福特、本田、别克等的青睐,提早下单订货了。由于机器是将比面粉还要细小的钢粉压制成型,效率现在科学技术的发展和自动化程度的进一步提高,烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展,由原来单一的产品逐渐向多个方向发展,比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上先进的烘箱简单介绍。
  一、真空烘箱
  仪器介绍:
  1.最高加热温度为280℃。
  2.最大真空度可达762mmHg。
  3.可注入氮气或氦气等惰性气体。
  特点:
  不仅适用于普通烘干,而且适用于真空灌封、水造粒机操作人员填料时,一定要看好,造粒机料中不要进杂物,掌握好温度。
  造粒机操作技术之一
  如果造粒机一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
  造粒机操作技术之二
  造粒机水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过sp;    
            中国石油规划总院炼化所所长张福琴:目前我国石化装备制造业的设计制造能力已经达到相当规模和技术水平,大多数石化装备都能够自行设计制造,部分装备已达到国际先进水平。炼油装备的国产化率达到90%以上;年产30万吨乙烯装备国产化率达到80%以上;PTA装置部分设备也实现了国产化。这在很大程度上改变了我国石化成套装备长期依靠进口的局面。百万吨级乙烯核心设备也取得了突破并开始应用,完全没有必要重复引进。

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