实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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搅拌混合设备的性能、分类与研究

在整个饲料、肥料、化工、食品、医药等行业的生产中,物料混合的效果,左右着产成品的品质与产量,而影响混合效果的原因除物料自身原材料物理特性外,搅拌混合设备及人为因素起了很重要的作用。由于我们在一线从事饲料、肥料、化工等机械的开发制作、研究使用,所以也就以饲料、肥料为中心,以设备为主题,与国内外同行就搅拌混合设备的性能与分类谈一点粗浅的看法,以能达到抛砖引玉的目的。

历史的前进与工艺革新,国内外新产品与科技成果的交流,使养殖业、肥料行业对原料与添加剂的混合均匀度、混合时间、产量及设备有效配置等几方面的要求日臻完美。在实践中,我们认为影响混合效果的具体原因有以下几个方面:A、搅拌混合设备的选择与使用;B、原材料的物理性状与化学特征;C、添加剂稀释比例;D、进出料程序与工作方式;E、机械容量与混合搅拌时间的掌握尺度等。其中,搅拌混合设备的选择与使用是重中之重。因此,熟悉并了解搅拌混合设备的性能与分类成为选择相应机械设备首先要面对的问题。

一、   搅拌混合设备的分类;

在生产使用中,人们常以搅拌混合设备的布置形式、内部构造及工作原理作为区别划分,主要有立式、回转筒、卧式单双轴、固定槽室式混合等几种类型。

二、   搅拌混合设备的性能特征。

搅拌混合是饲料、肥料、添加剂生产的重要部分。立式搅拌应该说是最早被人们认可并投入使用的搅拌混合机械。其有占地少、耗能低、易操作、好维护、价格便宜等特点,但随着规模化、现代化、标准化、效益化、商品化发展的需求,其搅拌时间长、均匀度低、高残留等弊端慢慢显露出来,在饲料、肥料、添加剂这个舞台行将淡出,历史使命已近乎完成,只适应那些起点低、规模小、要求不高的养殖场及作坊式饲料加工户。目前,山东乃至国内某些地方已经对饲料、肥料、添加剂生产企业使用立式搅拌混合设备亮红灯。

回转筒,固定槽室式搅拌混合设备包括转鼓式、圆锥形、V形、U形及其它异形混合设备等几大类。这类设备由于容量小、造价偏高、技术性强、维护难度大等特点与混合均匀度高、无残留(或少残留),混合时间短,无死角等优势,一般作为单机使用,适合于各种添加剂、维生素、预混、浓缩料、矿物质微量混合作业及化工、医药、生物等实验数据化工程。

卧式搅拌混合设备比较常用的有单轴螺带式与双轴浆叶式两个类型。其有能耗偏高,自身较重、单机使用不方便等缺陷;又有均匀度好、搅拌混合时间短、残留低、不易损坏、使用寿命长、排料迅速、配套自动化程度高等长处,被众多企业推广使用,山东及国内很多省市县对所扶持的饲料、肥料、养殖项目也把卧式搅拌混合设备作为整机对待,所以卧式单、双轴搅拌机被广泛应用在饲料、肥料、医药、化工、食品等行业。

三、   搅拌混合设备的通用指标与性能对照表

        种类

指标

项目

立式搅拌

卧式单轴螺带式

卧式双轴浆叶式

回转固定槽室式

使用动力

小(或220V/380V)

大(380V)

大(380V)

小(或220V/380V)

占地面积

配置形式

单机

成套、单机

成套、单机

单机

混合均匀度(CV值)

低(或CV值≥15%

高(或CV值≤5%)

高(或CV值<5%)

高(或CV值≤2%)

混合时间

20-35分钟/批次

3-6分钟/批次

0.5-1分钟/批次

0.1-0.7分钟/批次

物料残留

高(有死角)

低(死角少)

极低(无死角)

极低(无死角)

使用寿命

较短

较长

维护技术

简便

按规则

按规则

技术难度高

应用范围

养殖及粗放饲料加工

饲料、肥料、化工、医药、食品等

饲料、肥料、化工、医药、食品等

添加剂、化工、生物、医药、预混浓缩料

以上指示中所列各项项目指标具有规律性、普遍性、科学性与可预见性,但受动力、配置、物料成分、转速、人为操作等条件约束,对性能指标及物料混合质量也会有较大的影响。从表中也可看出,正是卧式单、双轴搅拌混合设备的良好协调性,才成为饲料、肥料生产企业的首选设备。以山东章丘市华龙机械厂生产的卧式搅拌混合设备为参照,可将表一中的卧式单、双轴混合机再作详细划分。根据特定构造与性能,在选用上以进料方式可分为双开口、三开口、多开口等几种类型;以排料方式又可分为电动、手动、气动或单开门、双开门、大开门、边开门、全长开门等几种;按材质选用可分为碳钢、内衬不绣钢、全不锈钢几种;根据速比变化可分为动力减速、结构减速、双减速、多减速等若干种;依据传动方式又可分为轴传动、齿轮传动、链条传动等等。不过,在实际应用中,我们常以广为人知的每批次产量与配套功率来区分。基本数据与型号如下表所示

卧式单轴螺带式混合机数据型号明细表               表二、

型号

项目

SHJ-1

SHJ-2

SHJ-3

SHJ-4

SHJ-5

SHJ-6

产量

(kg/ 批次)

50

100

250

500

1000

2000

功率(kw)

1.5

2.2

4-5.5

11

15-22

30

质量(kg)

300

700

1100

1700

2700

4500

 

 

 

 

 

 

注:SHJ是饲料混合机械的汉语拼音缩写。主轴转速为20-80r/min,质量为平均或一般参数,产量为有效体积容量,表中为常用规格。

 

卧式双轴浆叶式混合搅拌机数据型号明细表:             表三

型号

项目

SSHJ-50

SSHJ-100

SSHJ-250

SSHJ-500

SSHJ-1000

SSHJ-2000

产量

(kg/ 批次)

50

100

250

500

1000

2000

功率(kw)

2.2

3

4

11

22

30

质量(kg)

400

700

1100

3100

3900

5200

 

注:SSHJ是双轴饲料混合机械的汉语拼音缩写,主轴转速为30-100r/min ,质量为平均参数,产量为有效体积容量,表中为常用规格。

先掌握搅拌混合设备的性能与分类,而后才能结合物料选择有效的配置,处理好进出物料的工艺,合理控制恰当的搅拌混合时间,从而提高物料混合质量,全面高效地利用混合设备。结合自身投资种类与能力,企业远近景规划,适用场地、单班产量配置等现状与主客观因素,让搅拌混合设备在生产中起到事半功倍的作用。

在如今的能源社会,了解并研究搅拌混合设备的性能与分类,对于提倡新工艺、看重技术含量,使用专业化机械,为饲料、肥料、医药、化工、食品等生产企业扩大市场,提高质量,减耗增效具有积极意义。

   山东省章丘市华龙机械厂市场部

                    李清河 


· 行业聚焦:

长期以来,在制药行业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中,人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。
  在这个过程中,人与药品的接触有三次,物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃,易爆,有毒,有害等特殊性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理流化床干燥机是近年来发展的一种新型高效干燥机。目前在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用,而且已逐步推广到造粒、煅烧、冷却等方面。流化床干燥机干燥时由于气固两相逆流接触,剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中,具有很大的接触表面积,无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。传动机构不接触物料,不会因设备磨损而混入杂质,这对于要求纯度较高的医药等工业尤为重要。由于适应不同物料要求及对成品的不同要求,也就出现了下列几种不同型式的流化干燥。大体可分为下列几种类型:单层圆筒流化床干燥机、多层圆筒流化床干燥机、卧式多室流化干燥机、喷雾流化干燥机、惰性粒子流一、卧式槽型混合机使用说明及注意事项
  1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在卧式槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、混合机使用1引言
  干燥是一项古老而又重要的单元操作,通常指利用热能使物料中的湿份汽化,并将产生的蒸汽排除的过程。其本质为被除去的湿份从固相中转移到气相内,固相为被干燥的物料,气相为干燥介质。干燥是最为常见和耗能最大的工业操作,也是化工单元操作中最为多种多样的一类操作,用于不同性状物料的干燥方法多达百种。干燥又是一个最复杂、研究很不充分的操作,因为在固体介质中同时发生热量、质量和动量的传递现象,用数学描述存在着困难性和无效性。所以国外许多学者认为:“干燥是一门艺术”,有大量的“knowhow”(知其然),而没有足够的“knowwhy”(知其所以然)。迄今为止大多数干燥机的设计在很大程度上是依赖中度梯度虽然扩大了热扩散的阻力,但可以增强传热,物料温度提高,湿扩散得以增加,故能加快干燥,b,使热扩散与湿扩散方向一致,即设法使物料中心温度高于表面温度,如远红外加热、微波加热方式,c,降低介质的总压力,有利子提高湿扩散系数,从而提高湿扩散速率, d,减薄坯体厚度,变单面干燥为双面干燥,e,其他坯体性质和形状等方面的因素。
  最后,我们需要加快传热速率。要做到:a,增加传热面积:如改单面干燥为双面干燥,分层码坯或减少码坯层数,增加于与热气体接触面; b,提高干燥介质温度,如提高干燥窑中的热气体温度,增加热风炉等,但不能使坯体表面温度升高太快,避免开;c,提高对流传热系数。

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