随着工业的不断发展，对于原料干燥要求也在铸件提高，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥机，就是因为真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等一系列的优点。

　　就目前来说，真空干燥机已经各行各业中得到广泛应用，经过该设备的干燥，不仅可以消除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象，而且还能达到灭菌的目的。主要是因为真空干燥物料内部和表面之间压差较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。

　　而且真空干燥机采用的是真空气体，空气中的细菌大部分可以随着空气被真空泵抽走，而其余细菌中有一部分也会因缺氧

1 ．超细气流粉碎是一种新颖独特的超细粉碎技术。与传统的机械法粉碎相比，采用超细气流粉碎技术的最大特征是：粉碎产品的粒径可达微米级甚至亚微米级；粒度分布范围狭窄；粉碎产品纯正，不因磨损而受到金属或非金属杂质污染；由于高压气体工质通过喷嘴产生的焦耳—汤姆逊效应和粉碎时间极短，尤为适合热敏性和低熔点物料的超细粉碎。此外，超细气流粉碎还有诸多优点：结构简单、无运动部件；容易拆装、特别适合消毒和无菌作业；更换工质，能粉碎易燃、易爆的物料；可联合作业，除粉碎之外，还可与干燥、混合、包覆和化学反应一起进行。 
    2． 超细气流粉碎技术的应用领域十初中期大量水蒸汽负荷。
　　初期排气和常时排采用“II级罗茨泵+I级罗茨泵+大气喷射水环泵”型式，并以二种不同抽速组合的机组，以满足不同真空工艺的排气要求。
　　干燥库内设有一特定重量测定机构并针对一料架车(专利申请中)，保证了物料干燥后的残余含水量，缩短了冻干周期。
　　电气控制核心系统采用进口三菱PLC可编程序控制器，操作界面选用日本DIGITAL公司的触摸屏，系统设有冻干曲线和时序曲线设定、贮存、修改、提取和输出功能，可实现冻干过程自控制。系统不仅配有联锁装置和气压、超温、真空、断水电报警，还配有故障提示功能和动力部件运行模拟图，及西门子许可证三相断路器和交流继电器等。